【文章內(nèi)容簡介】 粉塵水泥磨庫頂布袋除塵粉塵水泥庫粉塵庫頂布袋除塵粉塵袋式除塵散裝庫包裝成品注： 代表工藝設(shè)備， 代表環(huán)保設(shè)備。圖2 擬建項目工藝及污染環(huán)節(jié)流程見圖擬建項目工藝流程簡述：石膏破碎選用一臺PEXG250750mm高效顎式破碎機，當(dāng)進(jìn)料粒度≤230mm出料粒度≤25mm，能力15t/h。用裝載機將堆場的石膏喂入破碎機的受料倉，然后破碎，破碎后的石膏由提升機送入水泥調(diào)配站的石膏庫。粉煤灰由汽車運輸進(jìn)廠后直接氣力輸送至水泥調(diào)配站的粉煤灰?guī)?。?2）m風(fēng)掃磨磨細(xì)，原料入磨粒度＜25mm，入磨水分＜10％；終水分＜1％，細(xì)粉煤灰產(chǎn)量9t/h。設(shè)置兩座直徑15，儲存量約9000t。石膏破碎、配料庫頂和底及熟料破碎均設(shè)有袋式收塵器。13m雙倉閉路循環(huán)水泥磨，粉磨后的物料從磨尾卸出，經(jīng)斗式提升機，空氣輸送斜槽，進(jìn)入OSEPA高效選粉機，選出的粗粉經(jīng)空氣輸送斜槽返回磨頭，細(xì)粉隨氣流進(jìn)入PPDC氣箱脈沖袋式收塵器，凈化后的氣體經(jīng)排風(fēng)機排入大氣，收集下的水泥成品經(jīng)空氣輸送斜槽、斗式提升機送至水泥庫。設(shè)置三座直徑1535m水泥庫，儲量18900t。水泥庫底各設(shè)有減壓錐及充氣裝置，由風(fēng)機供氣。出庫水泥經(jīng)庫底卸料裝置及鏈?zhǔn)捷斔蜋C送至水泥包裝。水泥庫頂及包裝、散裝均設(shè)有袋式收塵器。選用一臺4BBXE新型固定式四嘴包裝機，經(jīng)水泥庫來的水泥經(jīng)振動篩分后，進(jìn)入包裝倉，包裝后的水泥由成品膠帶輸送機轉(zhuǎn)運至成品庫堆放。設(shè)一座直徑718m水泥散裝庫，用于汽車散裝。主要污染工序：一、施工期（1）施工期污染物產(chǎn)生情況清理場地土方工程主體工程基礎(chǔ)工程輔助工程室內(nèi)裝修建成使用噪聲、揚塵噪聲、揚塵噪聲、揚塵噪聲、揚塵噪聲、揚塵、建筑垃圾噪聲原場地整理過程：①清理場地、打地基等建設(shè)活動中產(chǎn)生的地面揚塵；②車輛運輸時產(chǎn)生的道路揚塵，運輸車輛噪聲、車輛尾氣等；③施工人員及工程管理人員日常生活產(chǎn)生的生活廢水等。工程建設(shè)過程：①建筑材料如水泥、石灰、砂子等在其裝卸、運輸、堆放過程中，因風(fēng)力作用將產(chǎn)生揚塵污染；②建筑物料運輸過程的運輸車輛噪聲、道路揚塵、車輛尾氣等；③施工人員及工程管理人員日常生活產(chǎn)生的生活廢水等。裝修及其他過程： ①吊車、升降機、切割機等裝卸材料和切割材料施工產(chǎn)生的噪聲，混合聲級約65dB（A）；②施工人員及工程管理人員日常生活產(chǎn)生的生活廢水等；③裝修過程產(chǎn)生的建筑垃圾。（2）擬采取的污染防治措施減少揚塵采用2米高的防護隔離墻，減少揚塵影響。遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的情況下，對堆存的建筑材料表面灑上一些水、防止揚塵。裝運棄土的過程中不要超載，防止裝車沿途灑落?？刂圃肼暯ㄖ┕r間要嚴(yán)格控制在6：0022：00之間?，F(xiàn)場廢棄物處置與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系，及時清理施工現(xiàn)場生活廢棄物，工程承包單位應(yīng)對施工人員加強教育，不隨意丟棄廢棄物，保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。按規(guī)定路線運輸，按規(guī)定路線處置棄土和建筑垃圾，不定期地檢查執(zhí)行計劃情況。二、營運期（1）污染物產(chǎn)生情況水泥生產(chǎn)過程中給環(huán)境帶來的污染物是粉塵、廢氣、噪聲和廢水。其中主要污染物是粉塵。廢氣各工段粉塵排放情況簡要分析如下：①熟料的運輸與儲存熟料的運輸和裝卸過程不可避免地有粉塵排出，并以無組織形式擴散，特別是在卸車的過程中。此外，在熟料庫頂和庫底也有粉塵排放，安裝袋式除塵器捕捉揚塵。②熟料破碎破碎過程中有粉塵產(chǎn)生，設(shè)袋式除塵器除塵。③石膏的破碎及儲存塊狀石膏的運輸、裝卸以及破碎過程，有粉塵產(chǎn)生，此外儲庫也有粉塵產(chǎn)生。④粉煤灰的輸送與儲存粉煤灰的裝卸、提升、入庫和儲存過程均有粉塵產(chǎn)生。⑤水泥粉磨粉磨工段排放的含塵廢氣，是粉磨站的主要污染源，其原因是顆粒較細(xì)，而排放量又較大。⑥水泥儲存水泥的輸送、儲存過程有粉塵產(chǎn)生，在儲庫頂設(shè)袋式除塵器除塵。⑦水泥的包裝和散裝包裝過程和散裝庫均有粉塵產(chǎn)生，分別配置袋式除塵器除塵。廢水生產(chǎn)用水180m3/d用作空壓機循環(huán)補充水，不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。綠化、全部蒸發(fā)消耗。噪聲本項目生產(chǎn)過程中破碎機、磨機、壓縮空氣機、風(fēng)機和水泵等工作時產(chǎn)生噪聲，其噪聲強度為90～105dB(A)。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的類比調(diào)查，主要噪聲源的等效聲級見表7。表7 噪聲源聲級 [單位：dB(A)]序號噪聲設(shè)備噪聲級1水泥磨1052破碎機1003風(fēng)機954空壓機1005泵站90固體廢物除塵過程中產(chǎn)生的除塵灰。，共10kg/d，總計3t/a。生態(tài)項目的建設(shè)占用部分荒地和破壞了原有的地表植被。在一定程度上破壞了原有地貌、地表植被，使表層松散，抗水力侵蝕能力減弱。另外，由于項目開發(fā)帶來大量的建筑物、道路的建設(shè)，增加了不透水的得過硬化覆蓋層，直接影響大氣降水入滲地下，可能會減少對地下水的補給量。（2）擬采取的污染防治措施廢氣①粉塵的有組織排放量為了有效控制粉塵的排放，物料儲存方式主要設(shè)計成密閉式圓庫，粉狀物料輸送采用密閉性能相對較好的螺旋輸送機、鏈?zhǔn)捷斔蜋C等設(shè)備，塊狀物料采用帶式輸送機，同時盡量降低轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)運點落差，以減少粉塵排放。設(shè)計中對各個粉塵排放點的控制，應(yīng)設(shè)置與其特點相適應(yīng)的收塵器共13臺，保證除塵效率≥%，排放濃度≤30mg/Nm3。各排放點的治理措施見表8，水泥磨除塵器廢氣排放高度均高于本體建筑物3m以上。108Nm3/a。經(jīng)過治理。表8 除塵設(shè)施一覽表序號污染源名稱收塵方式風(fēng)量（m3/h）（20℃）入口濃度（g/m3）排放濃度 (mg/Nm3)排放量Kg/hT/a1熟料輸送布袋除塵30003≤302熟料庫庫頂布袋除塵5000433熟料庫庫底布袋除塵1300064水泥磨尾布袋除塵26000（80℃）205水泥儲庫庫頂(一臺運轉(zhuǎn))布袋除塵2300436包裝車間布袋除塵2000067散裝庫庫頂布袋除塵92003合計100400②粉塵的無組織排放量水泥行業(yè)的粉塵無組織排放是不可忽視的，本工程無組織粉塵排放的環(huán)節(jié)主要包括原料的裝卸、堆場、包裝、廠區(qū)運輸?shù)?。根?jù)類比調(diào)查，項目60萬噸/年的水泥粉磨生產(chǎn)能力，則其無組織粉塵的排放量約為18t/a。 ③粉塵污染源匯總表本項目粉塵污染源排放量匯總見表9。表9 粉塵污染源排放匯總表序號排放指標(biāo)排放量1廢氣量（萬Nm3/a）1042有組織達(dá)標(biāo)排放量（t/a）3無組織排放量（t/a）184粉塵排放量合計（t/a）廢水，進(jìn)入化糞池處理后定期由附近村民運走用作農(nóng)田堆肥。噪聲擬建項目對噪聲主要采取控制噪聲源與隔斷噪聲傳播途徑相結(jié)合的辦法，以控制噪聲對廠界和廠內(nèi)聲環(huán)境的影響。治理措施如下：水泥廠生產(chǎn)過程中各種風(fēng)機、破碎機、粉磨機等在運行過程中會產(chǎn)生噪聲污染，噪聲聲壓級在90～105dB(A)，為了控制噪聲污染，設(shè)計中從降低聲源源強值及傳播途徑上加以控制，盡量選用噪聲低的設(shè)備；在羅茨風(fēng)機和空壓機進(jìn)、出口處加設(shè)消聲器， 以降低這些設(shè)備的噪聲；在總圖布置上盡量將強噪聲源布置在遠(yuǎn)離廠界處，并盡可能利用建筑物、構(gòu)筑物來阻隔聲波的傳播；對有強噪聲源的車間采用封閉式廠房同時在車間外盡可能搞好綠化，以其屏蔽作用使噪聲受到一定程度的阻隔，減輕對周圍環(huán)境的影響。使廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)限值的要求。固體廢物；職工產(chǎn)生的生活垃圾，產(chǎn)生量為3t/a，由環(huán)衛(wèi)部門定期集中清理。生態(tài)環(huán)境項目的建設(shè)在一定程度上破壞了原有地貌、地表植被，使表層松散，抗水力侵蝕能力減弱，使土壤失去了原有的固土防風(fēng)能力，從而增加了一定量的水土流失，主要措施就是加強綠