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正文內(nèi)容

服裝材料實(shí)驗(yàn)指南(編輯修改稿)

2024-08-16 02:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。5.試驗(yàn)報(bào)告對(duì)試樣的變色和每種貼襯織物的沾色級(jí)數(shù)做出報(bào)告,并說(shuō)明選用的試劑和方法。六、耐汗?jié)n色牢度將服裝材料試樣與規(guī)定的貼襯織物合在一起,放在含有組氨酸的兩種不同試液中,分別處理后,去除試液,放在試驗(yàn)裝置內(nèi)兩塊具有規(guī)定壓力的平板之間,然后將試樣和貼襯織物分別干燥,用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。 6500cN1000cN 51000cN7 1000cN 41500cN 8 3 9 211-底板 2-導(dǎo)軸 3-下壓板4-上壓板 5-重錘大砝碼 6-重錘小砝碼7-定位螺絲 8-壓力彈簧 9-試樣板圖3—1 YG631汗?jié)n色牢儀1.設(shè)備和試劑 YG631型汗?jié)n色牢儀(如圖3-1)、Y902型汗?jié)n色牢度烘箱及以下試劑。① C6H9O2N3?HCI?H2O(L-組氨酸鹽酸鹽—水合物)② NaCI(氯化鈉),化學(xué)純;③ Na2HPO4?12H2O(磷酸氫二鈉十二水合物)或Na2HPO4?2H2O(磷酸氫二納二水合物),化學(xué)純;④ Na2H2PO4?2H2O(磷酸二氫納二水合物),化學(xué)純;⑤ NaOH(氫氧化鈉),化學(xué)純。2.貼襯織物的選擇 每個(gè)組合試樣需兩塊貼襯織物,每塊尺寸為40mm100mm,第一塊用試樣的同類(lèi)纖維制成,第二塊則由表3-7規(guī)定的纖維制成。如試樣為混紡或交織織物,則第一塊用主要含量的纖維制成,第二塊用次要含量的纖維制成。表3-7 測(cè)試耐汗?jié)n色牢度貼襯織物的選擇第一塊第二塊第一塊第二塊棉羊毛、絲麻、粘纖羊毛棉羊毛醋纖聚酰胺、聚脂、聚丙烯腈粘纖羊毛或棉3.試樣準(zhǔn)備⑴ 測(cè)試樣品為織物的,取40mm100mm試樣一塊,夾于兩塊40mm100mm規(guī)定的單纖維貼襯織物之間,沿一短邊縫合,形成一個(gè)組合試樣。整個(gè)試驗(yàn)需兩個(gè)組合試樣。印花織物試驗(yàn)時(shí),將試樣剪為兩半,一半的正面與二貼襯織物每塊的一半相接觸,剪下的其余一半,交叉覆于背面,縫合二短邊。如不能包括全部顏色,需用多個(gè)組合試樣。⑵ 測(cè)試樣品為紗線或散纖維的,取紗線或散纖維約等于貼襯織物總質(zhì)量之半,夾于兩塊40mm100mm規(guī)定的單纖維貼襯織物之間,沿四邊縫合,形成一個(gè)組合試樣,整個(gè)試驗(yàn)需兩個(gè)組合試樣。4.試液配制—試液用蒸餾水配制,現(xiàn)配現(xiàn)用。堿液每升含:L-組氨酸鹽酸鹽—水合物(C6H9O2N3?HCI?H2O) 酸液每升含:氯化鈉(NaCI) 5g磷酸氫二鈉十二水合物(Na2HPO4?12H2O) 5g磷酸氫二納二水合物(Na2H2PO4?2H2O) 用C(NaOH)= /L氫氧化鈉溶液調(diào)整試液pH值至 8L-組氨酸鹽酸鹽—水合物(C6H9O2N3?HCI?H2O) 氯化鈉(NaCI) 5g磷酸氫二納二水合物(Na2H2PO4?2H2O) 用C(NaOH)=0.1mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)整試液PH至 5.實(shí)驗(yàn)步驟① 在浴比為50:1的酸、堿試液里,分別放人一塊組合試樣,使其完全潤(rùn)濕,然后在室溫下放置30min,必要時(shí)可稍加撳壓和撥動(dòng),以保證試液能良好而均勻地滲透。取出試樣,倒去殘液,用兩根玻璃棒夾去組合試樣上過(guò)多的試液,或把組合試樣放在試樣板上,用另一塊試樣板刮去過(guò)多的試液,將試樣夾在兩塊試樣板中間。用同樣的步驟放好其它組合試樣。② 把帶有組合試樣的酸、堿二組儀器放在恒溫箱里,在37℃177。2℃下放置4h。③ 拆去組合試樣上除一條短邊外的所有縫線,展開(kāi)組合試樣,懸掛在溫度不超過(guò)60℃的空氣中干燥。堿和酸試驗(yàn)使用的儀器要分開(kāi)。④ 用灰色樣卡評(píng)定每一塊試樣的變色和貼襯織物與試樣接觸一面的沾色。6.試驗(yàn)報(bào)告 對(duì)酸、堿試液中的試樣變色和每一種貼襯織物的沾色級(jí)數(shù)分別做出報(bào)告。七、耐摩擦色牢度將試樣分別用一塊干摩擦布和濕摩擦布摩擦。絨類(lèi)織物和其它紡織品分別采用兩種不同尺寸的摩擦頭。摩擦布的沾色用灰色樣卡評(píng)定。1. 1. 設(shè)備和試劑 Y571L染色摩擦色牢度儀(圖3-2)、二次蒸餾水。 8 9 10 1 3 4 2 5 6 7 111-左夾持器 2-右?jiàn)A持器 3-摩擦頭 4-壓重塊 5-測(cè)試臺(tái)6-底座 7-托架 8-控制箱 9-曲柄連桿 10-壓水架 11-手搖柄圖3-2 Y571L染色摩擦色牢度儀⑴ 耐摩擦色牢度儀的摩擦頭垂直壓力為9N,直線往復(fù)動(dòng)程為100mm,往復(fù)速度60次/min。絨類(lèi)織物用具有長(zhǎng)方形摩擦表面的摩擦頭,尺寸為19mm25mm;其它各種紡織品用具有圓形摩擦表面的摩擦頭,直徑為16mm。⑵ 摩擦用布采用退漿、漂白、不含任何整理劑的棉織物,剪成50mmx 50mm的正方形用于圓形摩擦頭,剪成25mm~100mm的長(zhǎng)方形用于長(zhǎng)方形摩擦頭。2.試樣準(zhǔn)備⑴ 若被測(cè)紡織品是織物或地毯,必須備有兩組不小于50mm200mm的樣品,一組其長(zhǎng)度方向平行于經(jīng)紗,用于經(jīng)向的干摩和濕摩;另一組其長(zhǎng)度方向平行于緯紗,用于緯向的干摩和濕摩。當(dāng)測(cè)試有多種顏色的紡織品時(shí),應(yīng)細(xì)心選擇試樣的位置,應(yīng)使所有顏色都被摩擦到。若各種顏色的面積足夠大時(shí),必須全部取樣。⑵ 若被測(cè)紡織品是紗線,將其編結(jié)成織物,并保證尺寸不小于50mm200mm,或?qū)⒓喚€平行纏繞于與試樣尺寸相同的紙板上。4.實(shí)驗(yàn)步驟⑴ 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),利用計(jì)數(shù)器上的撥盤(pán),設(shè)定你所需要的摩擦次數(shù)。⑵ 干摩擦 將試樣平放在摩擦色牢度儀測(cè)試臺(tái)的襯墊物上,用夾緊裝置將試樣固定在試驗(yàn)機(jī)底板上(以摩擦試樣不松動(dòng)為準(zhǔn))。將干摩擦布固定在摩擦頭上,使摩擦布的經(jīng)向與摩擦頭的運(yùn)行方向一致。將測(cè)試臺(tái)拉向一側(cè)。按計(jì)數(shù)器上“清零”按鈕,使計(jì)數(shù)器清零后再按“啟動(dòng)”鍵,摩擦頭在試樣上作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)至設(shè)定次數(shù)后自動(dòng)停止。在10s內(nèi)摩擦l0次,往復(fù)動(dòng)程為100mm,垂直壓力為9N。分別試驗(yàn)經(jīng)向和緯向。⑶ 濕摩擦 將摩擦布用二次蒸餾水浸透取出,使用軋液輥擠壓,或?qū)⒛Σ敛挤旁诰W(wǎng)格上均勻滴水,使摩擦布濕潤(rùn),使其含水量在95~105%,將測(cè)試臺(tái)拉向一側(cè),用濕摩擦布按上述方法做濕摩擦試驗(yàn)。摩擦試驗(yàn)結(jié)束后,將施摩擦布在室溫下晾干。⑷ 摩擦?xí)r,如有染色纖維被帶出,而留在摩擦布上,必須用毛刷把它去除,評(píng)級(jí)僅僅考慮由染料沾色的著色。⑸ 試驗(yàn)完畢后,用灰色樣卡評(píng)定摩擦布的沾色級(jí)數(shù)。⑹ 如做絨類(lèi)試樣的試驗(yàn),應(yīng)更換附件中的方型摩擦頭。5.試驗(yàn)報(bào)告 對(duì)試樣的經(jīng)向、緯向干、濕摩擦的沾色級(jí)數(shù)分別做出報(bào)告?!       。埂                      。贰                                          。丁                      。福薄。病。?451-上塊溫控儀?。玻聣K溫控儀3-時(shí)間控制器 ?。矗A(yù)熱/測(cè)試選擇開(kāi)關(guān)5-熨燙/升華選擇開(kāi)關(guān) ?。叮?jì)時(shí)開(kāi)關(guān)7-上加熱塊 8-下加熱塊 ?。梗娫撮_(kāi)關(guān)圖3-3 YG605型熨燙/升華色牢度儀八、耐熱壓(熨燙)色牢度服裝材料的試樣在規(guī)定溫度和規(guī)定壓力下的加熱裝置中受壓一定時(shí)間,試驗(yàn)后立即用灰色樣卡評(píng)定試樣的變色和貼襯織物的沾色。然后在規(guī)定的空氣中暴露一段時(shí)間后再做評(píng)定。1.設(shè)備和材料 YG605型熨燙/升華色牢度儀(圖3-3)⑴ 加熱裝置:由一對(duì)光滑的平行板組成,裝有能精確控制的電加熱系統(tǒng),并能賦予試樣以4kPa177。lkPa的壓力。⑵ 如無(wú)加熱裝置,可使用家用熨斗,但其溫度應(yīng)能用表面高溫計(jì)或感溫紙測(cè)定。熨斗必須加重,使其面積和總重量成一個(gè)合適的比值,以產(chǎn)生4kPa177。lkPa的壓力。然而,一般熨斗均采用通斷雙位式溫控方式,表面溫度波動(dòng)較大,使試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性受到受到限制。⑶ 平滑石棉板厚3~6mm。⑷ 襯墊采用單位面積質(zhì)量269g/m2的羊毛法蘭絨,用二層羊毛法蘭絨做成厚約3mm的襯墊,也可用類(lèi)似的光滑毛織物或氈做成厚約3mm的襯墊。⑸ 末染色、未絲光的漂白棉布。2.試樣準(zhǔn)備 YG605熨燙/升華色牢度儀和滿(mǎn)足以下要求的試樣。⑴ 如試樣是織物,取40mm100mm試樣一塊。⑵ 如試樣是紗線,將它編成織物,取40mm100mm試樣一塊。⑶ 如試樣是散纖維,取足夠量梳壓成40mm100mm的薄層,并縫在一塊棉貼襯織物上,以作支撐。3.實(shí)驗(yàn)步驟⑴ 加壓的溫度是按照纖維類(lèi)別和服裝材料的組織結(jié)構(gòu)來(lái)確定的,如混紡品,建議所用的溫度與其中最不耐熱的纖維相適應(yīng)。通常使用下述三種溫度:110℃177。2℃、150℃177。2℃、200℃177。2℃。必要時(shí)也可采用其他溫度,但要在試驗(yàn)報(bào)告上注明。⑵ 經(jīng)受過(guò)任何加熱和干燥處理的試樣,必須在試驗(yàn)前于標(biāo)準(zhǔn)大氣(按GB6529,即溫度20177。2℃,相對(duì)濕度65177。2%)中調(diào)濕。⑶ 不管加熱裝置的下平板是否加熱,應(yīng)始終覆蓋著石棉板、羊毛法蘭絨和干的未染色的棉布。⑷ 干壓:把干試樣置于覆蓋在羊毛法蘭絨襯墊之上的棉布上,放下加熱裝置的上平板,使試樣在規(guī)定溫度受壓15s。⑸ 潮壓:把干試樣置于覆蓋在羊毛法蘭絨襯墊之上的棉布上,取一塊40mm100mm的棉貼襯織物浸在水中,經(jīng)擠壓或甩干使之含有自身質(zhì)量的水分,然后將這塊濕織物放在干試樣上。放下裝置的上平板,使試樣在規(guī)定溫度受壓15s。⑹ 濕壓:將試樣和一塊40mml00mm的棉貼襯織物浸在二次蒸餾水中,經(jīng)擠壓或甩干使之含有自身重量的水分后,把濕的試樣置于覆蓋在羊毛法蘭絨襯墊之上的棉布上,再把棉貼襯織物放在試樣上。放下加熱裝置的上平板,使試樣在規(guī)定溫度受壓15s。⑺ 立即用相應(yīng)的灰色樣卡評(píng)定試樣的變色。然后將試樣在標(biāo)準(zhǔn)大氣中調(diào)濕4h后再作一次評(píng)定。⑻ 用相應(yīng)的灰色樣卡評(píng)定棉貼襯織物的沾色。要用棉貼襯織物沾色較重的一面評(píng)定。試驗(yàn)舉例:加熱溫度1500,對(duì)試樣處理時(shí)間15s① 將加熱裝置開(kāi)啟,接通電源,按上塊溫度控制器“set”鍵(),PV窗口顯示S□,用“△”或“▽”鍵,使SV窗口顯示150,連續(xù)按動(dòng)set兩次退出。同樣,將下塊溫度控制器SV窗口設(shè)置為150。② 按動(dòng)時(shí)間控制器撥碼盤(pán)第三位,“+”或“-”使之在“S”狀態(tài),按動(dòng)第一位“+”或“-”鍵,使之顯示“3”,同理,將其他位置于“0”。③ 將“預(yù)熱/測(cè)試”開(kāi)關(guān)選擇在預(yù)熱,“熨燙/升華”開(kāi)關(guān)選擇在升華。④ 達(dá)到150時(shí),儀器發(fā)出警報(bào),將“預(yù)熱/測(cè)試”開(kāi)關(guān)置于測(cè)試。⑤ 將試樣放置于加熱裝置平臺(tái)上,放下上加熱塊,時(shí)間控制器開(kāi)始計(jì)時(shí),達(dá)到15s,發(fā)出警報(bào),開(kāi)啟上加熱塊取出試樣。⑥ 用標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡評(píng)定,本次實(shí)驗(yàn)完畢。4.試驗(yàn)報(bào)告 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:⑴ 注明試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào),即GB/T 6152-1997;⑵ 注明試樣的狀況,即:織物、紗線或散纖維;⑶ 試驗(yàn)程序(干、濕或潮壓),使用的加熱裝置和加熱溫度;⑷ 試樣在試驗(yàn)后立即評(píng)定的變色級(jí)數(shù)以及用標(biāo)準(zhǔn)大氣調(diào)濕4h后再評(píng)定的變色級(jí)數(shù);⑸ 棉貼襯織物沾色的級(jí)數(shù)。實(shí)驗(yàn)四 服裝材料外觀形態(tài)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牟煌姆b材料有著不同的外觀形態(tài),各類(lèi)服裝材料都有自己的特點(diǎn),這是材料本身的性能和使用要求決定的。在服用過(guò)程中,由于各種條件的變化,容易造成形態(tài)的變化,材料的懸垂性、剛?cè)嵝浴⒄郯櫺?、起毛起球性、起拱性、抗抽絲性,洗可穿性等,這些都是服裝材料在服裝服用過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的外觀形態(tài)特征,本實(shí)驗(yàn)通過(guò)一定的測(cè)試手段來(lái)達(dá)到了解與比較各類(lèi)材料外現(xiàn)形態(tài)的目的。二、基本知識(shí)1.剛?cè)嵝? 服裝材料的剛?cè)嵝允侵缚椢锏目箯潉偠群腿彳浂???椢锏挚蛊鋸澢较蛐螤钭兓哪芰ΨQ(chēng)為抗彎剛度,抗彎剛度常用來(lái)評(píng)價(jià)它的相反特性——柔軟度。服裝材料的抗彎剛度決定于組成織物的纖維與紗線的抗彎剛度以及結(jié)構(gòu),并且隨著織物厚度的增加而顯著提高。針織物具有較大的柔軟性;與針織物比較,同樣厚度的機(jī)織物具有較大的抗彎剛度。在其它條件相同的情況下,平紋組織織物較剛硬,隨著織物中紗線浮長(zhǎng)的增加,經(jīng)緯紗間的交織點(diǎn)減少,織物抗彎剛度降低,布身柔軟;在經(jīng)向(或緯向)緊度一定的條件下,與緯向(或經(jīng)向)緊度成正比。經(jīng)向緊度和緯向緊度引起的織物剛?cè)嵝缘淖兓Y(jié)果是近似的;在緊度接近的情況下,紗線細(xì)的織物抗彎剛度值較小,抗彎剛度大的織物手感硬挺。一般衣著用織物內(nèi)衣服裝材料需要有良好的柔軟性,以滿(mǎn)足人體貼身與適體需要,外衣用材料在服用時(shí)應(yīng)保持必要的外形和具有一定的造型能力。同此,織物應(yīng)具有一定的剛?cè)岫取7b材料剛?cè)嵝缘臏y(cè)定方法很多,其中最簡(jiǎn)單的方法是采用斜面法。其試驗(yàn)原理是將一定尺寸的織物狹長(zhǎng)試樣作為懸臂梁,根據(jù)其可撓性,可測(cè)試計(jì)算其彎曲時(shí)的長(zhǎng)度、彎曲剛度與抗彎模量,作為織物剛?cè)嵝缘闹笜?biāo)。彎曲長(zhǎng)度在數(shù)值上等于織物單位密度、單位面積
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