放大鏡課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-16 01:00 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 據(jù)及圖表, 速度快、精度高、不易出錯(cuò), 用于自動(dòng)繪圖和編程, 可以使技術(shù)人員從繁冗的計(jì)算、繪圖和NC編程工作中解放出來(lái), 使其可以從事更多的創(chuàng)造性勞動(dòng)。目前, 隨著全球創(chuàng)新技術(shù)能力的提高和網(wǎng)絡(luò)計(jì)算環(huán)境的普及, 針對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品及高生產(chǎn)效率的市場(chǎng)要求, 最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力, 滿(mǎn)足用戶(hù)需求, 模具CAD/ CAE/ CAM 技術(shù)的發(fā)展總體上朝著集成化、網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化、開(kāi)放性、虛擬化、專(zhuān)業(yè)化和智能化方向發(fā)展。 1) 集成化CAD/ CAE/ CAM 系統(tǒng)集成化, 可以消除分散應(yīng)用CA D、CAE、CAM 單項(xiàng)技術(shù)所形成的( 信息孤島)現(xiàn)象, 最大限度地將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的實(shí)體模型被后續(xù)的分析、加工、工藝和仿真所利用。 2) 網(wǎng)絡(luò)化隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷完善, CAD/ CAE/CAM 系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化已成為不可阻擋的發(fā)展趨勢(shì)。網(wǎng)絡(luò)化可以充分發(fā)揮系統(tǒng)的總體優(yōu)勢(shì), 使一個(gè)項(xiàng)目在多臺(tái)計(jì)算機(jī)上協(xié)作完成, 節(jié)省了大量的人力物力財(cái)力。借助現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò), 用戶(hù)可用高性能的PC 機(jī)代替昂貴的工作站, 不同設(shè)計(jì)人員可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)交流設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),同時(shí)對(duì)模具的設(shè)計(jì)與制造進(jìn)行操作和評(píng)價(jià)。 3) 標(biāo)準(zhǔn)化隨著CAD/ CAE/ CAM 系統(tǒng)的集成和網(wǎng)絡(luò)化, 為保障數(shù)據(jù)傳遞、轉(zhuǎn)化過(guò)程中不丟失, 使模具CAD/CAE/ CAM 軟件系統(tǒng)內(nèi)部信息交流成為整體, 真正意義上實(shí)現(xiàn)模具制造信息傳遞的暢通, 建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換標(biāo)準(zhǔn)STEP 對(duì)企業(yè)發(fā)展尤為必要。 4) 開(kāi)放性CAD/ CAM/ CAE 系統(tǒng)目前廣泛建立在開(kāi)放式操作系統(tǒng)Window s 和UNIX 平臺(tái)上, 為最終用戶(hù)提供二次開(kāi)發(fā)環(huán)境, 甚至這類(lèi)環(huán)境可開(kāi)發(fā)其內(nèi)核源碼, 使用戶(hù)可定制自己的應(yīng)用程序。5) 虛擬化虛擬制造( VM) 以仿真技術(shù)、信息技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)為支撐, 對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、加工制造等生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)一建?！，F(xiàn)已在國(guó)外模具工業(yè)中有成功的應(yīng)用,如美國(guó)的Foundry Service 公司采用VM 技術(shù)對(duì)整個(gè)工藝生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真, 根據(jù)仿真結(jié)果優(yōu)化設(shè)備參數(shù)后,成功地完成了生產(chǎn)系統(tǒng)的改造, 節(jié)約了大量資金。 6) 專(zhuān)業(yè)化針對(duì)性的開(kāi)發(fā)專(zhuān)用模具CAD/ CAE/ CAM 系統(tǒng)軟件, 或根據(jù)模具生產(chǎn)企業(yè)自身的特點(diǎn)對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行二次開(kāi)發(fā), 這樣才有可能發(fā)揮出軟件的最大潛能, 充分利用好企業(yè)自身的設(shè)備, 制造出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品。如日本UNISYS 株式會(huì)社的塑料模設(shè)計(jì)和制造系統(tǒng)CADCEU S 等。 7) 智能化隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)智能化程度提高, 原來(lái)繁瑣的操作逐漸被計(jì)算機(jī)智能化處理取代。如將KF( Know ledge Fusion) 引入CAD/ CAE/ CAM 系統(tǒng), 使其具有專(zhuān)家的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí), 具有專(zhuān)家的推理方式和控制策略, 以及智能化的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、語(yǔ)言的處理能力, 從而達(dá)到設(shè)計(jì)自動(dòng)化的目的。第二章 塑件結(jié)構(gòu)分析材料：PS?；咎匦裕捍蠖鄶?shù)商業(yè)用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、光學(xué)透過(guò)特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無(wú)機(jī)酸，但能夠被強(qiáng)氧化酸如濃硫酸所腐蝕，并且能夠在一些有機(jī)溶劑中膨脹變形。~%之間。要求：鏡面處光滑透明。外表無(wú)毛刺。此放大鏡采用的材料是PS。如圖一所示：圖一 塑件PS成型特點(diǎn)為：1無(wú)定形料，吸濕性小，不易分解，性脆易裂，熱脹系數(shù)大，易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。2 流動(dòng)性較好。3 塑件壁厚應(yīng)均勻，不宜有嵌件（如有嵌件應(yīng)預(yù)熱），缺口、尖角，各面應(yīng)圓滑連接。4 可用螺桿或柱塞式注射機(jī)加工，噴嘴可用直通式或自鎖式。5 宜用高料溫，模溫、低注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力，防止縮孔、變形（尤其對(duì)厚壁塑件），但是料溫高易出現(xiàn)銀絲，料溫低或脫模劑多則透明性差。PS成型的事宜模溫為80℃左右，溫度過(guò)高會(huì)產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。所以，該材料的成型件的壁厚應(yīng)均勻，脫模斜度不易過(guò)小。6 可采用各種形式進(jìn)料口，進(jìn)料口與塑件應(yīng)圓弧連接，防止去除澆口時(shí)損壞塑件，脫模斜度宜取2176。以上，頂出均勻以防止脫模不良發(fā)生開(kāi)裂、變形。 塑件的尺寸精度分析：該塑件尺寸精度無(wú)特殊要求，所有尺寸均為自由尺寸， 該塑件外形簡(jiǎn)單，壁厚均勻，無(wú)特殊要求。采用一模
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