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正文內(nèi)容

整裝鍋爐安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范qsh(編輯修改稿)

2024-12-15 16:39 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)符合下列規(guī)定: ——壓力測點選擇在管道的直線段上,取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁; ——壓力表量程為鍋爐工作壓力的 ~ 3 倍,表盤直徑不小于 100 mm,其精度等級不低于 級; ——壓力表裝在便于觀察和吹洗的位置 ,鍋筒壓力表表盤上標(biāo)有表示鍋筒工作壓力的紅線; ——蒸汽空間設(shè)置的壓力表有存水彎管; ——壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:觀察檢查。 風(fēng)壓表的安裝 5 Q/SH 0087—2020 應(yīng)符合下列規(guī)定: ——風(fēng)壓的取壓孔徑應(yīng)與取壓裝置管徑相符,且不小于 12 mm; ——安裝在爐墻和煙道上取壓裝置應(yīng)傾斜 向上,并與水平線所成夾角宜大于 30 176。\u65292X且不應(yīng)伸入爐 墻和煙道的內(nèi)壁; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:觀察、尺量檢查。 水位表的安裝 應(yīng)符合下列規(guī)定: ——水位表玻璃面清晰透明,旋塞閥開關(guān)靈活,開關(guān)位置指示清楚,鍋爐運(yùn)行中能夠吹洗和更換 玻璃管(板)、云母片; ——水位表裝在便于觀察的位置,表上標(biāo)明 “最高水位 ”、 “最低水位 ”、 “正常水位 ”;水位 表距操作地面高于 6 m 時,應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置,遠(yuǎn)程水位顯示裝置的信號不能取自一次 儀表; ——玻璃管(板)式水位表的標(biāo)高與 鍋筒正常水位線允許偏差為 177。2 mm。水位表接管水平度偏差 不大于 2 mm; ——玻璃管式水位表應(yīng)有防護(hù)裝置(如保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動閉鎖珠等)但不得妨礙觀察真實水 位; ——電接點水位表垂直安裝,其設(shè)計零點應(yīng)與鍋筒正常水位相重合; ——裝有高低液位報警的水位表,電極包單獨(dú)裝設(shè)排污閥和排水管,但可與水位表共用排水母管; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:觀察、尺量和連通器檢查。 信號裝置、熱工保護(hù)及連鎖裝置、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及閥用電動裝置的安裝 應(yīng)符合下列要求: ——信號裝置的動作靈敏、可靠, 其動作值按要求進(jìn)行整定,并做模擬試驗; ——熱工保護(hù)及連鎖裝置按系統(tǒng)進(jìn)行分項和整套聯(lián)動試驗,其動作正確、可靠; ——電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)解機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂宜在同一平面內(nèi)動作;傳動部分動作靈活,無空行程及卡阻 現(xiàn)象;在二分之一開度時,轉(zhuǎn)臂宜與連桿垂直; ——電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做遠(yuǎn)程操作試驗,開關(guān)操作方向、位置指示器應(yīng)與調(diào)解機(jī)構(gòu)開度一致,并在 全行程內(nèi)動作平穩(wěn)、靈活,且無跳動現(xiàn)象,其行程及伺服時間滿足使用要求; ——閥用電動裝置的傳動機(jī)構(gòu)動作靈活、可靠,其行程開關(guān)、力矩開關(guān)按閥門行程和力矩進(jìn)行調(diào) 整; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:觀察檢查。 固定管式吹灰器的安裝 應(yīng)符合下列要求: ——安裝位置與設(shè)計位置的允許偏差為 177。5 mm; ——噴管全長的水平度應(yīng)不大于 3 mm; ——各噴嘴應(yīng)處在管排空隙的中間; ——吹灰器管路應(yīng)有坡度,并能使凝結(jié)水通過疏水閥流出;管路的保溫良好; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:觀察、水平儀和尺量檢查。 9 鍋爐輔機(jī)及省煤器、預(yù)熱器安裝 爐排安裝 6 主控項目 鏈條爐排安裝前的檢查,應(yīng)符合表 5 的規(guī)定。 表 5 鏈條爐排安裝前的檢查項目和允許偏差 項 目 允 許 偏 差 型鋼構(gòu)件的長度 177。5 型鋼構(gòu)件的直線度,每米 1 各鏈輪與軸線中點間的距離 177。2 同一軸上的任意兩輪,其齒間前后錯位 3 鏈條爐排安裝時允許偏差應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 表 6 安裝鏈條爐排的允許偏差 允許偏差 項 目 mm 爐排中心位置 2 墻板 的標(biāo)高 177。5 墻板的垂直高度,全高 3 + 5 跨距 ≤2m 0 墻板間的距離 + 5 跨距> 2m 0 墻板間兩對角線的長度之差 5 墻板框的縱橫向位置 5 墻板頂面的縱向水平度 長度的 1/1000,且不大于 5 兩墻板頂面的相對高度差 5 前軸、后軸的水平度 長度的 1/1000 各道軌應(yīng)在同一水平面上,其平面度 5 相鄰兩道軌間的距離 177。2 邊部爐條與墻板之間應(yīng)有膨脹間隙。 往復(fù)爐排安裝時允許偏差應(yīng)符合表 7 的規(guī)定。 Q/SH 0087—2020 單位為毫米 7 Q/SH 0087—2020 表 7 往復(fù)爐排安裝的允許偏差 項 目 允許偏差 mm 兩側(cè)板的相對標(biāo)高 兩側(cè)板的垂直度,全高 兩側(cè)板間兩對角線的長度之差 跨距 ≤2 m 兩側(cè)板間的距離 跨距> 2 m 檢驗數(shù)量:全部。 檢驗方法:尺量、水平連通管和水準(zhǔn)儀測量檢查。 一般項目 爐排冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求: 3 3 5 + 3 0 + 4 0 ——冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行時間,鏈條爐排不應(yīng)小于 8 h;往復(fù)爐排不應(yīng)小于 4 h。由低速到高速的調(diào)整 階段,應(yīng)檢查傳動裝置的保安機(jī)構(gòu)動作; ——爐排轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無異常聲響、卡阻、抖動和跑偏現(xiàn)象; ——爐排片能翻轉(zhuǎn)自如,且無突起現(xiàn)象; ——滾柱轉(zhuǎn)動靈活,與鏈輪嚙合平穩(wěn),無卡住現(xiàn)象; ——潤滑油和軸承的溫度均應(yīng)正常; ——爐排拉緊裝置應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量 。 煤閘門及爐排軸承冷卻裝置應(yīng)作通水檢查,且無泄漏現(xiàn)象。 擋風(fēng)門、爐排風(fēng)管及其法蘭結(jié)合處、各段風(fēng)室、落灰門等均應(yīng)平整,密封良好。 檢驗數(shù)量:全部 檢驗方法:觀察檢查。 拋煤機(jī)安裝 主控項目 拋煤機(jī)采用串聯(lián)傳動時,相鄰兩拋煤機(jī)漿葉轉(zhuǎn)子軸的同軸度應(yīng)不大于 3 mm;傳動裝置與第一 個拋煤機(jī)軸的同軸度應(yīng)不大于 2 mm。 拋煤機(jī)安裝完,試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定: ——空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間不小于 2 h ,運(yùn)轉(zhuǎn) 正常,無異常的振動和噪音,冷卻水路暢通; ——拋煤試驗,其煤層均勻; ——檢驗數(shù)量和方法; ——檢驗數(shù)量:按總數(shù)抽查 20 %; ——檢驗方法:尺量、水準(zhǔn)儀測量檢查、觀察檢查。 一般項目 拋煤機(jī)的標(biāo)高允許偏差為 177。5 mm。 相鄰兩拋煤機(jī)的間距允許偏差為 177。2 mm。 檢驗數(shù)量:按總數(shù)抽查 20 %。 檢驗方法:尺量、水準(zhǔn)儀測量檢查。 8 燃燒器安裝 主控項目 燃燒器安裝前的檢查,應(yīng)符合 下列規(guī)定: ——安裝燃燒器的預(yù)留孔位置符合設(shè)計要求; ——調(diào)風(fēng)器喉口與油槍的同軸度不大于 3 mm; ——油槍、噴嘴和混合器內(nèi)部清潔,無堵塞現(xiàn)象,油槍無彎曲變形; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:尺量,觀察檢查。 一般項目 燃燒器安裝時,應(yīng)符合下列規(guī)定: ——燃燒器的標(biāo)高允許偏差為 177。5 mm; ——各燃燒器之間的距離允許偏差為 177。3 mm; ——調(diào)風(fēng)裝置調(diào)節(jié)靈活; ——成組燃燒器間距偏差不大于 177。3 mm; ——點火后火焰不偏燒,火焰不直接沖刷水冷壁管子; ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法: 尺量,觀察和測量儀測量檢查。 風(fēng)機(jī)安裝 主控項目 離心式風(fēng)機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定: ——葉輪與軸之間裝配緊固,軸向、徑向間隙均小于 2 mm; ——葉輪轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦或與機(jī)殼碰撞等現(xiàn)象; Q/SH 0087—2020 ——調(diào)風(fēng)板各葉片開、閉角度和方向一致,開關(guān)的終端位置符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定; ——葉片開啟時,使風(fēng)流順著風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向進(jìn)入機(jī)體,不得反轉(zhuǎn); ——調(diào)風(fēng)器軸頭上有與葉片板位置一致的刻度,并有開、關(guān)終端位置限位器; ——密封嚴(yán)密,不漏風(fēng); ——檢驗數(shù)量:全部; ——檢驗方法:尺量 ,觀察檢查。 一般項目 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: ——焊接結(jié)構(gòu)的焊縫外觀無裂紋、氣孔、咬肉、凹陷等缺陷; ——鉚接結(jié)構(gòu)的鉚接良好; ——以轉(zhuǎn)子中心為準(zhǔn)
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