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正文內(nèi)容

獻(xiàn)縣人民醫(yī)院新建病房樓項(xiàng)目doc(編輯修改稿)

2024-08-14 23:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ,病愈后出院。圖22 變更前污水處理工藝流程圖出水圖23 變更后污水處理工藝流程圖工藝流程簡(jiǎn)述:格柵/提升井:因原水中在生產(chǎn)及收集排放過(guò)程中可能有部分大塊垃圾等污染物進(jìn)入污水,需在前端將這部分污染物分離出來(lái),因此在污水處理前端設(shè)置格柵一座,用于攔截污水中各種固體污染物等各種大塊污染物。污水需經(jīng)水泵提升進(jìn)入調(diào)節(jié)池,因此需在格柵后端設(shè)置提升井及提升泵。調(diào)節(jié)池:廢水的排放特點(diǎn)為間歇性排水、水量波動(dòng)性大。鑒于該排放特點(diǎn),本工程選用調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量,均化水質(zhì),保證后續(xù)設(shè)施連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。初沉池:因原水一般懸浮物等污染物含量相對(duì)較高,為避免這部分污染物進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)造成淤積難以清理等情況,污水處理系統(tǒng)在前端設(shè)置初沉池一座,對(duì)這部分污染物進(jìn)行初步沉淀分離,避免進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng),同時(shí)可有效降低后續(xù)處理系統(tǒng)的符合,確保處理效果。厭氧池:生化段主體處理工藝選用A/O處理工藝,該工藝具備同步脫氮除磷能力,且出水水質(zhì)較好,對(duì)多種污染物均具有較強(qiáng)的處理能力,運(yùn)行穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷較強(qiáng)。接觸氧化池:接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點(diǎn)的廢水生化處理法。在普通活性污泥法的好氧池內(nèi)通過(guò)增設(shè)生物填料,為微生物提供載體,使得微生物在生物填料上形成大量的生物膜,有效提高生化池內(nèi)的微生物數(shù)量及種類,在生物膜內(nèi)形成多種生物環(huán)境,有利于部分有時(shí)菌群的形式,可有效提高構(gòu)筑物的處理能力,獲得更好的處理效果。同時(shí)可有效延長(zhǎng)污泥泥齡,減少污泥產(chǎn)量。二沉池:在生化系統(tǒng)出水中含有部分活性污泥及脫落的生物膜,需將這部分物質(zhì)分離以獲得處理完成較為清潔的清水,分離方式通常采用沉淀方式,本方案中采用豎流式沉淀池進(jìn)行分離,分離效果可充分滿足需要。清水消毒:系統(tǒng)末端設(shè)置全自動(dòng)二氧化氯發(fā)生器一臺(tái),運(yùn)行控制較為穩(wěn)定,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。污泥池:用于儲(chǔ)存污水處理系統(tǒng)在正常運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污泥。項(xiàng)目變更前后產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)及其排放去向變化情況見(jiàn)下表:表24 變更前后產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)及其排放去向變化情況一覽表類別序號(hào)產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)主要污染物排放去向變更情況廢氣變更前食堂油煙油煙凈化器處理后排放不變變更后油煙凈化器處理后排放變更前污水處理站廢氣硫化氫氨臭氣濃度池體加蓋、加強(qiáng)管理由無(wú)組織排放變?yōu)橛薪M織排放變更后廢氣經(jīng)生物除臭裝置處理后經(jīng)1根15m高排氣筒排放變更前焚燒爐煙塵SO2NOxHFCOHCl二噁英煙氣經(jīng)洗滌塔水噴淋處理后經(jīng)20m高排氣筒排放不建設(shè)焚燒爐,不存在焚燒爐廢氣變更后不建設(shè)焚燒爐,不存在焚燒爐廢氣廢水變更前醫(yī)療污水和生活污水CODBOD5SS糞大腸菌群經(jīng)廠區(qū)污水處理站“化糞池+調(diào)節(jié)池+格柵井+二氧化氯發(fā)生器+接觸池”處理后排入獻(xiàn)縣污水處理廠進(jìn)一步處理污水處理站規(guī)模日處理由150m3/d 變?yōu)?80m3/d,工藝由“化糞池+調(diào)節(jié)池+格柵井+二氧化氯發(fā)生器+接觸池”變?yōu)椤案駯牛ㄌ嵘?水量調(diào)節(jié)池+初沉池+厭氧+接觸氧化+二沉池+消毒”變更后經(jīng)廠區(qū)污水處理站“化糞池+格柵(提升)+水量調(diào)節(jié)池+初沉池+厭氧+接觸氧化+二沉池+消毒”處理后排入獻(xiàn)縣污水處理廠進(jìn)一步處理固廢變更前醫(yī)療過(guò)程和污水處理站醫(yī)療垃圾和污泥集中收集后送入醫(yī)療垃圾焚燒爐焚燒處理項(xiàng)目不建設(shè)焚燒爐,改為設(shè)置一座40m2危廢暫存庫(kù),將醫(yī)療垃圾和污泥收集后存放于暫存庫(kù)內(nèi),定期交由滄州市益康醫(yī)療廢棄物集中處置有限公司進(jìn)行處置變更后醫(yī)療過(guò)程和污水處理站醫(yī)療垃圾和污泥集中收集后存放于暫存庫(kù)內(nèi),定期交由滄州市益康醫(yī)療廢棄物集中處置有限公司處置變更前廠區(qū)職工生活垃圾環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理不變變更后環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理噪聲變更前中央空調(diào)機(jī)、空氣凈化設(shè)備、污水處理設(shè)備噪聲選用低噪音設(shè)備、加裝減振裝置、隔聲門窗、吸聲吊頂?shù)炔蛔冏兏笾醒肟照{(diào)機(jī)、空氣凈化設(shè)備、污水處理設(shè)備選用低噪音設(shè)備、加裝減振裝置、隔聲門窗、吸聲吊頂?shù)?3項(xiàng)目變更前后污染物排放情況 (1)項(xiàng)目設(shè)有食堂,食堂烹飪過(guò)程產(chǎn)生油煙廢氣,人計(jì),總就餐人員250人。據(jù)類比調(diào)查,不同的燒炸工況,油煙氣中煙氣濃度及揮發(fā)量均有所不同,%,經(jīng)估算。就餐日高峰期按每天4小時(shí)計(jì),(按單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量2000m3/h計(jì),3個(gè)灶頭計(jì))。經(jīng)原油煙凈化器處理后(油煙去除率按75%計(jì)),滿足《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(GB184832001)中型規(guī)模的排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)周圍環(huán)境影響較小。 (2)污水處理站運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生廢氣,主要污染物為氨、硫化氫及惡臭。根據(jù)企業(yè)提供技術(shù)資料及類比相似污水處理站,,臭氣濃度2000(無(wú)量綱),池體進(jìn)行加蓋密封,經(jīng)預(yù)測(cè),氨、H2S及惡臭排放滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493)表1惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值,經(jīng)預(yù)測(cè),對(duì)周圍環(huán)境影響較小。 (3)熱解氣化式醫(yī)療垃圾焚燒爐會(huì)產(chǎn)生焚燒煙氣,焚燒能力為60kg/h,(),其運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生的大氣污染物包括兩部分,即燃料本身燃燒產(chǎn)生的污染物和醫(yī)療垃圾焚燒產(chǎn)生的污染物,主要污染因子為煙塵、SONOX、CO、HF、HCl、二噁英等。熱解氣化式醫(yī)用焚燒爐由熱解氣化焚燒室、煙氣燃燒室、爐灰室、尾氣高溫反應(yīng)室、煙囪、煙氣導(dǎo)流管和塵氣分離旋流器組成。醫(yī)療垃圾由熱解氣化焚燒室燃燒后,由塵氣分離旋流器將煙塵分離,煙通過(guò)煙氣導(dǎo)流管進(jìn)入煙氣燃燒室,由燃燒器噴油燃燒,高溫?zé)煔饨?jīng)洗滌塔水噴淋,并在噴淋洗滌水中加入一定量的氫氧化鈉,可同時(shí)除去煙氣中的煙塵和脫去有害氣體。每臺(tái)洗滌塔旁分別設(shè)有灰水沉淀池和清水池,灰水經(jīng)沉淀處理后溢流到清水池,經(jīng)循環(huán)水泵加壓后再噴入洗滌塔循環(huán)使用。洗滌塔設(shè)計(jì)除塵效率為92%,氣體有害物去除率為90%。煙氣經(jīng)噴淋塔噴水洗滌除去煙塵及有害氣體并降溫至70℃左右,凈化后的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)吸入20m煙囪最后排放大氣,煙氣中各污染物排放濃度及排放量分別為:煙塵≤30mg/Nm3;CO≤80mg/m3;SO2≤200mg/m3;HCl≤70mg/m3;NOX≤200mg/m3;HF≤1mg/m3;二噁英≤、滿足《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB184842001)中表3中排放標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 項(xiàng)目建成后會(huì)產(chǎn)生醫(yī)療廢水和生活污水,(44238m3/a),主要污染物為COD、BODSS、糞大腸菌群。各污染物產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量為COD:550mg/L;BOD5:200mg/L;SS:200mg/L;糞大腸菌群:12000MPN/L。廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站“化糞池+調(diào)節(jié)池+格柵井+二氧化氯發(fā)生器+接觸池”工藝處理后排入市政管網(wǎng),最終排入獻(xiàn)縣污水處理廠進(jìn)一步處理,廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后,各污染物排放濃度及排放量為COD:50mg/L;BOD5:15mg/L;SS:20mg/L;糞大腸菌群:500MPN/L,消毒接觸池的接觸時(shí)間≥1h,接觸池出口總余氯2~8mg/L,能夠滿足《醫(yī)療機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB184662005)表2中排放標(biāo)準(zhǔn)并滿足獻(xiàn)縣污水處理廠收水標(biāo)準(zhǔn)要求。 項(xiàng)目建成后醫(yī)療過(guò)程產(chǎn)生的醫(yī)療垃圾和污水處理站產(chǎn)生的污泥,屬于危險(xiǎn)廢物,危險(xiǎn)廢物類別為HW01,集中收集后存放于一座40m2的危廢暫存庫(kù)內(nèi),定期交由滄州市益康醫(yī)療廢棄物集中處置有限公司進(jìn)行處置;危險(xiǎn)廢物的收集和暫存應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB185972001)中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及其修改單標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。由于危廢需要先在廠區(qū)內(nèi)暫存到一定量時(shí)才外運(yùn),因此需按照危廢處置、暫存的環(huán)保法規(guī)的要求在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置專門的暫存庫(kù)儲(chǔ)存,并對(duì)暫存區(qū)域的地面做好防滲處理,可有效防治固廢堆放引起的二次污染。 職工辦公生活產(chǎn)生的生活垃圾,經(jīng)收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)處理。 綜上所述,以上固廢均得到有效處理與處置,對(duì)周圍環(huán)境影響較小。項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的主要噪聲為中央空調(diào)機(jī)、空氣凈化設(shè)備、污水處理設(shè)施等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲和就醫(yī)及探訪人員產(chǎn)生的噪聲,噪聲值約為55~85dB(A)。本項(xiàng)目選用低噪聲型號(hào)的生產(chǎn)設(shè)備,并設(shè)置減振墊;風(fēng)機(jī)等設(shè)備車間內(nèi)布置、采用隔聲門窗、吸聲吊頂?shù)却胧2扇∩鲜龃胧┎⒔?jīng)距離衰減后,項(xiàng)目廠界噪聲可達(dá)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB123482008)中1類標(biāo)準(zhǔn)。 (1)項(xiàng)目設(shè)有食堂,食堂烹飪過(guò)程產(chǎn)生油煙廢氣,人計(jì),總就餐人員250人。據(jù)類比調(diào)查,不同的燒炸工況,油煙氣中煙氣濃度及揮發(fā)量均有所不同,%,經(jīng)估算。就餐日高峰期按每天4小時(shí)計(jì),(按單個(gè)灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量2000m3/h計(jì),3個(gè)灶頭計(jì))
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