【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驗(yàn)收—澆筑梁、板砼—養(yǎng)護(hù)。、施工測(cè)量⑴、平面控制主體結(jié)構(gòu)將采用內(nèi)控點(diǎn)直接投測(cè)的方法，在整體上根據(jù)基礎(chǔ)部分的控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上加密組成新的控制網(wǎng)，并以相對(duì)獨(dú)立1個(gè)單位為1個(gè)施工區(qū)，1個(gè)施工段，內(nèi)控點(diǎn)布置即要滿(mǎn)足主體結(jié)構(gòu)要求又兼顧到主體施工的需要。每段布置四個(gè)控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)布置在首層樓地面上，精密設(shè)置保證內(nèi)控點(diǎn)誤差在177。3mm以?xún)?nèi)，樓層放線(xiàn)均由各段內(nèi)控點(diǎn)獨(dú)自引出，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)至施工層后必須進(jìn)行復(fù)核，其測(cè)量誤差必須符合有關(guān)測(cè)量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線(xiàn)、墻、柱邊線(xiàn)的放線(xiàn)依據(jù)，內(nèi)控點(diǎn)引測(cè)誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：項(xiàng) 目允許誤差（mm）每 層3總高（H）H≤30米530米＜H≤60米10⑵、高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，在每個(gè)單位工程的首層引測(cè)2個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)作為高程傳遞的依據(jù)，以便相互校核，并滿(mǎn)足每個(gè)單體獨(dú)立引測(cè)，首層標(biāo)高控制點(diǎn)均設(shè)置為177。高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法。施工層抄平之前，應(yīng)先校核自首層傳遞上來(lái)的兩個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，其相互較差應(yīng)小于3mm，并依兩點(diǎn)的平均點(diǎn)抄測(cè)水平線(xiàn)。抄平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)的中心位置，并進(jìn)行一次精密頂平。模板拆除后，應(yīng)在每層彈出500控制線(xiàn)（500控制線(xiàn)標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高＋500），作為裝修、安裝的依據(jù)。根據(jù)實(shí)際情況，我們擬采用S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行建筑物的粗略沉降觀測(cè)，觀測(cè)結(jié)果可作為建筑物沉降的數(shù)據(jù)參考。⑴、沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，每棟樓各設(shè)置8處沉降觀測(cè)點(diǎn)。⑵、沉降觀測(cè)的周期及觀測(cè)時(shí)間A、建筑物施工階段的觀測(cè)，應(yīng)隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行，一般每增加1~2層觀測(cè)一次。當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立即向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并根據(jù)實(shí)際變化情況決定觀測(cè)周期。B、結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測(cè)周期應(yīng)符合以下要求①均勻沉降且連續(xù)三個(gè)月內(nèi)平均沉降量不超過(guò)1毫米，每3個(gè)月觀測(cè)一次。②連續(xù)兩次每3個(gè)月平均沉降不超過(guò)2毫米每6個(gè)月觀測(cè)一次。③交工前觀測(cè)一次。④交工后建設(shè)單位每6個(gè)月觀測(cè)一次，直至基本穩(wěn)定（1毫米/100d）為止。⑤外界發(fā)生劇烈變化時(shí)應(yīng)及時(shí)觀測(cè)。⑶、沉降觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)整理觀測(cè)資料，妥善保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。觀測(cè)結(jié)果應(yīng)包括沉降觀測(cè)成果表 v—t—s（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線(xiàn)圖。每道測(cè)量放線(xiàn)工序完成后，必須進(jìn)行預(yù)檢，由驗(yàn)線(xiàn)員、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及放線(xiàn)人員共同參加，預(yù)檢合格后填寫(xiě)《預(yù)檢工程檢查記錄》，并填寫(xiě)《樓層測(cè)量記錄》。并交監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。報(bào)驗(yàn)應(yīng)提前24小時(shí)通知監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、鋼筋工程、鋼筋工程施工工藝流程控制程序 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002） 施工圖紙 前期工作施工驗(yàn)收驗(yàn)收技術(shù)交底 鋼筋、鋼板、焊條、焊劑材料準(zhǔn)備 焊條烘焙 鋼筋調(diào)直、除銹 鋼筋配料及下料 作業(yè)條件 模板驗(yàn)收合格 保護(hù)層墊塊制作 焊接試件試驗(yàn)合格鋼筋下料 彎曲 彎鉤 鋼筋制作 箍筋成型 彎起 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 鋼筋組裝 預(yù)埋件的位置和標(biāo)高 焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄 鋼筋安裝，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88 鋼筋施工質(zhì)量保證措施⑴、鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”①、已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；②、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)鋼筋；③、控制線(xiàn)未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；④、鋼筋偏位檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑤、鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；⑥、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。⑦、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。⑧、鋼筋加工未通過(guò)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。⑵、鋼筋綁扎“五不驗(yàn)”①、鋼筋未完成不驗(yàn)收；②、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收；③、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；④、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；⑤、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。⑶、鋼筋保護(hù)層①、鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，可采取下列辦法進(jìn)行控制：②、采取墊塊控制保護(hù)厚度，塑料墊塊分為板、梁柱墻兩種根據(jù)設(shè)計(jì) 要求選用優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度高的墊塊，保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。c在鋼筋骨架中設(shè)置水平梯子筋控制雙排鋼筋間距，梯子筋用φ1φ16短料拼接焊成，豎直梯子筋橫檔間距同墻體水平間距，水平梯子筋橫筋間距同墻體縱向筋間距。梯子筋2m設(shè)一道，豎向梯子筋在水平鋼筋端頭接處模板處要點(diǎn)防銹漆，對(duì)于地下室外墻梯子筋因外墻為防水砼所以梯子筋僅控制橫筋間距，作模板頂撐，利用防水對(duì)拉螺栓進(jìn)行控制。③、柱子筋定位措施柱子筋定位采用鋼筋焊成定位卡套在柱主筋，控制鋼筋間距位置，下部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。④、柱子筋定位措施：柱子在交筑砼之前，采用鋼筋焊成定位卡套在柱筋頂端，控制鋼筋間距定位，側(cè)部用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度。⑷、箍筋要求及抗震要求：按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，注意箍筋加密區(qū)的位置、長(zhǎng)度、箍筋間距、箍筋彎鉤長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度。①、預(yù)留洞口、門(mén)窗洞口加墻筋、梁柱鋼筋的錨固：根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門(mén)窗洞口等的加強(qiáng)筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時(shí)移位，對(duì)梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度重點(diǎn)控制。②、鋼筋綁扎的要求綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對(duì)于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時(shí)相鄰扣應(yīng)綁扎成“8”字形，且每5個(gè)綁扎扣中扎一個(gè)“十”字扣，以免踩動(dòng)時(shí)松扣。③、預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后，依據(jù)圖要求放出預(yù)留構(gòu)造柱和埋件的位置線(xiàn)，就位后進(jìn)行加固，在砼澆時(shí)設(shè)專(zhuān)人檢查校正。、模板工程、工程簡(jiǎn)況模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部份。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋的砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性。因此模板工程施工極為重要，也是施工的關(guān)鍵。、柱子模板本工程柱多為暗柱異型柱等，為此柱子模板可同剪力墻模板同時(shí)支設(shè)。、框架梁模板本工程梁截面尺寸多樣，梁模配制要達(dá)到清水砼的施工要求，所以在模板配制時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸并充分考慮模板接頭、柱截面尺寸，規(guī)格尺寸要精確，梁加固梁綁在梁高小于700時(shí)采用鋼管三角支撐，當(dāng)梁高大于700時(shí)采用雙鋼管φ14對(duì)拉螺栓加固，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度，梁下部支撐采用碗扣腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。、砼樓板模板模板選用木模板，主龍骨為100100木龍骨，次龍骨為50100木龍骨，采用碗扣腳手架支撐。、樓梯模板底模采用木模板、木龍骨、踏步側(cè)模采用模板配制。按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。、模板安裝質(zhì)量控制⑴、模板及其支架的支撐部分，應(yīng)有足夠的支撐面積。其支撐面必須具備足夠強(qiáng)度，滿(mǎn)足全部荷載的承載力。⑵、裝模板及其支架過(guò)程中，必須設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施。以免傾覆。⑶、梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求：①、模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1／1000—3／1000；②、在梁的底模下每隔一定間距（8001200mm）應(yīng)用頂撐支頂；③、當(dāng)梁高度較大時(shí)，應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐；梁模安裝后應(yīng)拉中心線(xiàn)檢查，以校正梁模的位置，梁的底模安裝后，則應(yīng)檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各項(xiàng)撐之間要加水平支撐或剪刀撐，保持頂撐的穩(wěn)固，以免失穩(wěn)。 混凝土工程本工程所使用的砼全部采用商品混凝土?；炷劣涩F(xiàn)場(chǎng)采集試塊，并送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)和實(shí)驗(yàn)。我公司和商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準(zhǔn)生產(chǎn)?；炷潦褂玫耐饧觿┚鶆?yàn)楫?dāng)?shù)刭|(zhì)檢站認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的性能或種類(lèi)報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。本工程有等不同強(qiáng)度的混凝土，為確?；炷恋馁|(zhì)量，把好混凝土施工的第一關(guān)，對(duì)混凝土的配合比設(shè)計(jì)要嚴(yán)格要求，并嚴(yán)格遵循混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和施工規(guī)程。⑴、原材料的要求水泥必須有出廠合格證及準(zhǔn)用證，水泥進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的河砂，含泥量不超過(guò)2%。細(xì)骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—92）的規(guī)定。細(xì)骨料應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的石灰?guī)r、花崗巖、輝綠巖等碎石，骨料母材的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度高20%以上。細(xì)骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不宜超過(guò)5%，且不得混入風(fēng)化顆粒。粗骨料的含擬量不應(yīng)超過(guò)1%。粗骨料的最大粒徑不宜超過(guò)25mm。粗骨料的其他質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。⑵、配合比設(shè)計(jì)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度和耐久性、施工工藝所要求的拌料工作度與凝結(jié)時(shí)間、并充分考慮施工運(yùn)輸和環(huán)境溫度等條件通過(guò)試配確定，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可正式使用?；炷琳绞┕で?，須對(duì)混凝土原材料及所配制的混凝土性能提出報(bào)告和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，待設(shè)計(jì)單位和甲方、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可施工。⑶、混凝土的攪拌混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，稱(chēng)量的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列限值：水泥和摻合料為為177。1%，粗細(xì)骨料為177。2%，水及外加劑為177。1%。我公司將重點(diǎn)對(duì)混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以確保工程的質(zhì)量。、混凝土的澆筑⑴、本工程混凝土主要采用混凝土泵集中澆筑，塔吊只作為輔助澆筑。⑵、墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過(guò)50cm）及混凝土振搗時(shí)，杜絕蜂窩、孔洞。墻留置在梁底部位的水平施工縫，標(biāo)高要準(zhǔn)確，不得超過(guò)，并形成一個(gè)水平面，否則造成梁板施工困難。⑶、梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開(kāi)始，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+、墻體鋼筋上，拉線(xiàn)控制，刮杠找平標(biāo)高。⑷、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m,如高度超過(guò)2m，應(yīng)設(shè)串筒、溜槽。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌注完畢。⑸、灌筑每層墻體時(shí)，為避免墻角產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5～10cm厚同標(biāo)號(hào)混凝土水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)非常關(guān)鍵，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土表面會(huì)產(chǎn)生裂縫，所以混凝土在拆模后立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑以保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。、施工縫的處理為保證后澆混凝土與原混凝土之間的粘結(jié)，施工縫部位混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)清除交界處松散混凝土或浮漿，鑿掉并打毛，用鋼刷將混凝土表面及鋼筋表面清除干凈，根部雜物垃圾清掃干凈，施工縫處混凝土澆筑之前要澆水濕潤(rùn)，以保證接縫處的混凝土質(zhì)量。在支設(shè)模板時(shí)按施工方案預(yù)先在施工縫的地方留洞、以便于清理。、砌筑工程本工程砌體工程主要為蒸壓加氣混凝土砌塊。⑴、作業(yè)條件：①、樓面清理完畢。②、彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)必須經(jīng)過(guò)復(fù)核，辦理完驗(yàn)線(xiàn)、預(yù)檢手續(xù)。③、植筋完成，檢試驗(yàn)合格。④、筑墻體前應(yīng)樓層面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線(xiàn)檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。⑤、砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。⑵、工藝流程：施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備（備料+機(jī)械設(shè)備+勞動(dòng)力+放線(xiàn)）→專(zhuān)用砌筑砂漿攪拌→排列砌筑→縫隙處理→驗(yàn)評(píng)。⑶、施工方法①、砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的1／3。②、排磚應(yīng)由上至下排列，在墻體中不得有小于100高的砌塊，小于100用C20細(xì)石砼澆筑。