【文章內(nèi)容簡介】 并臨時用水泥袋紙或塑料布將接線盒處、管路兩端等導(dǎo)線外露部分包好，以免造成導(dǎo)線損傷、編號丟失或線管內(nèi)進(jìn)入雜物等不必要的麻煩。、消防水系統(tǒng)的安裝施工根據(jù)消防工程的要求，本節(jié)主要敘述了水滅火系統(tǒng)的管道安裝、試壓、沖洗，設(shè)備安裝等工作的主要施工方法及技術(shù)措施；對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行了剖析，并提出了防治措施或解決辦法。：施工前仔細(xì)核對圖紙，確保所預(yù)埋套管的標(biāo)高和位置準(zhǔn)確無誤，所有管道與風(fēng)管或排水管在坐標(biāo)和標(biāo)高上沒有沖突，確定管道排列合理，有吊頂?shù)牡胤脚c裝修公司協(xié)調(diào)配合，若管道要先于吊頂安裝時，得到甲方/監(jiān)理發(fā)出預(yù)定高度的指令后方可進(jìn)行。：在施工前，將所有管材、配件、閥門、過濾器、法蘭、溝槽件、噴淋泵、消防水箱、水泵接合器等的資料或樣品報甲方/監(jiān)理審批，審批通過的產(chǎn)品才能采購；所有設(shè)備由具有至少五年生產(chǎn)本產(chǎn)品歷史的廠商提供；所有材料，設(shè)備和產(chǎn)品均為無瑕的全新產(chǎn)品，并符合中國國家所頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件并獲得產(chǎn)品合格證。其中下列產(chǎn)品同時呈報樣品：（1）噴頭、無縫鋼管/配件、鍍鋅鋼管/配件等。（2）進(jìn)場設(shè)備需提供完整技術(shù)數(shù)據(jù)，并附說明書，配制圖紙，特性曲線及有關(guān)當(dāng)局認(rèn)可之檢驗證明書。（3）所有材料和設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)向甲方和管理公司申報，落實保存場地和管理措施；進(jìn)場時，請甲方或管理公司的監(jiān)理人員一起對型號、質(zhì)量、數(shù)量等進(jìn)行審核，審核通過后才能辦理進(jìn)場手續(xù)。（4）所有配管材料具有制造廠的合格證或質(zhì)量證明書。（5）鋼管、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面：A、無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。B、無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕，凹陷及機(jī)械損傷。C、有材質(zhì)標(biāo)記。D、凡按規(guī)格作抽查的，如有不合格，應(yīng)按原規(guī)定加倍抽查，如還有不合格，則應(yīng)全部進(jìn)行檢查。E、鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，檢測可在管子兩端進(jìn)行。：（1）更換綜合樓消火栓水泵2臺，應(yīng)具有恒壓（HY）功能，流量20L/S，揚程50米，功率11KW；更換鍋爐房消火栓水泵2臺，應(yīng)具有恒壓（HY）功能，流量20L/S，揚程50米，功率11KW；更換門診樓消火栓水泵2臺，應(yīng)具有恒壓（HY）功能，流量20L/S，揚程50米，功率11KW；消防泵控制柜更新為帶雙電源互投功能，自動巡檢功能，消防水泵控制功能的控制柜。上述所有泵的出水口為DN100，出水口管道上應(yīng)安裝可供觀察管道壓力的壓力表。水泵房內(nèi)與泵連接的各類閥門如閘閥，止回閥，過濾器，安全閥，蝶閥，橡膠軟接，管道等全部更新。（2）在安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、強(qiáng)度以及地腳螺栓位置是否符合設(shè)計要求，水泵及配件是否完整無損，合格證、檢測報告等技術(shù)資料是否齊全。（3）安裝時應(yīng)用吊鏈將泵體放置到基礎(chǔ)上，然后再找平找正，確保泵體的垂直度和水平度符合規(guī)范要求。水泵與基礎(chǔ)連接時應(yīng)逐個將螺栓擰緊，緊固程度必須一致。（4）水泵的減震措施采用橡膠墊減震，橡膠墊的規(guī)格以及每個支點安裝的片數(shù)應(yīng)符合廠家說明及相關(guān)技術(shù)文件要求。（5）管安裝應(yīng)在泵體安裝合格后進(jìn)行，水泵不得承受管道重量。安裝管道時坐標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）吸水管上的控制閥應(yīng)在水泵穩(wěn)固好后再安裝。按設(shè)計要求采用DN200明桿閘閥及DN200除污器。吸水管穿水池處加裝柔性防水套管。水泵與吸水管連接采用DN200橡膠接頭。（7）吸水管水平管段安裝變徑頭時應(yīng)采用偏心大小頭，且要保持管道上部平直，防止產(chǎn)生氣囊影響水泵正常運行。（8）出水管上應(yīng)按設(shè)計要求安裝止回閥、控制閥、泄壓閥和DN15的壓力表。安裝壓力表時應(yīng)加緩沖彎管，并且在表與彎之間安裝旋塞。壓力表的量程不得小于工作壓力的2～。水泵與出水管連接采用DN150橡膠接頭。（9）水泵安裝完畢后，應(yīng)做試運行。試運行前安裝連軸器的連接螺栓時，應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動水泵軸，軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接連軸器的螺栓。泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門（以防止啟動負(fù)荷過大），然后啟動電動機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。運行時應(yīng)檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），和軸封是否漏水、漏油。合格后應(yīng)填寫試運行記錄，并向監(jiān)理報驗。：（其材質(zhì)有木、鐵和鋁合金等），栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。：（1）進(jìn)場的管材及管件規(guī)格及數(shù)量必須符合設(shè)計要求，并且外觀無損壞，無生銹，有合格證。（2）氣體滅火系統(tǒng)使用的氣體存儲瓶，單向閥，釋放閥，安全閥，瓶頭閥，壓力訊號器，高壓軟管，匯流管等系統(tǒng)部件除有合格證外，還應(yīng)有國家技術(shù)監(jiān)督檢測部門出具的檢測報告。（1）按設(shè)計要求，氣體滅火管道采用內(nèi)外鍍鋅無縫鋼管，絲扣連接。具體連接要求見自動滅火系統(tǒng)管道安裝。（2）管道直徑大于50的干管在穿越樓層時應(yīng)在每層設(shè)防晃支架，在管道改變方向處也應(yīng)設(shè)防晃支架。管網(wǎng)末端防晃支架與噴頭間距不應(yīng)大于500毫米。按設(shè)計要求管道支架采用導(dǎo)向支架，各種架間距應(yīng)符合下表規(guī)定。管道直徑（mm）203240506580最大間距（M）（3）氣體存儲瓶安裝，內(nèi)設(shè)三套七氟丙烷氣體鋼瓶，A套系統(tǒng)設(shè)置15瓶組90LHFC227鋼瓶，每瓶充裝七氟丙烷滅火氣體74KG，采用8套氮氣啟動裝置；B套系統(tǒng)設(shè)置2瓶組90LHFC227鋼瓶，每瓶充裝七氟丙烷滅火氣體56KG，采用5套氮氣啟動裝置；C套系統(tǒng)設(shè)置2瓶組70LHFC227鋼瓶，每瓶充裝七氟丙烷滅火氣體42KG，采用5套氮氣啟動裝置；。，但要確保操作面與墻面距離不小于1米。，每個表的安裝高度應(yīng)一致，并應(yīng)朝向操作面。，框架防腐應(yīng)完好。存儲瓶擺放時應(yīng)正面朝前。（4）集流管及安全閥安裝，安裝后應(yīng)固定牢固，固定架應(yīng)做好防腐處理。，閥門的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。（5）釋放閥及壓力訊號器安裝。，與管道連接處應(yīng)采用活接頭。，并應(yīng)將此標(biāo)志牌固定在手柄附近。，應(yīng)檢查手柄是否能正常抬起。安裝前應(yīng)做動作檢查，訊號器應(yīng)動作。（6）瓶頭閥、高壓軟管、單向閥安裝。瓶頭閥安裝后，應(yīng)根據(jù)儲氣瓶設(shè)計的壓力向瓶內(nèi)沖氣，進(jìn)行氣密試驗。試驗時，將瓶倒掛使瓶頭閥與瓶頸部侵入無水酒精內(nèi)，10分鐘內(nèi)應(yīng)無氣泡冒出。充裝七氟丙烷時，將氣源管接頭擰在充裝接頭上，按設(shè)計要求充裝完畢后關(guān)閉氣源。然后卸下充裝閥，最后將充裝接嘴卸下?lián)Q裝壓力表。，安裝時要與匯流管連接嚴(yán)密，方向正確。安裝完畢后要定期檢查閥芯的靈活性。C、瓶頭閥與單向閥連接時應(yīng)采用高壓軟管，安裝完畢后要求軟管彎曲時不出死彎。（7）安裝在吊頂下不帶裝飾罩的噴頭，其連接管端處螺紋不應(yīng)露出吊頂。帶裝飾罩的噴頭的的噴頭，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。（8）管網(wǎng)試驗。，保持5分鐘，無明顯滴漏，且管道不應(yīng)變形。，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。，保持5分鐘，無明顯漏氣，且管道不應(yīng)變形。，在無氣源補(bǔ)充情況下，保持3分鐘。：（1）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢后，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進(jìn)行。（2）氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料。（3）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。（4）進(jìn)行調(diào)試試驗時，應(yīng)采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。（5）系統(tǒng)使用及說明1）管理人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉整個系統(tǒng)的工作原理。了解手動、自動控制設(shè)備的使用方法，以及滅火系統(tǒng)啟動后的恢復(fù)操作。2）保護(hù)區(qū)應(yīng)有排風(fēng)設(shè)備，待滅火劑排放完全后方可進(jìn)入室內(nèi)檢修。3）應(yīng)在保護(hù)區(qū)附近設(shè)置警告牌。警告牌上應(yīng)注明：“在報警時或釋放七氟丙烷（HFC227ea）滅火劑時，應(yīng)立即撤離該地區(qū)，在徹底通風(fēng)前，請不要進(jìn)入該地區(qū)”。4）為確保火災(zāi)時人員安全撤離，在氣體釋放前應(yīng)有聲光報警，并延續(xù)30秒。（6）氣體滅火系統(tǒng)維護(hù)1）每月應(yīng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容如下：，各種閥門，高壓軟管，集流管，管道，噴頭是否有損壞，生銹。，齊全。、鉛封是否完好。%。，如有裂紋等老化現(xiàn)象應(yīng)及時更換。2）每年應(yīng)進(jìn)行一次年檢，檢查內(nèi)容如下：，逐個承重。當(dāng)氣體損失大于設(shè)計充裝量的5%時應(yīng)查明原因，并及時補(bǔ)充。最后按原位發(fā)放重新裝好。，應(yīng)用系統(tǒng)自身的滅火控制線路進(jìn)行通電檢查，應(yīng)啟動正常。：熟悉卷簾門的安裝圖紙，檢查卷簾門的預(yù)埋線路是否到位，依據(jù)施工技術(shù)和安全交底作好施工準(zhǔn)備。、材料機(jī)具：電焊機(jī)、電控箱、電錘、手電鉆、切割機(jī)及其它手用工具。材料：導(dǎo)軌、簾面、支架、預(yù)埋件、罩板、卷軸、電控箱、卷門機(jī)。（1）必須檢查產(chǎn)品的基本尺寸與門窗口的尺寸是否相符，導(dǎo)軌，支架的數(shù)量是否正確。（2）結(jié)構(gòu)表面的找平層必須完成，達(dá)到強(qiáng)度、平整度符合要求。（3）門口預(yù)埋件、支架埋件位置正確。（1）進(jìn)入現(xiàn)場，識洞口，接臨時使用電源（總包方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)方配合接通380V臨時電源，保證施工的順利進(jìn)行），腳手架的搭設(shè)。（2）做安裝預(yù)埋件：根據(jù)相關(guān)規(guī)范及現(xiàn)場實際情況做防火卷簾門的預(yù)埋件。（3）安裝驅(qū)動部分和卷門機(jī)：驅(qū)動部分安裝要保持水平，焊接勿必牢固，以避免造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。（4）安裝簾面部分：安裝前一定要空荷試車幾次，以待及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免造成，不必要的麻煩，安裝過程中注意防止損壞簾面。（5）安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌安裝符合相關(guān)要求，兩導(dǎo)軌采用角鋼固定。安裝完畢導(dǎo)軌與導(dǎo)軌及導(dǎo)軌與墻體由總包方負(fù)責(zé)封堵，封堵符合規(guī)范安求。（6）安裝電器控制部分；防火卷簾門電源（380V，）由總包方引至所需位置，并負(fù)責(zé)按鈕盒（1458560）及其管線的預(yù)埋，如未預(yù)埋則安裝時采用明管明盒。（7）安裝箱體部分：箱體采用鍍鋅鋼板。（8）負(fù)荷試車和調(diào)試，并做好調(diào)試記求。（9）門體安裝、調(diào)試完畢后，總包方應(yīng)及時的進(jìn)行導(dǎo)軌的封堵及門體至頂部間隙的封堵。防火卷簾門一般采用冷扎帶鋼制成，必須配備溫感、煙感報警系統(tǒng)、配備加密水噴淋系統(tǒng)保護(hù)后共同作用，一旦發(fā)生火情，通過自動報警系統(tǒng)將信號反饋給消防中心，由消防中心發(fā)出指令將卷簾門自控下降，定點延時關(guān)閉，（～）水噴淋動作，噴水降溫保護(hù)卷簾，使人員能及時疏散。（1）洞口處理：復(fù)核洞口與產(chǎn)品尺寸是否相符。防火卷簾門的洞口尺寸，可根據(jù)3模制選定。一般洞口寬度不宜大于5m，洞口高度也不宜大于5m。并復(fù)核預(yù)埋件位置及數(shù)量。各部件尺寸見下表。防火卷簾門各部件尺寸表孔口寬W洞口高H最大外形寬A頂高H’最大外形厚Babcd＜5000＜5000W+305H+80630140220140200（2）彈線：測量洞口標(biāo)高，彈出兩導(dǎo)軌垂線及卷筒中心線。（3）固定卷筒、傳動裝置：將墊板電焊在預(yù)埋鐵板上，用螺絲固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。卷筒安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。安裝減速器和傳動系統(tǒng)。安裝電氣控制系統(tǒng)。（4）空載試車：通電后檢驗電機(jī)、減速器工作情況是否正常，卷筒轉(zhuǎn)動方向是否正確。（5）裝簾板：將簾板拼裝起來，然后安裝在卷筒上。（6）安裝導(dǎo)軌：按圖紙規(guī)定位置，將兩側(cè)及上方導(dǎo)軌焊牢于墻體預(yù)埋件上，并焊成一體，各導(dǎo)軌應(yīng)在同一垂直平面上。安裝水幕噴淋系統(tǒng)，并與總控制系統(tǒng)聯(lián)結(jié)。（7）試車：先手動試運行，再用電動機(jī)啟閉數(shù)次，調(diào)整至無卡住，阻滯及異常噪管等現(xiàn)象為止，啟閉的速度符合要求。全部調(diào)試完畢，安裝防護(hù)罩。（8）清理：粉刷或鑲砌導(dǎo)軌墻體裝飾面層，清理現(xiàn)場。a、簾面、導(dǎo)軌、卷軸等部件的表面不準(zhǔn)有裂紋、壓坑、及較為明顯的毛刺、空洞等缺陷。b、相對運動部件在切割、彎曲、沖、鉆處，必需清理毛刺。c、構(gòu)件和零部件組裝、焊接處不允許有錯位。d、焊接處應(yīng)牢固，外觀平整，不允許有夾渣和漏焊現(xiàn)象。e、零部件外露表面必需做防銹處理，其涂層和鍍層應(yīng)均勻，不得有斑剝現(xiàn)象。f、所有緊固件必須緊固，不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象。a、簾而不允許有撕裂、缺角，挖補(bǔ)，空洞等缺陷。b、簾面在運輸過程中注意保護(hù)，防止損壞。a、導(dǎo)軌項部成圓弧形，其長度應(yīng)越過洞口至少75mm。b、導(dǎo)軌的滑動平面應(yīng)平直，%。c、導(dǎo)軌現(xiàn)場安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋件間距不得大于600mm，安裝后垂直度每米不大于5mm，全長不超過15mm。d、卷簾在導(dǎo)軌內(nèi)運行應(yīng)平穩(wěn)、順暢，不允許有碰撞沖擊現(xiàn)象。a、卷門機(jī)的安裝必須有檢修的空間，安裝應(yīng)牢固，不得漏油。b、支架安裝應(yīng)牢固，軸承無異樣，加油充足。c、各個旋轉(zhuǎn)軸的鏈輪中心應(yīng)同軸一致，無破裂。d、電動卷門機(jī)設(shè)置限位開關(guān)，卷簾啟閉至上下限時，能自動停止，其定位誤差應(yīng)小于20mm。e、卷門機(jī)設(shè)有手動啟閉裝置，手動啟閉力不大于50N，以備斷電時使用。f、可設(shè)以下控制保險裝置：聯(lián)動裝置、手動速放關(guān)閉裝置、煙感裝置、溫感裝置等。a、電器按鈕啟閉操縱靈活，集中控制和聯(lián)動控制動作靈敏。b、自動控制的電源、備用電源應(yīng)能保持正常工作，所用電器線路明管，保證定線橫平豎直。、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位施工方法與技術(shù)措施——焊接技術(shù)措施本工程部分工序采用焊接工藝，其工藝直接影響工程整體質(zhì)量穩(wěn)定，為此，在實際施工過程中必須控制好關(guān)鍵工序——焊接，并采取以下技術(shù)措施?！豆I(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》和《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。、支架、吊架、防晃架的形式、材質(zhì)、尺寸滿足設(shè)計要求，焊接質(zhì)量符合設(shè)計與國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。、焊接材料、接頭形式及焊縫級別符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。、檢驗人員、焊工持證上崗。，安全可靠。根據(jù)使用功能和用途選用焊