【文章內(nèi)容簡介】 然后用1砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。：用大白粉24， 水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。：抹膩子的配比為石膏粉20，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板1~2度色）。要注意膩子油性不能過大或過小，如油性過大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用批刀，牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時，應由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷。刷門框時不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時刷子要輕飄，避免出刷。刷門時先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，全部刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時擦凈。油色涂刷后要求木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次完成，不留節(jié)頭。兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。第十七節(jié) 乳膠漆工程（1）材料：按設計圖紙要求采購符合要求的乳膠漆，并確保其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機構(gòu)的測試證明報告，其技術(shù)指標達到設計和國家的行業(yè)標準。（2）基層處理：a. 在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。、柱表面。修補前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩子分層次補平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩子補平。陰角用膩子填滿后再貼上專用紙帶。如有特殊要求，在陰、陽角處釘上專用護角條（防止開裂）。在對表面進行修補處理后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩子。所有細小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實、平整，線角棱邊整齊為度。膩子滿刮時一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。注意不要污染門窗及其它飾面，膩子干燥后，用1砂紙裹著平整小木板將浮膩子及斑跡磨光磨平。注意用力均勻，并保護棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。刮第二遍膩子同第一遍膩子，但第二遍膩子的刮抹方向與第一遍膩子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈。（3）乳膠漆涂刷：。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序為先刷頂面，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，并適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時，從一頭開始向另一頭推進，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個獨立面應用同一乳膠漆，并一次完成。第一遍的乳膠漆干透后，應仔細檢查一遍，如有缺陷，應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷要求表面更細膩、美觀。大面積少刷時要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推進至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。第十八節(jié) 玻璃安裝（1）玻璃外加工前必須嚴格按圖紙要求并由翻樣復核，出加工詳圖并由項目工程師簽字復核認可。（2）玻璃安裝時采用吸盤水增移動，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實。第十九節(jié) 電施(1)電施線管的敷設及穿線：（除G管外）嚴禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。（箱）位置準確、固定可靠，管子進入盒（箱）處順直、位置準確，在盒（箱）內(nèi)顯露長度不小于5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為23扣。：在盒（箱）內(nèi)導線有適當?shù)挠嗔浚校ㄏ洌﹥?nèi)清潔無雜物、導線整齊、護線套齊全、不脫落，導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒（箱）內(nèi)垂直管子的上口穿線后密封良好，導線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準確，線路走向合理、色標正確，防腐無遺漏、無污染。(2)電器照明器具及配電箱（箱）的安裝、端正、位置準確，大型吊燈安裝用的吊鉤預埋件必須牢固無松動，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準確，固定可靠，干凈、明亮、無污染。、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清晰，燈具及控制開關工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配電箱（盤）安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，無絞接現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，回路編號齊全、正確，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。第二十節(jié)衛(wèi)生器具安裝（1）、衛(wèi)生器具的安裝必須在土建條件成熟后進行，所有與衛(wèi)生器具連接的管道試壓和沖洗完畢，并辦好驗收手續(xù)。2）、衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應配套。3）、衛(wèi)生器具排水的出口排水管承插口的連接處必須嚴密不漏水。4）、支托架良好，埋設平整牢固，器具放置平衡、潔凈，支架與器具接觸緊密。5）、衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和驗收方法符合GB30288的規(guī)定。6）、衛(wèi)生器具安裝完畢后，應加以保護，防止器具瓷面受損和整體損壞。7）、通水試驗前應檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關好，然后，按層段分房間逐一進行通水試驗。8）、衛(wèi)生器具的安裝應穩(wěn)固，支架必須用膨脹螺絲固定，不得采用木鍥木螺絲固定法，與衛(wèi)生器具瓷面相接觸的銅器或緊固體，應用薄的鉛板或橡皮墊保護。9）、衛(wèi)生器具的連接管，變曲應均勻一致，不得彎扁，不得有硬拆彎或凹凸不平缺陷。七、質(zhì)量管理體系與措施 質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：合格。 質(zhì)量管理 質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡圖總 經(jīng) 理 分管經(jīng)理總工程師財務科質(zhì)檢科安全科材料科技術(shù)科技術(shù)負責人項目部生技科材料科試驗員質(zhì)檢員施工員資料員 單位工程質(zhì)量保證體系網(wǎng)架圖項目經(jīng)理工程技術(shù)負責人質(zhì)檢員施工員安全員技術(shù)交底工藝流程技術(shù)運用安全交底安全生產(chǎn)目標管理材料進場關道口工序檢查隱蔽工程驗收，標高軸線復檢施工單位代 表質(zhì)監(jiān)單位代 表設計單位代 表建設單位代 表經(jīng)共同確認進行下道工序 本工程采用的參照標準GB502032002 地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502092002 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB504112007 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 質(zhì)量管理控制過程控制是質(zhì)量保證的重點，施工過程中嚴格執(zhí)行公司《過程控制工作程序》，項目部受公司直接領導，項目經(jīng)理是質(zhì)量第一責任人。 施工準備階段過程控制（1）、人員因素及資質(zhì)控制1）、工程合同簽訂后，組建以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部和組織合格的施工作業(yè)隊伍進場。2）、勞資部門，從事部門協(xié)助做好各類人員的崗前培訓，特殊人員要持證上崗。（2）、工法控制1）、技術(shù)負責人負責組織各專業(yè)工長、技術(shù)員參加圖紙會審。2）、技術(shù)負責人組織技術(shù)人員編制施工組織設計和特殊過程作業(yè)指導書，報技術(shù)處組織審定。3）、項目技術(shù)負責人根據(jù)本工程的特點，確認一般，關鍵特殊施工過程及具體施工方法、技術(shù)負責人向?qū)I(yè)工長技術(shù)交底。4）、設備、材料控制設備部門根據(jù)施工設備進場，物資部門根據(jù)材料計劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。（3）、環(huán)境控制項目技術(shù)負責人在生產(chǎn)部門協(xié)助下，驗證建設工程規(guī)劃許可證、施工執(zhí)照、三通一平，并做好臨時設施、安全防護等各項施工準備工作，填寫《開工報告》，由生產(chǎn)處組織會簽，報公司審批。 施工過程控制（1）施工技術(shù)、質(zhì)量交底一般分項工程施工由各專業(yè)工長根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃，施工圖紙、有關規(guī)范、標準等對班組工人進行技術(shù)質(zhì)量交底、組織實施。關鍵分項工程砌磚、模板、鋼筋、砼施工前由技術(shù)負責人依據(jù)專項施工方案或技術(shù)措施向工長及施工班組做詳細的技術(shù)、質(zhì)量交底，并做好記錄。交底內(nèi)容：1）、施工圖的內(nèi)容、工程特點、圖紙會審紀要。2）、一般和關鍵分項工程的施工方法、工藝要求及質(zhì)量標準。3）、測量定位、分部分項部位的標高、軸線及安裝設備配合問題。4）、保證各道工序搭接實行“三檢制”，始終受控。（2）、材料控制1）、工程所有材料進場，現(xiàn)場材料員組織進行《進貨檢驗和試驗程序》。2）、現(xiàn)場材料堆入、貯存、標識、二次搬運嚴格按照施工平面布置圖，《搬運貯存工作程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性工作程序》及其他有關文件進行。（3）、技術(shù)評定準則嚴格實行“樣板制、掛牌制”，作為技術(shù)評定標準，始終以樣板引路，尤其是抹灰、內(nèi)外貼面等各類裝飾，要求有具備資格的作業(yè)人員先作樣板，認可后以點代面，大力推行樣板間進行施工。（4）、設備的維護、保養(yǎng)、驗證1）、施工設備進場安裝就位后，專業(yè)設備管理人員、項目技術(shù)負責人對設備的使用功能、安全狀況等各項性能進行合格驗證。2）、項目設備管理人員必須認真執(zhí)行公司《機械設備管理制度》要求操作人員持證上崗。3）、項目機管員必須認真填寫工作記錄、健全人機臺帳、技術(shù)保養(yǎng)制度。（5）、關鍵工序關鍵施工工序的控制由技術(shù)負責人組織有關人員列出明細表，依據(jù)施工組織設計，制定專項施工方案或技術(shù)措施，并向操作人員詳細的技術(shù)質(zhì)量交底，并做好交底記錄。（6）、分項工程檢測分項工程完工后，質(zhì)檢員應及時組織技術(shù)負責人和專業(yè)工長，按照《過程檢驗和試驗控制工作程序》對該分項工程進行檢驗，符合要求后進行下一道工序。（7）、安全文明施工控制項目部按照《建筑部施工安全檢查評分標準》及施工組織設計提出的安全措施，組織實施，保證工地安全文明施工。（8）、工程進度監(jiān)控和協(xié)調(diào)公司生產(chǎn)部門每月督促項目檢查工程進度計劃執(zhí)行情況，對未完成因素進行分析，適度調(diào)整計劃，落實整改措施。 特殊過程控制程序（1）、確認本項目部特殊工程。（2）、由技術(shù)負責人編制特殊工程施工方案，項目部推選各類專業(yè)人員并進行現(xiàn)場作業(yè)指導，要求操作者技術(shù)熟練，持證上崗。（3）、對施工機具、設備等定期進行檢查、認可并記錄。 檢驗和試驗（1）、工程所用的材料、半成品、工程設備在進場、入庫時都必須驗證，材料員負責對進場、入庫物資進行手續(xù)驗收和實物驗收。（2）、手續(xù)驗收的內(nèi)容、物資來源、合格證、材料質(zhì)保單或檢驗報告單，由材料員負責組織驗證，驗證合格的質(zhì)量證明文件交技術(shù)員登記。（3）、實物驗收的內(nèi)容、觀察外觀、檢查產(chǎn)品標牌、規(guī)格、型號、計量點驗數(shù)量、測量尺寸等。1）、有包裝的材料要看包裝上的出廠時間、重量標準、商標、包裝外觀等。2）、砂、石應磅秤或量方，磚要按點數(shù)、質(zhì)量、數(shù)量隨時抽查。3）