【文章內(nèi)容簡介】 控濃度限值排氣筒高度（m）二級監(jiān)控點濃度(mg/m179。）顆粒物2015廠界外20m處上風(fēng)向設(shè)參照點，下風(fēng)向設(shè)監(jiān)控點廢水項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，生活污水依托眾城水泥污水處理站處理后回用于綠化等，不外排，廢水排放執(zhí)行《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T189202002）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表5 城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值 單位：mg/l，pH除外執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)污染物沖廁綠化車輛沖洗（GB/T189202002）pH69溶解性總固體150010001000BOD5102010NH3N102010溶解氧噪聲施工期噪聲排放執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523－2011）標(biāo)準(zhǔn)。表6 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)限制 單位：dB(A)時段晝間夜間標(biāo)準(zhǔn)限值7055運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB123482008）中2類標(biāo)準(zhǔn)。表7 廠界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：dB（A）適用范圍噪聲類別晝間夜間廠界（GB123482008）2類標(biāo)準(zhǔn)6050固廢一般工業(yè)固體廢物貯存執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB185992001）及2013年修改單中相關(guān)要求?？偭靠刂浦笜?biāo)項目無生產(chǎn)廢水，生活污水處理后回用，不外排。廢氣主要為粉塵，無需申請總量指標(biāo)。五、工程分析生產(chǎn)工藝流程簡述本項目生產(chǎn)工藝及污染工藝按項目施工期和運營期分別進行介紹。一、施工期生產(chǎn)工藝流程噪聲、揚塵施工期運營期工程驗收設(shè)備安裝裝飾工程主體工程噪聲、固廢生活污水、建筑垃圾、生活垃圾、焊接煙塵運營使用基礎(chǔ)工程圖51 施工工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖施工期主要為生產(chǎn)車間、筒庫的建設(shè)及設(shè)備的安裝，破碎及篩分系統(tǒng)為鋼筋混凝土+鋼結(jié)構(gòu)，制砂系統(tǒng)為鋼結(jié)構(gòu)框架，筒庫為鋼筋砼筒倉結(jié)構(gòu)。施工期污染主要為揚塵、噪聲、施工人員生活污水等。二、運營期生產(chǎn)工藝流程本項目原料來自淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司自有小黃山和程蔣山石灰?guī)r礦，產(chǎn)品為三種級配骨料及機制砂，生產(chǎn)工藝采用兩級破碎二級篩分和機制砂系統(tǒng)，不設(shè)轉(zhuǎn)運樓。整個生產(chǎn)系統(tǒng)除卸料口為半封閉外，其余均為封閉式。由于項目2條生產(chǎn)線工藝流程及污染治理措施一樣，本次以1條生產(chǎn)線進行分析，具體工藝流程如下：石灰石卸料項目所需石灰石來自淮北礦業(yè)相山水泥有限責(zé)任公司自有小黃山和程蔣山石灰?guī)r礦，原料運輸依托礦山現(xiàn)有運輸系統(tǒng)。其中，一期小黃山礦以翻斗車運輸為主，二期程蔣山為皮帶廊道運輸。石灰石礦運輸?shù)綇S后，一期通過翻斗車計量直接送至1個160m3卸料坑，二期通過皮帶機直接送至1個160m3卸料坑，廠區(qū)內(nèi)不設(shè)堆場。此過程有卸料粉塵G1產(chǎn)生。卸料坑三面及頂部設(shè)彩瓦圍擋，頂部設(shè)自動噴淋設(shè)施。一、二級破碎及除泥料倉中石灰石礦經(jīng)棒條給料機送入下方反擊式破碎機進行一次破碎，一次破碎后物料經(jīng)破碎機下方出料口進入除泥滾軸篩進行除泥，然后進入反擊式破碎機進行二次破碎。一級破碎設(shè)計入料粒度﹤8008001000mm，出料粒度﹤150mm，～130mm，出料粒度﹤。除泥滾軸篩出泥經(jīng)下方皮帶機輸送至眾城水泥熟料生產(chǎn)線，作為黏土回用。破碎機投料、破碎、半成品落料、皮帶輸送過程會有粉塵G2產(chǎn)生，除泥產(chǎn)生山皮土S1。項目皮帶機擬采取密閉運輸，并在每條生產(chǎn)線破碎機投料口和落料口分別設(shè)集氣罩，對粉塵進行收集，收集后粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后統(tǒng)一經(jīng)1根15m高排氣筒（1）排放。篩分二級破碎后物料經(jīng)皮帶輸送機運至溢料箱，經(jīng)溢料箱兩側(cè)溢料口送入2臺篩分機投料口，進行一級篩分。篩分機內(nèi)多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出料口排出。經(jīng)篩分后，分別得到、20～、10~20mm和0～10mm篩余物。，再進入一級篩分機篩分。篩分機進料口和出料口有粉塵G3產(chǎn)生，項目擬在篩分工序各產(chǎn)塵點設(shè)集氣罩，收集粉塵經(jīng)1套布袋除塵器處理后，15m高排氣筒（3）排放。制砂及篩分來自一級篩分機的0～10mm篩余物經(jīng)皮帶輸送機直接送入2臺制砂篩分機（350t/h）投料口，經(jīng)篩分后，分別得到5～10mm和0～5mm篩余物，5～10mm篩余物經(jīng)皮帶輸送機送至3筒倉貯存。0～5mm篩余物分別經(jīng)V型選粉機和動態(tài)選粉機篩分后，～～5mm篩余物，～ 篩余物經(jīng)皮帶運輸機送至4筒倉貯存。～5mm篩余物進入半成品砂筒庫（有效容積200t），經(jīng)立軸破碎機破碎后，重新進入制砂篩分機篩分。制砂篩分機進出口、V型選粉機和動態(tài)選粉機出風(fēng)口、粉料筒倉進出口、半成品砂筒倉進出口、立軸破碎機出風(fēng)口均有粉塵G4產(chǎn)生。項目擬設(shè)集氣罩，對各產(chǎn)塵點集氣收集，統(tǒng)一經(jīng)1套旋風(fēng)除塵器+1套布袋除塵器處理后，15m高排氣筒（4）排放。旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器收集的粉塵進入5粉料庫貯存。產(chǎn)品存儲及運輸經(jīng)一級篩分得到的20～、10~20mm篩余物，二級篩分得到的5～10mm 篩余物，～，分別通過皮帶機輸送至1～4筒庫儲存，庫底設(shè)定量計量裝置。成品發(fā)運采用汽車運輸。成品筒庫進料和出料均會產(chǎn)生揚塵。項目擬在4個成品筒庫倉頂及卸料口設(shè)集氣罩收集粉塵，除塵器設(shè)置情況如下：2筒庫：庫頂共用1臺布袋除塵器+1根23m高排氣筒（5）；庫底分別設(shè)2臺布袋除塵器+2根15m高排氣筒（1筒庫：6；7；2筒庫：9）；4筒庫：庫頂共用1臺布袋除塵器+1根23m高排氣筒（10）；庫底分別設(shè)1臺布袋除塵器+1根15m高排氣筒（112）。圖52 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點圖四、污染源分析 廢氣污染項目廢氣主要來自卸料、破碎、篩分工序產(chǎn)生的粉塵。有組織粉塵①破碎粉塵G2破碎機投料、破碎及出料過程均有粉塵產(chǎn)生。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中的經(jīng)驗估算，二次、。本項目采取兩級破碎，一級破碎、二級破碎設(shè)計最大處理能力分別為600t/h、450t/h，因此，一級、二級破碎起塵量分別為150kg/h、。項目擬在破碎產(chǎn)塵點設(shè)集氣罩收集粉塵，收集后粉塵統(tǒng)一經(jīng)1套布袋除塵器處理后，15m高排氣筒排放。根據(jù)設(shè)計資料，項目破碎除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量為50000m3/h。集氣效率以90%計、%計，年排放2500h，則粉塵有組織排放情況見表51。②篩分粉塵項目篩分機投料、篩分及出料過程均有粉塵產(chǎn)生。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中的經(jīng)驗估算，二次、。項目采取2次篩分，粉塵產(chǎn)生情況如下：i、一次篩分粉塵G3一次篩分設(shè)計處理能力為1200t/h，則一次篩分起塵量為300kg/h。項目擬在一次篩分產(chǎn)塵點設(shè)集氣罩收集粉塵，收集后粉塵統(tǒng)一經(jīng)1套布袋除塵器處理后，15m高排氣筒排放。根據(jù)設(shè)計資料，項目一次篩分除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量為33400m3/h。集氣效率以90%計、%計，年排放2500h，則粉塵有組織排放情況見表51，無組織排放量共為75t/a。ii、制砂篩分粉塵G4主要包括制砂篩、選粉、三破粉塵，粉料庫和半成品砂庫出入庫粉塵，制砂篩、選粉、三破處理能力分別為700t/h，200t/h、400t/h。制砂篩、選粉分別屬于二次、三次篩分，則起塵量分別為525kg/h、150kg/h、300 kg/h。根據(jù)表12產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)量和儲存期，項目5筒庫和半成品砂庫周轉(zhuǎn)量分別為80t/h、400t/h，則產(chǎn)塵量分別為32kg/h、160kg/h。項目擬在各產(chǎn)塵點設(shè)集氣罩收集粉塵，收集后粉塵統(tǒng)一經(jīng)1套二級旋風(fēng)除塵+布袋除塵器處理后，15m高排氣筒排放。根據(jù)設(shè)計資料，項目除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量為129000m3/h。集氣效率以90%計、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器處理效率分別以70%、%計，年排放2500h，則粉塵有組織排放情況見表51。③筒庫粉塵成品筒庫進料和出料均會產(chǎn)生揚塵。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中的經(jīng)驗估算。根據(jù)表12產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)量和儲存期，項目1～4筒庫周轉(zhuǎn)量為240t/h、200t/h、160t/h、200t/h，則產(chǎn)塵量分別為96kg/h、80kg/h、64kg/h、80kg/h。根據(jù)設(shè)計資料，項目筒庫除塵系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量均為10000m3/h。集氣效率以90%計，%計，年排放2500h，則粉塵有組織排放情況見表51，無組織排放量共為69t/a。無組織粉塵①卸料粉塵G1石灰石礦運輸?shù)綇S后，通過翻斗車計量送至卸料坑，卸料過程會產(chǎn)生粉塵。根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中的經(jīng)驗估算，(裝卸料)。本項目設(shè)計處理礦石量為700t/h，（），項目擬對卸料坑三面及頂部圍擋，頂部設(shè)自動噴淋裝置，排放粉塵量可減少99%。②未收集粉塵項目破碎、篩分粉塵集氣過程不能做到100%收集，根據(jù)有組織廢氣中分析結(jié)果。由于項目生產(chǎn)線為全密閉，未收集粉塵不會逸散至生產(chǎn)線外，基本落在封閉空間內(nèi)，本次不再考慮其無組織排放。項目廢氣產(chǎn)排情況見下表。 表51 1條生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生情況一覽表污染物風(fēng)量(m3/h)產(chǎn)生濃度(mg/m3)產(chǎn)生速率（kg/h）產(chǎn)生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)排放處理措施有組織排放破碎G25000087761097R=，h=15m布袋除塵一篩G3334008084270675R=，h=15m布袋除塵制砂G41290008142R=1，h=15m二級旋風(fēng)+布袋除塵2庫頂G5100007920198R=，h=15m布袋除塵1庫底G610000540054R=，h=15m布袋除塵2庫底G81000045001845R=，h=15m布袋除塵4庫頂G10100006480162R=，h=15m布袋除塵3庫底G1110000720072R=，h=15m布袋除塵4庫底G1210000900036909R=，h=15m布袋除塵無組織排放///210m122m3m密閉，自動噴淋注：G7與G6，G9與G8粉塵產(chǎn)排情況一樣，表格內(nèi)不再列出 廢水污染（8900t/a）、（13950t/a），廢水主要為生活污水，（325t/a）、（525t/a）。①生活污水建設(shè)項目勞動定員50人，其中，一期30人，二期20人。年工作天數(shù)250天。本項目不設(shè)置職工食堂和宿舍，生活用水水量按人均50L/()計，（375t/a）、（625t/a）。，（325t/a）、（525t/a），水質(zhì)均為：COD350mg/L、BOD5180mg/L、SS200mg/L、NH3N25mg/L。生活污水依托眾城水泥污水處理站處理達到《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》（GB/T189202002）相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后回用于綠化等。②噴淋用水建設(shè)項目卸料過程設(shè)自動噴淋設(shè)施灑水抑塵，根據(jù)設(shè)計方案，1套自動噴淋裝置用水量為20t/d，則項目一期及全廠用水量分別為20t/d（5000t/a）、40t/d（10000t/a），該部分用水噴灑后自然蒸發(fā)，無廢水產(chǎn)生。③灑水降塵用水項目道路、卸料平臺和裝車平臺面積17455m2，用水定額按1L/m2d計?；幢笔心昃邓占s84d，（），該部分用水噴灑后自然蒸發(fā)，無廢水產(chǎn)生。④綠化用水項目綠化面積2000m2，根據(jù)《安徽省行業(yè)用水定額》，a，則綠化用水量為2400t/a（）。綠化用水來自污水處理站處理后回用水。綜合以上，項目廢水污染物產(chǎn)生排放情況見表53，一期及全廠水平衡見表圖51～2。表53 營運期廢水污染物產(chǎn)排情況一覽表污染源污水排放量CODBOD5SSNH3N生活污水一期（325t/a）產(chǎn)生濃度mg/L35018020025產(chǎn)生量t/a排放量t/a0000全廠（525t/a）產(chǎn)生濃度mg/L35018020025產(chǎn)生量t/a排放量t/a0000圖51 一期項目水平衡圖 （t/d）圖52 全廠項目水平衡圖 （t/d）噪聲：本項目主要噪聲為各類生產(chǎn)設(shè)備、風(fēng)機、空壓機等產(chǎn)生的噪聲。根據(jù)調(diào)查，項目主要噪聲源情況見表56。表56 項目主要高噪聲設(shè)備噪聲一覽表序號名稱臺數(shù)位置1m處噪聲源強（dB）一期二期總1振動式棒條給料機112生產(chǎn)車間782反擊破碎機224生產(chǎn)車間853振動篩112生產(chǎn)車間824超細(xì)篩分機112生產(chǎn)車間825制砂篩分機224生產(chǎn)車間826斗式提升機112生產(chǎn)車間787動態(tài)選粉機112生產(chǎn)車間808V型選粉機112生產(chǎn)車間809立軸式破碎機112生產(chǎn)車間8510皮帶機232346生產(chǎn)車間7511空壓機112生產(chǎn)車間95固體廢棄物：本項目固體廢棄物主要為除泥機產(chǎn)生山皮土、除塵器收集粉塵和職工生活垃圾等。①山皮土根據(jù)設(shè)計資料，項目一條生產(chǎn)線山皮土產(chǎn)生量為66t/a。②除塵器收集粉塵根據(jù)工程分析結(jié)果，分別回用于各生產(chǎn)線或筒倉，不外排。③生活垃圾項目建成后勞動定員50人，其中一期