流體輸送機械講義(離心泵)doc(編輯修改稿)
2025-08-14 10:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ② 得 ③為何隨增大而減小？大,在泵入口瞬間甩出去的液體多，造成真空度大，液體容易氣化，液體的飽和蒸氣壓大,而 則大 小 即 因為 （液體物理性質(zhì)，當?shù)卮髿鈮簭?，泵的結構，流量）。而制造泵的工廠是在大氣壓強（）下，以為工質(zhì)進行的，相應的允許吸上真空度為表示，而輸送其它液體，且操作條件與上述的實驗條件不符，必須按講義有關公式校正。泵葉片入口附近的最低壓強必須大于或等于輸送溫度下液體的飽和蒸氣壓，如果操作條件與實驗條件不同，則將米液柱變成米水柱 操作條件 ① 如用柱表示 ，則①變?yōu)? ②，水在與大氣壓為（實驗條件），則 ③ 。水 ，由②③得： ④ ， 又因為④式使用不太方便，因此對輸送某些沸點較低液體的油泵，又引入一個表示氣蝕性能的參數(shù)，叫允許氣蝕余量，以表示。要點: 以水柱表示允許吸上高度,由 ①當時得出④式，導出允許吸上真空度的概念，并用允許吸上真空度來表示離心泵的允許吸上高度。②當時,導出允許氣蝕余量的概念，并用允許氣蝕余量來表示離心泵的允許吸上高度。為防止離心泵發(fā)生氣蝕，離心泵入口處： 或 ⑤——操作溫度下的飽和蒸氣壓； ——離心泵允許氣蝕余量 。 當貯槽為敞口 ，將⑤代入①得：注意性能表也是按的清水測出來的，當測其它液體時，應校正為—輸送其它液體的允許氣蝕余量 ；—輸送水允許氣蝕余量 ； —相對于水允許氣蝕余量校正系數(shù)。離心泵實際安裝高度應比允許吸上高度?。ā?）m 結論：五、離心泵的工作點與流量調(diào)節(jié) 管路特性曲線與泵的工作點 (基準面) 若貯罐與受液槽的截面都很大，則 所以 —常數(shù)—管路系統(tǒng)的輸送量 —管路截面積 是常數(shù)、上面曲線,稱為管路特性曲線。管路特性曲線是整個管路系統(tǒng)在不同流量下,需要離心泵提供實際壓頭的大小，離心泵的特性曲線僅是顯示它本身在不同流量下所能提供的實際揚程。M點(工作點)所對應的流量和揚程就是泵在此管路運輸?shù)膶嶋H流量與揚程，所以此點稱為工作點。(與設計點比較)離心泵的流量調(diào)節(jié)（1） 改變閥門開度。（2） 改變泵的轉(zhuǎn)速。（3） 減小葉輪直徑，實際很少用。 例題:求工作點時的。為什么作圖找到工作點呢？因為泵的特性曲線是在泵的制造廠通過現(xiàn)場實驗作出的，它取決于葉輪的直徑與轉(zhuǎn)速以及測試時的工作介質(zhì)。至于泵被賣給使用廠家后，如何使用那是使用者的事。管路特性曲線是使用泵的工廠，在買泵以前就已經(jīng)把輸送系統(tǒng)的全部管路、閥門安裝就緒了。于是在起點與終點截面上用柏努利方程找出的關系，即，這就是管路特性曲線，它取決于操作狀況下的管路，與泵無關。供如何滿足于需？供需如何平衡于管路中？那就將兩條曲線畫在同一個圖上找出交點即為所求——此即工作點。時的，即為所求。離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)二、離心泵的類型與選擇離心泵的類型（1）按流體性質(zhì)分 （2）按葉輪吸入方式分 （3）按葉輪數(shù)目分 各類泵的表示法（1） 水泵IS（B型）(單級單吸懸臂式)。 D型(多級)。SH型(雙吸式)。凡是輸送清水以及物理、化學性質(zhì)類似于水的清潔液體都可以用水泵。（2） 耐腐蝕泵（F）型。輸送酸堿等腐蝕性液體應采用耐腐蝕泵，其主要特點是和液體接觸的部件用耐腐蝕材料制成。其另一個特點是密封要求高，由于填料本身被腐蝕的問題也難于徹底解決，所以F型泵根據(jù)需要采用機械密封。（3） 油泵（Y）型輸送石油產(chǎn)品的泵稱為油泵。油泵的一個重要要求是密封完善，當輸送以上的熱油時，還要求對軸封裝置和軸承等進行完善的冷卻。（4） 雜質(zhì)泵（P型）這類泵的要求是：不易被雜質(zhì)堵塞、耐磨、容易拆洗。所以,其特點是葉輪流道寬，葉片數(shù)目少，常采用半閉式或開式葉輪。有些泵殼內(nèi)襯為耐磨的鑄鋼護板。泵型號舉例：IS10080125 其中：IS——單級單吸離心水泵；100——泵吸入口直徑 80——泵的排出管內(nèi)徑 125——泵的葉輪直徑為選用方便，泵的生產(chǎn)部門有時還對同一類型的泵系列畫特性曲線圖。把同一類型的各型號泵與較高效率范圍相對應的一段曲線繪在一個總圖上，圖中扇形面的上方弧線代表基本型號，下方弧線代表葉輪直徑比基本型號小一級的A。若扇形面有三條弧線，則中間弧線代表A；下方弧線代表葉輪直徑比基本型號再小一級的B。 離心泵的選擇（1） 確定輸送系統(tǒng)的流量與壓頭。根據(jù)輸送系統(tǒng)管路，用柏努利方程計算在最大流量下管路所需的壓頭(2)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和操作條件確定泵的類型，即所選的泵可以稍大點，同時在該條件下泵的效率應比較高。即坐標位置應該在泵的高效率范圍對應的曲線下方，選好型號后應列出該泵的各種性能參數(shù)。(3) 核算泵的軸功率。若輸送液體的密度大于水的密度時，可按此式 [kW]核算泵的軸功率。管路特性曲線隨著閥門的關閉開啟而變化 。第三節(jié) 其它類型液體輸送機械 往復泵一、往復泵：是一種容積式泵，它依靠做往復運動的活塞依次開啟吸入閥和排出閥，從而吸入并排出液體。吸入閥和排出閥都是單向閥。 工作原理：當活塞從左向右移動時，工作時容積增大，形成低壓，吸入閥開，排出閥關（排出管液體壓力作用而關閉）。當活塞移動到右邊時，工作室的容積增大，吸入的液體量也最大。當活塞從右向左移動時，泵缸內(nèi)液體受擠壓，壓強增大使吸入閥關閉而推開排出閥將液體排出，活塞移到右端，排液完畢，完成了一個工作循環(huán)。往復泵的特點：靠活塞對液體做功,以靜壓能的形式直接傳給液體。 一些基本名詞（
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