機械密封在增壓離心泵中的運用doc(編輯修改稿)
2025-08-14 07:20 本頁面
【文章內容簡介】 按密封流體作用在密封端面上的壓力是卸荷或不卸荷，可分為平衡式和非平衡式機械密封。平衡式——密封流體作用在密封端面上壓力部分卸荷或全部卸荷。非平衡式——密封流體作用在密封端面上的壓力不卸荷。平衡式適用于中、高壓條件的機械密封；非平衡式適用于低壓條件的機械密封。按彈簧是否置于密封流體之內，分為彈簧內置式和彈簧外置式機械密封。彈簧內置式——彈簧置于密封流體之內。彈簧外置式——彈簧置于密封流體之外。彈簧內置式的密封端面受力狀態(tài)好，泄漏量小，冷卻與潤滑好。所以，除了帶腐蝕性的介質外，應盡可能采用內置式結構。按補償結構中的彈簧個數，分為單彈簧式和多彈簧式的機械密封。單彈簧式——在補償機構中只有一個彈簧。它用于負荷較輕、軸徑較小的場合。多彈簧式——在補償機構中有多個彈簧。用于較大軸徑。密封端面上彈簧力分布較均勻，但彈簧絲直徑小，腐蝕對彈簧影響較大。按補償機構是否隨軸旋轉，分為旋轉式和靜止式機械密封。旋轉式——補償環(huán)隨軸旋轉。靜止式——補償環(huán)不隨軸旋轉。、機械密封結構型式的選擇腐蝕性較弱的介質，通常選用內置式機械密封，其端面受力狀態(tài)和介質泄漏方向都比外置式合理。對于強腐蝕性介質，由于彈簧選材較困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波紋管式機械密封，但一般只適用p≤～。易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采用大彈簧旋轉式結構。因為小彈簧容易被固體物堵塞，高粘度介質會使小彈簧軸向補償移動受阻。根據工作參數p、v、t選型這里p是指密封腔處的介質壓力，根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。對于介質粘度高、潤滑性好的，p≤，或低粘度、潤滑性較差的介質，p≤，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，應考慮選用平衡式結構。當p＞15MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯式多端面密封。由于泵內流體和泵外大氣間存在著壓差，為了防止?jié){體外泄，因此泵在運行時需設密封裝置，稱其為軸封。常用的軸封種類有：填料密封、機械密封、動力密封以及浮動密封等形式。從目前各行業(yè)用泵情況看，機械密封已經成為各行業(yè)通用的密封形式，并且該密封形式運行平穩(wěn)，可靠，給各行業(yè)帶來很大的經濟效益。、工作原理及結構機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并
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