【文章內(nèi)容簡介】 性。（２） mm。模板的實(shí)測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項(xiàng) 目 名 稱允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高+5，5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5４、技術(shù)措施：（１）模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（２）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。５、模板拆除：（１）非承重模板拆除時，（）。（２）承重模板拆除時混凝土強(qiáng)度100％。（３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（４）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理。（五）混凝土工程該工程混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，由塔吊吊至澆筑部位?；炷翑嚢瑁?）拌制混凝土用的各種材料必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用且符合低堿性要求。（2）混凝土澆筑前必須做試配。（3）嚴(yán)格按配比進(jìn)行，砂、石、水泥、外加劑等必須過秤。（4）按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，必須首先對混凝土的堿含量做出評估，嚴(yán)禁使用D種高堿活性集料，優(yōu)先考慮使用B種低堿性集料（溫榆河和潮白河產(chǎn)集料為B種），優(yōu)選低堿水泥（％以下）摻加礦粉摻合料及低堿（每1m3混凝土中外加劑帶入堿不得超過1Kg）或無堿外加劑，此時混凝土中含堿量不得超過5Kg/《北京市建筑工程材料準(zhǔn)用證》及相應(yīng)材質(zhì)檢測報告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必須具有由北京市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的堿含量和集料活性檢測報告，無檢測報告的材料嚴(yán)禁在本工程中使用，正式的報告應(yīng)包括所用砂、石產(chǎn)地及堿活性等級和混凝土堿含量的評估結(jié)果。（5）主要部位混凝土設(shè)計強(qiáng)度：基礎(chǔ)墊層C10人防底板、側(cè)壁C25獨(dú)立柱基C20人防頂板C25帶形基礎(chǔ)C10人防通道C25現(xiàn)澆梁板柱C20其它混凝土C20人防底板及墻體采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級不低于S8，地下室及底板混凝土摻CEA微膨脹劑，中間設(shè)3米寬的加強(qiáng)帶。剪力墻混凝土施工：（１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20 cm。（４）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。樓板混凝土施工：（１）樓板混凝土按流水段劃分分段澆筑。（２）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50－100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼。（六）防水工程屋面采用SBS（Ⅱ＋Ⅱ）卷材防水；衛(wèi)生間、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；地下室外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用剛性、柔性結(jié)合雙層防水措施，外側(cè)鋪雙層LYX－603氯化聚乙烯橡膠防水卷材。地下結(jié)構(gòu)變形縫處加橡膠止水帶。１、施工要求：（１）防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工。（２）防水施工人員必須持證上崗。（３）做防水層時基層含水率符合規(guī)范要求。（４）防水材料應(yīng)選購北京市建委認(rèn)證的材料，產(chǎn)品應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（５）屋面、衛(wèi)生間防水工程施工完后，按規(guī)定進(jìn)行蓄水試驗(yàn)（屋面也可做2 h以上淋水試驗(yàn)或中雨后檢查）合格后，方可進(jìn)行下一道工序。２、地下室LYX－603氯化聚乙烯橡膠卷材防水：地下室采用LYX－603氯化聚乙烯橡膠卷材，保護(hù)墻為120磚砌保護(hù)墻，外填2：8灰土。（１）地下室防水采用外防外貼法。（２）防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑永久保護(hù)墻 → 抹找平層 → 鋪貼底板防水卷材 → 抹砂漿保護(hù)層→ 澆筑底板和墻體鋼筋混凝土→ 鋪貼外墻防水卷材→抹保護(hù)層，砌筑120厚磚保護(hù)墻→ 回填2∶8灰土。（３）卷材使用前將表面的防粘物清理干凈后立放在通風(fēng)良好處待用。在混凝土墊層上砌筑永久保護(hù)墻高度為700mm，臨時保護(hù)墻150mm高。（４）抹找平層時，各交接處的陰陽角抹成半徑約50 mm的圓弧。并在側(cè)面與立面轉(zhuǎn)角處加貼防水附加層，附加層寬為500 mm。（５）基礎(chǔ)底板防水層施工時，先鋪陰角防水加強(qiáng)卷材，再鋪立面及平面卷材，并使卷材緊貼陰角。（６）在永久保護(hù)墻上滿粘卷材，臨時保護(hù)墻上虛鋪卷材并將卷材固定在臨時保護(hù)墻上端，抹低標(biāo)號砂漿保護(hù)層，以保護(hù)接頭不被損壞。（７）立面卷材鋪貼時，壓在臨時保護(hù)墻里的卷材接頭剝出后，將表面浮灰清理干凈，注意不要損壞卷材。（８）為防止綁筋時碰掉防水保護(hù)層，劃破四周墻立面的防水層，在綁筋前在靠墻內(nèi)側(cè)臨時布設(shè)纖維板，保護(hù)防水層，隨綁筋隨拆除。（９）墻體防水卷材鋪貼自下而上采用滿粘法施工，其長、短邊搭接寬度不小于100 mm，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯開二分之一左右。（10）地下室外墻水平施工縫處采用BW橡膠止水帶確保防水要求。（11）瀝青防水卷材粘貼完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后抹保護(hù)層，并砌筑120mm磚保護(hù)墻。（12）保護(hù)墻做完后回填二八灰土。衛(wèi)生間、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：（１）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（２）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng)179。 2％，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為3－5％，不得局部積水。（３）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（４）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（５）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補(bǔ)強(qiáng)附加處理。（６）涂膜分三次進(jìn)行涂刷，施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（７）衛(wèi)生間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。（８）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。（七）土方回填１、本工程土方回填為基槽2∶8灰土。２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。３、回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。４、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。５、土質(zhì)應(yīng)優(yōu)先選用原土，但回填前應(yīng)檢測土質(zhì)內(nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，確保粒徑不大于50mm。６、2∶8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。７、回填土施工時應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。８、回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層至少夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強(qiáng)對邊緣部位的夯實(shí)。９、回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，根據(jù)設(shè)計要求，取樣合格率不得小于90%。回填土的質(zhì)量控制：基槽取樣每層按長度每30 m取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。（八）砌筑工程１、177。、177。，各種磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明和試驗(yàn)報告單、合格證書。２、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，177。，177。３、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完。５、組砌方法應(yīng)正確，采用滿丁滿條排磚。６、砌磚時留踏步槎，上下層錯縫，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。 6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm，構(gòu)造柱生根于基礎(chǔ)混凝土，柱頂?shù)轿菝嫒α海鈮Φ脚畠簤喉斄?。７、常溫施工時，磚必須在砌筑前一天澆水濕潤。８、實(shí)心粘土磚砌筑采用一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采用錯縫砌筑，不符合模數(shù)的地方用實(shí)心粘土磚砌筑。９、磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20 mm時應(yīng)先用豆石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平?；A(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時要對照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。1小于600的洞口，采用鋼筋磚過梁，主筋2198。 8（370墻為3198。 8），鋼筋長度為L（L＝洞口寬度＋3002），鋼筋保護(hù)層厚度為30厚1：3水泥砂漿，大于600的洞口采用鋼筋混凝土過梁，當(dāng)過梁與構(gòu)造柱、圈梁相碰時一起現(xiàn)澆。1磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。1構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直殘留砂漿要清理干凈。1板底的穩(wěn)定措施。（九）腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝檐高+ m＝ m；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m。 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距Ln為6m。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。（十）外裝修工程外墻粘貼面磚（1）工藝流程：準(zhǔn)備工作 → 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 抹底層砂漿（砌筑部分 ）→彈線分格 → 排磚 →鑲貼面磚 →勾縫和擦縫（2）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作主要包括選磚和面磚粗排等。選磚一是選出次品面磚，對于翹曲有變形裂紋，面層有雜質(zhì)，尺寸偏差過大的磚一律不用；二是選顏色，將顏色不一的磚挑出，分別擺放；三是選規(guī)格尺寸，挑出長、寬、厚不同規(guī)格的磚，利用門型木框，將磚從“門”口處塞入，取出后轉(zhuǎn)90度再塞入，檢查符合尺寸即可備用。面磚粗排在結(jié)構(gòu)及外填充墻施工完后，在建筑四大角和門窗口邊，從頂層開始用特制的大線墜，鐵絲吊垂直，并實(shí)量出各主要部位尺寸及偏差。然后根據(jù)面磚規(guī)格尺寸及排磚基本原則，決定出抹灰打底厚度。（3）基層處理：將基層表面灰塵、浮粒、油污等清除干凈。（4）吊垂直、套方、找規(guī)矩：在建筑物四大角、轉(zhuǎn)角和門窗口邊用大線墜繃鐵絲吊垂直。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角和轉(zhuǎn)角為基線控制。對門窗洞口，需“彈二線貼二餅”（中心線和水平線、洞口左右各一餅），確保此部位上下一致，橫平豎直，陰陽角方正。（5）抹灰：抹底灰前，應(yīng)用小型噴霧器對墻面基層循環(huán)噴淋，使墻面充分濕潤。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰約6 mm，采用水泥：砂：TG膠=1：6：。第二層厚約12 mm，其為1：8：。兩遍間隔時間約為1天，不能一次成活。抹底灰達(dá)到?jīng)_筋標(biāo)高后，隨即用木杠刮平。用木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。 mm， m，立面垂直度2 mm。（6）彈線分格和排磚：排磚前按設(shè)計圖紙計算出每塊墻面面磚縱橫皮數(shù)和粘結(jié)塊數(shù)，然后在底層砂漿上彈垂直和水平控制線，豎線間距1 m左右，橫線根據(jù)面磚規(guī)格尺寸為5－10塊彈水平線。接著就是掛線（經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)）墊底尺。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)用廢面磚粘結(jié)在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角作為鑲貼面磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)，在灰餅面磚的棱角上拉立線，再用立線上拴活動的水平線用以控制面磚的表面平整，縱向、橫向的灰餅面磚要做到橫平豎直。外墻排磚要根據(jù)立面上門、窗位置的相互關(guān)系，使其既滿足局部排磚要求，又能達(dá)到整體和諧統(tǒng)一。外墻面要求面磚縫隙均勻，橫縫在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整活，墻豎向縫必須上下一致，兩側(cè)不得出現(xiàn)破活。（7）鑲貼面磚：面磚使用前應(yīng)清洗干凈，用水浸泡2小時以上，晾干或擦干后方可使用，粘貼面磚用1：2的水泥砂漿，砂漿應(yīng)飽滿。在墻壓頂、窗臺、腰線等部位要用頂面磚壓立面磚的做法，以防止向內(nèi)滲水引起龜裂。窗檐滴水線應(yīng)使立面最低一排磚蓋底平面的磚，并低出底平面面磚5 mm，同時底平面的磚向內(nèi)翹起，在窗檐處形成大鷹嘴，窗臺形成外排水坡。（8）面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3 mm，對于擠縫或小于3 mm的縫用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，用布或棉絲擦洗干凈。（9）飾面磚面層允許偏差：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1 表面平整22立面平整33陽角方正24接縫平直35 墻裙上的平直26接縫高低17接縫寬度外墻花崗巖鑲貼：外墻花崗巖鑲貼，力求達(dá)到較好的裝飾效果，應(yīng)先放出施工大樣并做出樣板，經(jīng)檢查驗(yàn)收滿意后方可按樣板工藝正式大面積鑲貼?；◢弾r的品種規(guī)格、色澤必須符合設(shè)計要求，花