【文章內容簡介】 構設計上只從屋面伸縮的間距上考慮，而沒有防止裂縫的措施。 依據上述情況對這種質量通病應采取以下措施?！　、僭陧攲油鈮εc內縱墻的磚砌體施工中，在墻體捌角處和丁字口連接的部位，拉筋間距應由500mm加密到250mm且每端伸入墻體的長度不得少于1500mm?！　、谠谝桩a生裂縫的窗臺下，設窗臺過梁，其配筋不少于同層圈梁：砼強度不低于C20，同時在窗洞兩側設鋼筋砼構造柱與下層圈梁和同層圈梁連接，砼強度不低于C20。　?、畚菝姹貙邮┕苊舛?、雨季施工。如在冬季施工應選用膨脹系數盡可能小的保溫隔熱材料。同時在保溫隔熱層中應設置排氣通道?！　、芘畠簤χ械臉嬙熘鶓用?，其間距不應超過3000mm，并和壓頂連為一體。構造柱及壓頂的最小斷面不應低于180mm，配筋不小于4φ12，砼強度不小于C20?！　、莸讓哟岸纯谒匠叽绱笥?000mm時，均應在該窗臺下設一道鋼筋砼過梁其斷面高度不低于180mm，砼強度不低于C20。鋼筋不小于4φ12，且每端伸入墻體不少于500mm。距構造柱較近的部位伸入構造柱?！　、揸柵_欄板（磚砌）與主體或構造柱之間的連接，在施工中除留錯槎外，應至少設三道拉結筋，每根伸入磚砌陽臺欄板的長度不少于1000mm?！　∷?、給排水施工中的質量通病主要存在的部位有廚房、衛(wèi)生間的給排水、暖氣管道的立管與砼樓板的結合部位，出現漏水或滲水的現象，這些現象應在施工中特別注意，應采取以下措施加以防止，避免在安裝衛(wèi)生潔具及鋪地板磚后出現滲漏。　　施工前應把樓板預留孔部位直經300mm直經內清掃干凈并用水濕潤后，先刷素水泥漿一道。從孔下口吊一直經同立管管經相同的三合板，吊好后用細石砼C20澆搗。但應分兩次澆搗，第一次澆搗一半后待24h后用防水油膏或瀝青防水漆刷涂一遍，再澆搗剩下的一半。但上表面低于樓層地坪下15mm，然后待砼達72小時強度后刷瀝青防水漆一道，直經300mm，讓管道與砼樓面充分結合。工程竣工前應再刷涂一遍以防鋪磚后滲水。鋪磚時不能破壞瀝青防水層?！　∥菝娣浪霈F滲水主要部位，一般在屋面有組織排水溝的落水口及水簸箕之間，此部位應做嚴格處理，一但出現滲漏。很難掌握處理的程度，施工時應把其出口內側清掃干凈，在做SBS防水前用冷底油滿刷，并用火烤后粘結SBS。做好后應再次涂刷瀝青防水漆一道其效果極佳?；◢弾r板材作為高檔裝飾材料被廣泛地運用于外墻裝飾中，而在實際施工中因設計、操作不當等原因而造成的質量問題，往往給裝飾效果帶來永久性的缺陷，其中，鏡面花崗巖外墻貼面的返堿吐霜尤為突出；石料板掛貼（灌漿）空鼓、不牢固還直接影響到使用功能的安全性?！　＄R面花崗巖外墻飾面做法分干掛、掛貼（灌漿）二類。干掛法工藝能解決花崗巖板飾面的上述質量問題，但該工藝只能局限使用于人、物難于碰到的高處和大面積施工中，且必須使用大量的金屬架而造價較高。故傳統(tǒng)的掛貼（灌漿）工藝仍將被保留運用。　　本文就花崗巖板材外墻貼面上述兩種質量通病的防治分述如下：　　一、花崗巖板材面返堿吐霜的防治　　原因　　花崗巖板材面返堿吐霜多生于外墻貼面，特別是當外墻無挑沿、挑廊等遮雨設施時更易發(fā)生，而室內很少見有返堿吐霜現象，顯而易見，花崗巖板材貼面的返堿吐霜是由于存在滲漏的情況下，溶于水的堿溶液從花崗巖的板縫中溢流出來，從板材的細微毛孔中滲透出來，滲透出來的堿溶液與大氣中二氧化碳接觸又反應生成不溶于水的碳酸鹽，整個過程與山洞中鐘乳石的形成機理一樣，且質地堅硬附著力強，很難清理干凈。怎樣防治這一通病？返堿吐霜是因滲漏有機存在而發(fā)生的，那么圍繞這一原因就可找出根治的辦法：防滲漏和提高板材的抗?jié)B性能能解決這一問題。具體做法如下：　　掛貼（灌漿）　　工藝的工序流程按常規(guī)操作程序不變，但在粘貼之前必須對板材的反面作抗?jié)B處理：先對板材反面進行清掃浮屑塵土，并用濕布抹干凈，然后用107膠水沿泥漿涂刷二度，刷漿后陰干養(yǎng)護不少于7天，107膠水泥漿重量配合比一般為107膠：水泥=：1，刷漿必須均勻且不得漏刷。刷漿稠度以不咬刷帚為宜，不可過稀?！　γ骓敳繅喉數姆罎B漏　　一定要做好，一般設計無具體要求。在實際施工中應杜絕使用水泥砂漿做壓頂的做法，因為水泥砂漿壓頂面與花崗巖貼面肯定會發(fā)生裂縫，從而產生滲漏。正確的做法應該是用板材做壓頂；與立面板材交角處做成45176。交角式或挑邊?！?mm，縫中5mm深度內的砂漿必須清理干凈，最后成活前用密封膠注滿?！　“蹇p處理　　現行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGK73—91）第4條規(guī)定，鏡面天然石板材的接縫寬度如設計無要求時為1mm，筆者認為，對于外墻掛貼（灌漿）石料板材在頂面無可靠罩雨設施情況下，—2mm，以便于注填密封膠。掛貼（灌漿）時隨即將縫表面5mm深度內砂漿清理干凈，在最后成活前用同一色的密封膠注填密實。這樣并不會影響整體美觀?！　」P者通過上述措施，在所經歷的花崗巖板材外墻貼面工程中作過多次探索實施，基本上消除了返堿吐霜的通病。　　二、花崗巖板材貼面空鼓、不牢固的防治　　嚴格按工序、規(guī)范作業(yè)　　現行常用的花崗巖板材貼面工序為：選材試鋪——基層焊接鋼筋網（作固定板材使用）——試貼——用不銹鋼金屬絲將板材固定鋼筋網上——校正并用石膏臨時固定——灌漿……，分層施工，全部結束后進行清理。產生空鼓的原因主要是灌縫的細石砼水灰比過大和一次灌縫過厚，以及灌縫后板面受外力碰動，所以要防止石料板材掛貼（灌漿）空鼓問題必須嚴格控制灌縫細石砼的水灰比，且石子料徑不宜過大，坍落高度一般掌握在5—7cm；灌縫前必須對墻體板材用水濕潤，同時每次灌縫深度不可超過板材高度的1/3，最上層灌縫應落口5—10cm，便于上下層砼的連結；灌好縫后的板材嚴禁碰動；在掛貼第二板時，一定要在下層灌縫砼初凝之后再進行。灌縫細石砼對板材與基層基本上起不到粘結作用，板材主要是靠不銹鋼金屬絲固定于基層表面的鋼筋網上，《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGK73—91第3條規(guī)定：每塊板的上下邊固定不少于2個點，實際操作中板下邊固定很困難，有些操作手就省略發(fā)下邊的固定點直接將板材立放于下層板的上邊，只靠板邊之間的磨擦力來固定下邊，這就給工程質量帶來隱患?！　嶋H上在掛貼試鋪時在板反面編號且彈好拼縫線（和木工拼接板縫做法相同），拼縫線應避開上邊金屬絲固定處，均勻布設兩處，然后在拼縫處打垂直拼接孔，孔徑一般選5mm為宜，深度為30mm；在安裝上層板之前，先將下層板拼縫孔內注入水泥漿，然后將Φ4鍍鋅鋼筋插入孔內外露25mm（Φ4鍍鋅鋼筋長約50mm）。安裝上層板時，先將上層板的拼縫孔內注入水泥漿，隨即將孔對準下層板埋設的插筋上，上面用不銹金屬絲綁扎，校正好平整、垂直度和接縫寬度后用石膏臨時固定，然后灌縫，這樣可確保牢固?！　∽⒁饬?、底面、立面　　對于洞口頂面（過梁的底面）的璇面花崗巖板材貼面施工應注意：不可采用灌縫式工藝。因為先留縫后填灌砂漿（細石砼）灌不實且起不到粘結作用，更主要是反而增加自重。一般做法應該是：當梁底寬小于300mm時宜采用水泥砂漿粘貼法施工。工藝工序流程為：基層界面處理——1：——終凝后1：——終凝后分塊彈線——找平層上粉水泥漿、板材反面抹1：1水泥砂漿——加壓擠漿粘貼——臨時支撐加壓——與立面板材接縫應清理殘漿后注填密封膠。當梁底寬度大于30mm時，宜采用干掛法施工。工藝工序流程為：根據板材尺寸在基層上放樣彈線——埋設骨架或預埋件——鉆板材拼縫固定孔——安裝，安裝順序應先安裝梁底面，然后洞口兩側面，再垂直面；過梁底面板材飾面安裝從一端開始，第一塊安裝時在孔內注入水泥漿后先臨時固定，用Φ4鍍鋅鋼筋從預埋件孔內插入板材孔內，校正后用石膏臨時固定（必須時加臨時支撐）?！　×旱酌姘宀娜扛蓲彀惭b結束后，在安裝立面板材前清除板材與梁底面縫隙間臨時固定石膏、殘屑、在縫口面用水濕潤先刷水泥漿一道，初凝時嵌填1：2水泥砂漿，嵌深約30—40mm，與構件表面齊平，等終凝后再行掛貼（灌漿）立面板材?！　×⒚姘宀呐c梁底面板材交角宜做成45176。交角，縫隙控制在2mm左右，成活后清理縫隙殘漿，注填密封膠。通過以上措施，基本能解決花崗巖貼面（灌漿）的牢固問題。一、防雷接地不符合要求現象（l）、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。（3）、用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。（4）、直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引正經一。原因分析（1）、操作人員責任心不強，焊接技術不熟練，他們多數人是電工班里的多面手焊工，對立焊的操作技能差。（2）、現場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范GB501692《接地裝置》有關規(guī)定執(zhí)行力度不夠。預防措施（l）、加強對焊工的技能培訓，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓。（2）、增強管理人員和焊工的責任心，及時補焊不合格的焊縫，并及時敲掉焊渣，刷防銹漆。（3）、根據GB501692《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊的，應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。二、室外進戶管預理不符合要求。l、現象（1）、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。（2）、預埋深度不夠，位置偏差較大。（3）、轉彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進戶管網電焊駁接成90176。角。（4）、進戶管與地下室外墻的防水處理不好。原因分析（l）、材料采購員采購時