廢舊電力變壓器鐵心再生doc(編輯修改稿)
2025-08-14 03:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 著硅的增加，鐵素體的發(fā)育得到促進(jìn)，因而鋼的初始導(dǎo)磁率和最大導(dǎo)磁率也逐漸增強，并在6%～8%處出現(xiàn)峰值，使得磁滯損耗大為降低；硅含量在7%～12%時，硅鋼的電阻率也達(dá)到最大值，與非晶合金相當(dāng)，這使得渦流損耗降至最低；硅含量的增加，還使硅鋼的磁致伸縮率減小，%時降為零。但是，隨著硅含量的提高，硅鋼的屈服強度和抗拉強度明顯增高，在硅含量＞%時，伸長率急劇下降，硅含量＞%時伸長率迅速降到零，硬度隨硅含量增加而繼續(xù)提高。因此，硅含量＞%時，材料即硬又脆而無法冷加工。由于這個原因，%，%。使得硅鋼的含硅量達(dá)不到最佳，限制了其最優(yōu)異軟磁特性的發(fā)揮。滲硅技術(shù)能克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，解決硅鋼含硅量達(dá)不到最佳的問題。如前所述，碳是硅鋼等軟磁材料中最有害的原素，它可使磁滯損耗和矯頑力大幅度增加，加大鐵心損耗。由于硅與碳的化學(xué)親合力小于鐵與碳的親合力，所以硅在鋼中不與碳生成化合物。在含硅量少于是10%的硅鋼中，硅不與鐵生成化合物，硅以固溶體的形態(tài)存在于鐵素體和奧氏體中，硅降低鋼的導(dǎo)熱系數(shù)，造成加熱時脫碳傾向比較嚴(yán)重，強烈地促使鋼中的碳以自由碳的形態(tài)析出（即稱之為石墨化）。這正是我們在滲硅熱處理過程中所希望的。因為同時在低碳鋼絲中，既析出了對磁性能危害很大的碳，又滲入了對磁性非常有利的硅。對廢舊硅鋼片實施滲硅處理后，不光除掉了因磁時效現(xiàn)象析出的對磁性能有害的碳化合物，而且又滲入了能使其磁性能提高的硅元素，并能使其硅含量達(dá)到最佳狀態(tài)。并有以下優(yōu)點：1. 能使廢舊硅鋼片恢復(fù)并超過原硅鋼片的磁性能；2. 經(jīng)滲硅處理后的硅鋼片周邊沒有影響磁性能的毛刺3. 經(jīng)滲硅處理后的硅鋼片不用剪切就可以組裝成原型號變壓器鐵心；4. 舊變壓器改造中，對于鐵心品質(zhì)差，而線圈沒問題的變壓器只需把鐵心滲硅處理后重新組裝即可；5. 與把廢舊硅鋼片回爐煉鋼重軋節(jié)約十幾道工藝復(fù)雜、成分控制嚴(yán)格的制造工序。6. 節(jié)能減排、變廢為寶、提高資源、能源利用率；7. 工藝簡單，具備熱處理技術(shù)和設(shè)備的企業(yè)都可進(jìn)行；滲硅的工藝分為固體滲硅、液體滲硅、氣體滲硅等。固體滲硅工藝簡便，適應(yīng)
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