【文章內(nèi)容簡介】 的堆積，使抽吸壓力急劇上升，甚至引起系統(tǒng)的崩潰，因此不論何種原因鼓風(fēng)機停轉(zhuǎn)時，必須立即停止抽水。 為防止出現(xiàn)濾膜干燥、損壞現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置最低液位保護，當(dāng)污泥混合液的液位低于設(shè)定點后，立即停止抽吸泵工作。 為保持曝氣管上的散氣孔通暢，須在曝氣管路上裝設(shè)排空閥，并定時開啟該閥門，造成曝氣管內(nèi)的氣壓波動，使在反應(yīng)池內(nèi)液體的靜壓作用下，散氣孔被液體來回沖洗，以防止污泥堵塞散氣孔。MBR生物膜反應(yīng)器具有以下特點：（1）、高效地進行固液分離，抗沖擊負荷能力強，出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，可以完全去除SS，對細菌和病毒也有很好的截留效果，出水可直接回用；（2）、由于膜的高效截留作用，可使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；（3）、生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量或污泥濃度，可高達10000mg/L以上，處理裝置容積負荷高，占地面積可減少到傳統(tǒng)活性污泥法的1/3到1/5； (4)、有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增長一些難降解有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有效地將分解難降解有機物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機物降解效率的提高； (5)、MBR一般都在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產(chǎn)量低，降低了污泥處理費用； (6)、可以實現(xiàn)完全的自動控制，操作管理方便。 (7)、系統(tǒng)出水水質(zhì)穩(wěn)定且優(yōu)于傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備。 (8)、生物膜反應(yīng)器可以濾除細菌、病毒等有害物質(zhì)，可節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運行費用。 (9)、通過獨特的運行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗間隔時間長，洗膜方式簡單易行，從而減少了設(shè)備維護工作。 RO濃縮技術(shù)RO反滲透技術(shù)又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離技術(shù)。對膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液。高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。RO反滲透技術(shù)特點：RO反滲透裝置處理的水，能去除絕大部分無機鹽類和幾乎全部的有機物、微生物，純水出水水質(zhì)可以回用，濃水將鹽分濃縮。RO裝置在水質(zhì)分離過程中沒有相變，設(shè)備體積小，自控運行，適應(yīng)性強，應(yīng)用范圍廣，純水和濃鹽水分離效率高，無環(huán)境污染等優(yōu)點。RO反滲透裝置材質(zhì)選擇：RO反滲透裝置膜元件選用代表當(dāng)今國際最高水準(zhǔn)的聚酰胺復(fù)合膜，該元件由三層薄膜復(fù)合，表面層為芳香聚酰胺材質(zhì)，厚度約為2000埃，并有一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對機械張力及化學(xué)侵蝕具較好抵抗性，該元件具有較大的膜面積９0英寸2，相對較大的產(chǎn)水通量，對NaCCaC1MgC12具有99%的脫除和分離率。壓力膜管選用由專業(yè)公司生產(chǎn)的304不銹鋼材質(zhì)管殼。內(nèi)壁光滑不易生菌，并具有良好防腐作用?？紤]到本項目的水質(zhì)特點、設(shè)備的節(jié)能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，反滲透采用膜元件選擇美國海德能公司低壓復(fù)合膜，該膜標(biāo)準(zhǔn)脫鹽率＞%。本系統(tǒng)設(shè)反滲透1套，回收率75%。（1）主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計進水水溫：25℃脫鹽率： 反滲透≥95%（2）RO膜元件的設(shè)計通量應(yīng)不大于膜元件制造廠商《導(dǎo)則》規(guī)定的最大通量值，保證膜元件正常運行和合理的清洗周期。（3）RO裝置各段給水及濃水、產(chǎn)品水進出水總管上設(shè)有足夠的接口及閥門，以便清洗時與清洗液進出管相連。（4）RO裝置產(chǎn)品水管上裝設(shè)防爆膜、逆止閥及關(guān)斷閥。（5）RO濃水排水須裝流量控制閥（穩(wěn)流閥），以控制水的回收率。（6）RO裝置應(yīng)設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時自動沖洗，進水總管上設(shè)置自動沖洗水閥門。（7）RO膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具及其它附件。高壓管采用不銹鋼材質(zhì)，低壓管采用UPVC材質(zhì)。（8）RO組合架的設(shè)計應(yīng)滿足其廠址的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。（9）RO系統(tǒng)所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數(shù)量等要滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運行需要。（10） RO裝置的壓力容器應(yīng)采用英國WAVE品牌。（12）保安過濾器a. 保安過濾器的結(jié)構(gòu)可以快速更換芯。b. 保安過濾器的頂端高有排氣閥。c. 保安過濾的過濾精度為5um。d. 保安過濾器濾芯的運行流速≤10m3/。（13）高壓泵a. 高壓泵出口設(shè)有慢開閥和壓力開關(guān)，可防止膜組件受高壓水的沖擊、壓力高報警和停泵。b. 高壓泵進口裝有壓力開關(guān)，壓力低報警和停泵。c. 高壓泵過流部分材質(zhì)為不銹鋼。d. 高壓泵采用機械密封。RO反滲透裝置安全控制設(shè)置：反滲透裝置設(shè)置就地直接顯示裝置運行工況、的壓力，濃、淡水量、電導(dǎo)率等重要參數(shù)的就地儀表盤。為監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)，主機設(shè)進水流量計、產(chǎn)水流量計、濃水流量計，設(shè)置進水壓力表、濃水壓力表、段間壓力表、在線電導(dǎo)率儀等。裝置的高壓泵后設(shè)置高壓保護開關(guān)，保證反滲透裝置安全可靠運行。反滲透濃水側(cè)配置電磁閥，每隔二小時停機時進行低壓沖洗，沖走反滲透膜表面的污染物，置換壓力膜管內(nèi)的濃水。 MVR蒸發(fā)技術(shù)MVR是機械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，蒸發(fā)是采用加熱的方法，使溶液沸騰，除去其中被汽化部分，使溶液得以濃縮的單元操作過程。MVR是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量，經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮做功，提升二次蒸汽的熱能，如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)供熱，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。 MVR蒸發(fā)系統(tǒng)工藝圖MVR蒸發(fā)技術(shù)特點：（1） MVR蒸發(fā)器：生蒸汽進入預(yù)熱器作為熱源加熱原液，經(jīng)受熱的料液進入蒸發(fā)器氣液分離，產(chǎn)生的二次蒸汽被蒸汽壓縮機抽出并壓縮，經(jīng)壓縮后的二次蒸汽壓力、溫度升高，熱焓值增加；再將二次蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱器內(nèi)對系統(tǒng)內(nèi)物料再加熱，二次蒸汽放熱冷凝成水后排放，在排放過程中又對進料再預(yù)熱。這個過程中，少量的生蒸汽作為啟動熱源存在，在蒸發(fā)開始后所有的熱源為經(jīng)蒸汽壓縮機壓縮的自產(chǎn)蒸汽，蒸餾水量為83%。（2）本裝置相關(guān)的技術(shù)特點是：將具有強化傳熱、防垢性能優(yōu)良的沸騰蒸發(fā)和強制循環(huán)（選配）蒸發(fā)的優(yōu)勢相結(jié)合，形成優(yōu)勢互補的濃縮方式。它屬于傳熱蒸發(fā)技術(shù)，技術(shù)特征在與沸騰蒸發(fā)裝置及在汽－液－固三相流入結(jié)晶器，使過飽和溶液進行熱結(jié)晶，固液得到快速的分離方法。本裝置可實現(xiàn)強化傳熱，又能防止沸騰蒸發(fā)過程中加熱管內(nèi)壁面產(chǎn)生結(jié)垢。強化傳熱的實現(xiàn)，是在加熱系統(tǒng)中，加設(shè)一套強制循環(huán)裝置，使加熱管中物料流速達到≥，這樣就使得傳熱效率得到較大提高，同時由于保持了管束中料液的高流速，也防止了結(jié)晶的物料在加熱管內(nèi)壁附著，進而導(dǎo)致結(jié)垢。針對本裝置而言，由于采用的是外循環(huán)傳熱蒸發(fā)方式，物料在管束中的流向本身就是自下而上的，因此配置大流量、低揚程的物料循環(huán)泵，就可以達到強制循環(huán)的目的，