【文章內容簡介】 5000自產2液氬6升850北臺鋼廠3液氮6升470自產4電220/380（6000 V）106KW 變電所5水15℃以下108t廠水泵房6秸稈(煤400周邊地區(qū)該廠生產生活用水由廠區(qū)內2眼深井提供，采用雙條輸水管供水、供水能力100m3/h，正常生產狀態(tài)下，新鮮用水量為15m3/h,循環(huán)水量為400m3/ h，廢水排放5m3/h，見水平衡表4。序號用水單位水質 耗量（M3）來源單耗年耗1制氧機房循環(huán)水400m3/h m3循環(huán)水池2制氧機房新鮮水30m3/h m3機井3生活、辦公新鮮水5m3/h m3園區(qū)自來水4合計435 m3/h m34．建廠條件和廠址方案 遼寧泰都醫(yī)用液態(tài)氧制造有限公司年產16000T醫(yī)用氧空分生產裝置和6000T液態(tài)氮生產裝置及6000T液態(tài)氬儲存裝置新建項目 (以下稱項目)，廠址選為遼寧省本溪經濟技術開發(fā)區(qū),該開發(fā)區(qū)由遼寧現(xiàn)代中藥高新技術產業(yè)園區(qū)和裝備制造業(yè)配套加工產業(yè)園區(qū)構成,地理位置為遼寧省本溪市石橋子經濟開發(fā)區(qū)紅旗村,位于沈本公路旁, 廠區(qū)占地17萬㎡，，項目地理位置見圖1，廠址除面臨產業(yè)大國道外，其余為規(guī)劃的工業(yè)企業(yè)，近距離無居民和重要建筑物，該項目交通便捷。本溪地區(qū)屬北溫帶季風型半濕潤大陸性氣候，四季分明。主要特征是冬季寒冷干燥漫長，雨季悶熱，冬夏溫差較大，日照度為58%；無霜期為150天，℃，日最高氣溫在30℃以上的極熱日有30天，最低氣溫為31℃。春秋兩季時間短、多風沙，全年主導風向為西南風，冬季盛行西北風 ，夏季多為東南風，夏季平均相對濕度為78%，冬季平均相對濕度為63%，降水集中在7~8月，占全年降水量的55%。廠區(qū)地貌單元為山地。雜填土：灰黑色、灰黃色，稍濕，松散。其中7孔灰黑色，以土壤、雜土砂、礫為主。其余鉆孔為灰黃色，以土壤、坡積的粉土含量雜質為主。殘積土：黃褐色，稍濕，母巖為花崗巖。組織機構全部破壞，礦物成分已全部改變。風化成土混少量砂狀。干鉆易鉆進，具可塑性。殘積土：全風化花崗混合巖，黃褐色，濕，組織機構已基本破壞，但仍可辨認，為中粗粒結構，塊狀構造。有微弱的殘余結構強度，干鉆可鉆進。強風化花崗混合巖：黃褐色，溫，礦物成分為石英、長石及云母。組織結構大部分破壞，仍可見中粗粒結構，塊狀構造。巖石破碎，呈碎裂狀結構，節(jié)理裂隙發(fā)育，沿節(jié)理、裂隙經風化切割成直徑為20～40cm的塊狀，錘擊可碎。巖石基本質量分級為Ⅳ級。鉆孔控制深度內，可見經山坡徑流所成地下水，經水腐蝕性分析，地下水對鋼筋有弱腐蝕性，對混凝土無腐蝕性。:地震基本烈度為7度。本溪經濟技術開發(fā)區(qū)位于遼寧省中部城市群——沈陽城市經濟圈中心地帶，北鄰沈陽，南依母城本溪，距沈陽43公里，距本溪21公里，轄區(qū)總面積88平方公里。沈丹鐵路貫通區(qū)內，石橋子、歪頭山兩個客貨車站與東北鐵路網(wǎng)和全國鐵路網(wǎng)相連；304國道、沈丹高速公路縱貫全境，沈丹高速公路在區(qū)內設有南、北、中三個出入口；距丹東大東港210公里，距營口鲅魚圈港200公里，距大連港360公里。丹東大東港、鲅魚圈港、大連港年貨物吞吐量分別為850萬噸、7537萬噸、。距沈陽桃仙國際機場30公里，現(xiàn)已開通74條國內外航線，通航城市55座，、。鐵路、公路、高速路四通八達。該地區(qū)水資源豐富，水質較好，該工段項目自備水源(深井二眼)，滿足生產、生活需要。，將由本溪經濟技術開發(fā)區(qū)同一提供,引入電源、新上一臺變壓器2000KVA/6000V一臺，500KVA/500V一臺，廠內設變電所一座，分設高壓和低壓配電室，滿足電力供應。中國網(wǎng)通、中國移動和中國聯(lián)通，具有傳統(tǒng)固定的業(yè)務，又有寬帶業(yè)務，數(shù)據(jù)專線，電路出租等多項業(yè)務，以及交換設備和線路設備容量充足，完全可滿足該項目通記需要。自備一臺生物質鍋爐產汽能力4t/h，、燃料以秸稈為主，滿足環(huán)保要求.遼寧泰都醫(yī)用液態(tài)氧制造有限公司組織水利、城建、供電、環(huán)保、氣象等相關部門，對該項目的廠址作了詳細的論證和選擇，最后確定該廠址位置.總圖、運輸、貯存、土建及廠內外管網(wǎng)本項目的總平面布置應符合廠區(qū)總體工藝流程規(guī)劃的要求，充分利用現(xiàn)有的土地面積及土地質源，最大限度地滿足總體工藝流程的要求，且必須符合GB500162006《建筑設計防火規(guī)范》、GB169122008《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全設計規(guī)范》、GB5003091《氧氣站設計規(guī)范》及和現(xiàn)行的危險化學品安全，環(huán)保等法律法規(guī)，確保安全、環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生標準規(guī)范的執(zhí)行，滿足生產區(qū)的交通，設備檢修的規(guī)范要求。《危險化學品安全管理條例》等相關規(guī)定把廠區(qū)分為生產裝置區(qū)和生活辦公區(qū)。最大限度地滿足安全、防火規(guī)范的要求，生產裝置區(qū)分布在廠區(qū)的東北部和東南部，生活辦公區(qū)分布在廠區(qū)的西側，生產裝置區(qū)按工藝流程的需要劃分二大區(qū)塊，第一塊為空分裝置生產區(qū)域，包括生產車間和儲罐區(qū)，第二塊為氧氣氣體灌裝生產區(qū)域。廠區(qū)的主要動力裝置鍋爐，變電所等嚴格按照《建規(guī)》和氧氣站設計規(guī)范統(tǒng)籌分置。廠區(qū)的總體布置如下：①首先考慮工廠運輸?shù)谋憷珡S貨物倉庫區(qū)應布置在廠內主要物流道路上，主要原材料的運輸不穿越生產裝置區(qū)，全廠各車間和建筑物，構筑物之間的交通要符合生產過程，盡量不來回往返相接和繞圈子，更不要逆工藝行駛。②從工藝流向考慮，將主生產裝置：空分裝置、醫(yī)用氧生產區(qū)和氣體的儲罐區(qū)盡量集中排列，這樣可以減少能源的消耗，輔助生產裝置環(huán)繞主生產裝置布置，達到縮短工藝管線，節(jié)省投資。③從風向要求考慮?？辗稚a裝置區(qū)平面布置時以全年主導風向為依據(jù)。對于主生產裝置車間布置在全廠最小風向頻率的下風及側風向盡可能減少周邊環(huán)境對空氣取口相對污染。④辦公生活區(qū)及辦公大樓要接近工廠的入口處，這樣對于非生產人員（外來人員）無需經過生產區(qū)就可聯(lián)系工作，而無須直接進入生產區(qū)。食堂、休閑廣場等應與主生產裝置有一定的距離。以保證生活區(qū)和生產區(qū)的分離。⑤主導產品空分生產裝置的液氧及醫(yī)用氧氣是強氧化劑和助燃氣體,因此必須保證儲罐區(qū)與生產裝置，鍋爐動力區(qū)和生活辦公區(qū)的防火距離，確保貯存運輸?shù)陌踩?，根?jù)各個區(qū)域的火災危險等級及建構筑物的耐火等級嚴格控制其間隔防火距離，各生產車間周圍均設環(huán)型消防車道，且保證各處道路相道，確保消防車暢通無阻，確保應急狀態(tài)人員的安全疏散。，并且同時設置環(huán)形消防通道，寬度大于6m.本工程工藝裝置及附屬建筑面積總用地為2萬m2，其中建筑面積為11800 m2,；綠地3200m2,廠區(qū)道路5000m2。本工程裝置用地位于一山坡地,呈東低西高, 本工程裝置充分利用地勢,把醫(yī)用氧氣灌裝生產裝置區(qū)布置在高地勢,地面雨水的排放采用暗網(wǎng)和明網(wǎng)排入園區(qū)內外污水溝中，流入園區(qū)污水處理池。，公路密集，沈丹鐵路貫通區(qū)內，石橋子、歪頭山兩個客貨車站與東北鐵路網(wǎng)和全國鐵路網(wǎng)相連；304國道、沈丹高速公路縱貫全境，沈丹高速公路在區(qū)內設有南、北、中三個出入口；距丹東大東港210公里，距營口鲅魚圈港200公里，距大連港360公里。因此密集的公路運輸網(wǎng)絡和鐵路為該廠提供了良好的運輸條件。、運輸增量表：該項目原料為空氣及液態(tài)氣體，容積為2個400M3的立式儲罐,總儲存能力為800M3, 表4：運輸增量表物流方向序號貨物名稱公路運量T/a貨物形態(tài)包裝方式入廠1秸稈400噸固袋2液氬6000噸液槽車出廠3高純氮3000噸液槽車4醫(yī)用液氧16000噸液槽車5液氮3000噸液槽車液氧16000T/年、液氮6000T/年、液氬6000T/年貯存全廠需要標煤（秸稈）400噸，主要采用汽車運輸。本工程的鍋爐廢渣需要排除，排渣運輸為汽車。為滿足環(huán)保要求，廢渣運輸時要采用灑法。主要運往當?shù)氐拇u廠二次利用。（氧氣和氣體）的運輸產成品為氧氣為乙類危險化學品，危險化學品運輸時要采用專用車運輸，因此該廠要考慮適當增加危險品運輸車，按每天產液氧50T/天，，需專用槽車（25T/臺）約2臺、（20T/臺）2臺、（10T/臺）2臺。該項目為新建,生產區(qū)和生活辦公區(qū)土建工程明細見表5表5土建工程明細表 單位：m2/萬元序號土建工程名稱建筑結構建筑面積造價/總價耐火等級及火災類別備注1鍋爐房框架180二級,丁類（一層6M）2變電所框架120二級,丁類3綜合辦公樓框架1141二級（3層24M）4醫(yī)用氧車間磚混輕鋼375二級,乙類5車庫磚混500二級,乙類6機修車間磚混1008空分機房框架1950（3層24M）10消防泵站磚混112二級,丙類11消防水池磚混9612門衛(wèi)磚混20三級,丙類13地中衡室磚混20三級,丙類14廠區(qū)道路混凝土500015綠化420016平整土地75000M317罐區(qū)基礎混凝土485 M318護坡毛石砌筑140M18圍墻磚混450M19(透視墻)鐵藝10619大門,不銹鋼磚混理石220排水設施21深井及深井泵2.合計公用工程該項目的單位耗水量相對其它化工生物工業(yè)來講耗水量較小，主要用水量是空分制氧冷卻循環(huán)用水和生活用水。本項目根據(jù)全廠水量平衡，日用水量正常為9840t/d最大為4003/h,工業(yè)用水量為420m3/h，生活用水量15m3/h，最大為10m3/h，循環(huán)水正常為400t/h，在正常生產狀況下全廠用水，水的復用率為90%左右。廠內自備2眼深井提供，每小時供水量為Q=200t/h，總供水量為200t/h，除此，另有一個400m3 水池作為循環(huán)水和消防水源。該工程項目是一類防火易燃易爆廠區(qū)，必須滿足消防給水系統(tǒng)的要求，必須配備兩條輸水管線供水，其消防給水系統(tǒng)必須保證100t/h的水量，且由400m3消防水池作為主要補充水源。保障生活用水，生產用水及消防用水量設計時要充分論證，合理完善。公司整個排水系統(tǒng)應劃為生產、生活污水系統(tǒng)，生產廢水系統(tǒng)和清潔雨水系統(tǒng)。生產裝置排出的廢水必須經過污水處理系統(tǒng)后，進入循環(huán)水系統(tǒng)。雨水和未污染的雪水和污水處理的潔凈廢水排入治污池內，這樣即保護環(huán)境又提高了水的利用率。該項目所需電力從開發(fā)區(qū)總變電所引進，本工程設項目變電所，本工程最終規(guī)模年耗電量2500KW/h，工程區(qū)域內的用電設備均由廠配電室高低壓直配，總變前的電源引入采用新增一臺2000KVA/6000V變壓器和一臺500KVA/500V變壓器，變壓后進本工程配電所。為保證消防泵的正常啟動，建柴油機組供電。按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》CBJ52—83規(guī)定廠內設變電所一座。根據(jù)就近供電原則，設高低配電室，在生產裝置區(qū)設分配電柜，鍋爐房，生產車間設低壓配電間，電源來自廠總變電所。 合理組織供電網(wǎng)絡，減少電網(wǎng)損耗。，采用等頻調速。，所需熱水均由新建1臺4t/h熱水鍋爐提供，做為冬季取暖。，中心化驗室及廠辦公區(qū)。廠職工生活區(qū)都要供暖，其余為非供暖區(qū)域，、根據(jù)工藝的及生產的具體要求，主要生產車間（醫(yī)用氧,惰性氣體車間）及倉庫要求有良好的通風裝置。因此在設計過程中必須充分利用自然通風，對于自然通風不能滿足安全衛(wèi)生標準時，則均應采用強制的機械通風和排風，通風次數(shù)及通風量按照相應標準選擇及計算，以免形成氣體的聚集和粉塵的超標引起氣體爆炸。主要生產車間氣體的換氣次數(shù)，氧氣6次/h，CO2車間不少于10次/h。輔助設施及消防設計。①《中華人民共和國消防法》②《危險化學品安全管理條例》國務院令第344號③《建筑設計防火規(guī)定》GB500162006④《建筑滅火器配置設計規(guī)定》GBJ1402005⑤《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB5022295⑥《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892⑦《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5011698本工程主要包括：空分制氧車間、醫(yī)用氧灌裝等裝置的火災危險類別為乙類，其他車間等裝置的火災危險類別均為戌類,其它建構筑物的火災危險類別分別為丁類，戌類。除此，化驗室，倉庫等為易燃車間。從上面分析可以看出本工程有較大的火災危險性。因此在消防設計上必須嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準規(guī)范的相關規(guī)定，本著“預防為主，防消結合”的消防方針，加強防火措施，確保安全生產，因此，凡是易爆的車間的廠房及輔助設備，工藝管道必須滿足消防安全的要求，產成品氧氣等易燃易爆物品貯存，周轉，輸送必須符合現(xiàn)行的危險化學品安全管理規(guī)定，生產車間及生產區(qū)，倉庫等與其它建筑物之間的距離必須滿足GB500162006《建筑設計防火規(guī)定》和GB5003