【文章內(nèi)容簡介】 過分變軟以至起皺，此種現(xiàn)象俗稱 咬底。（二）原因分析底層與面層不配套，如硝基底漆上涂聚酯面漆；底層未干就涂面層涂料；油漆涂得太厚，面干底不干；膩子涂得太厚，面層溶劑太強將膩子溶解；固化劑配比不夠，漆膜交聯(lián)反應(yīng)不完全；油漆配好后放置時間太長，有時甚至增稠后再往里面加稀料，然后再噴；所用稀釋劑不配套，含有大量的醇類溶劑，而醇與固化劑反應(yīng)的速度特別快，會消耗 部分固化劑，造成固化劑量不夠，形成慢干而導致咬底；有些咬底現(xiàn)象出現(xiàn)在邊角和溝槽的邊沿上，以及上面的部分地方，這種現(xiàn)象主要原因 是底材沒有處理好，底漆漆膜太薄，當貼紙后有些地方由于凹陷，紙張無法貼實；當噴完底 漆后，沒有貼牢的紙張部分往外鼓，然后打磨極易打穿或只剩下極薄的漆膜，當再噴面漆時，溶劑將紙張咬起，形成咬底現(xiàn)象，特別是邊角與溝槽邊線易打穿而咬底，所以打磨時應(yīng)特別注 意；冬天施工由于氣溫低，干速慢，易出現(xiàn)咬底現(xiàn)象；而在每年的5月份，由于北方已到換季時節(jié)，已停止供暖，而配套固化劑也由快干固化劑改為普通固化劑，很多家具廠 還按以前的施工方法和間隔時間去做，所以這一段時間極易出現(xiàn)咬底現(xiàn)象；（三）解決方法底層與面層涂料注意配套使用；同一類型的涂料，底層實干后再涂面層涂料；涂膜不宜太厚，一次涂層不超過30um；若底層為膩子，請不要刮涂太厚，以填平木眼為宜，且將木材表面膩子打磨干凈后 再噴底漆；按正常配比添加固化劑，不要擔心因起泡而少加固化劑；油漆配好后請盡快用完，底漆一般2小時內(nèi)用完，面漆3小時以內(nèi)用完；選用配套稀釋劑；貼紙前最好對底材進行封閉處理，可以刮灰、刮膩子或噴底漆等，將底材填平后再 打磨貼紙，在極易出現(xiàn)咬底的邊角與溝槽線上，盡量多噴些油漆，打磨時注意不要打得太透；冬季施工時可適當提高室內(nèi)溫度，改用快干固化劑，而在換季過程中，請最好準備快干固化劑和普通固化劑兩種，以適應(yīng)天氣變化，且適當?shù)难娱L施工時間?；卣常ㄒ唬┈F(xiàn)象涂料施工后，在干燥成膜的短時間內(nèi)又會出現(xiàn)漆膜手感不爽、指觸有發(fā)粘現(xiàn)象。（二）原因分析涂層未干就重疊或包裝；固化劑加量不夠或沒加固化劑，導致反應(yīng)不完全或完全不反應(yīng)；慢干溶劑太多，溶劑揮發(fā)不完全；被涂物表面被油污和蠟之類污染，沒有進行有效處理；底漆未干透就噴面漆，造成面干底不干，里面溶劑無法揮發(fā)而使漆膜發(fā)軟；施工場所通風不好，空氣中溶劑濃度太高，漆膜中的溶劑無法揮發(fā)出來；施工場所濕度過高；氣溫太低，普通固化劑和催干劑起不了作用；涂料品質(zhì)不好，如NC漆中硝化棉加量太少；油漆或板材存放在低溫下，調(diào)油施工后因溫度低而不能正常反應(yīng)。（三）解決方法待漆膜完全干透后方可重疊或包裝出貨；按正常配比施工；選用合適的稀料，慢干溶劑不要添加過量；清理被涂物表面，必要時用稀釋劑擦洗一遍；等底漆干透以后再噴面漆；改善噴房和晾板房中的通風設(shè)施，定期對密封好的晾板房進行抽風；延長干燥時間或適當加溫；氣溫太低時選用快干固化劑或提高室內(nèi)溫度；使用優(yōu)質(zhì)涂料；油漆應(yīng)存放在1030℃之通風干燥處，板材也盡量放在溫度高點的地方?！∑鹆＃ㄒ唬┈F(xiàn)象漆膜表面出現(xiàn)不規(guī)則粒狀物的總稱。（二）原因分析施工環(huán)境太差，粉塵太多，如打磨間與噴房沒有分離等；固化劑加量太多或攪拌不均勻；底漆打磨后表面粉塵沒有處理干凈，或者油漆施工粘度低，噴涂太薄，蓋不住底下的 粉塵；涂料夾雜著顆粒狀的物質(zhì)，未經(jīng)過濾即使用；超出涂料有效使用期限，或涂料分散不均勻，粉料沉底結(jié)塊；涂裝不規(guī)范，所使用噴槍口徑小，出油量小，氣壓大，噴涂距離遠，漆霧在到達被涂 物表面就已經(jīng)形成了小顆粒；排塵系統(tǒng)不好，漆霧不能及時排出，掉在已噴好的漆膜上，形成霧化；稀料使用不配套，干速太快，油漆在噴的過程中就已干燥，不能形成均勻的漆膜；（三）解決方法改善環(huán)境，避開污染源；按要求配比，充分攪拌均勻后施工；底漆打磨好后將表面粉塵清理干凈，調(diào)漆時施工粘度不要太低，一般在1316秒之間， 噴涂厚度最少在一個半161。 十161。 字以上；有關(guān)容器須清洗好，使用前要選用合適的濾網(wǎng)過濾，一般底漆用80120目濾網(wǎng)，面漆用200目左右濾網(wǎng)過濾，要求高時可用300目濾網(wǎng)過濾；使用前先檢查涂料是否超過保質(zhì)期，使用前充分攪拌均勻，若出現(xiàn)底下結(jié)塊的情況， 請及時咨詢本公司研發(fā)中心；選用口徑合理的噴槍，調(diào)整好出油量和氣壓，噴槍與 被涂物件之間的距離一般為15cm30cm之間；改善排塵系統(tǒng)，提高排塵效果；使用配套稀釋劑。　　　　　　　發(fā)白（一）現(xiàn)象發(fā)白是涂料施工之后溶劑迅速揮發(fā)過程中出現(xiàn)的一種不透明白色膜的現(xiàn)象，發(fā)白現(xiàn)象可能 是暫時的也可能是持久的。（二）原因分析在高溫高濕的環(huán)境下施工，由于正在干燥的涂膜鄰近的空氣冷凍到了露點，致使水分凝 結(jié)在涂膜表面而形成發(fā)白；溶劑揮發(fā)太快，由于溶劑揮發(fā)要吸熱，導致與其表面接觸的空氣因遇冷而凝結(jié)成水分附著在漆膜表面形成發(fā)白；涂料或稀料中含有水分，或施工工具含有水分，帶入涂料中形成發(fā)白；稀釋劑溶解力不夠，使涂料中的樹脂析出變白；手汗沾污工件。（三）解決方法調(diào)整施工環(huán)境中的溫度和濕度，并加入防潮劑或防白水，一般加量為稀釋劑的3%15%， 當相對濕度大于85%以上時，請停止施工，特別是在下雨天，濕度大的情況下不宜施工；涂料中補加適量的高沸點溶劑，如防白水，慢干水，防潮劑等；檢查施工工具，避免水分進入涂層；選用配套稀釋劑，或在現(xiàn)有稀料中補加適量的環(huán)己酮、慢干水之類的溶劑；盡量避免汗?jié)n污染工作表面，將手汗沾污處打磨干凈。發(fā)花和浮色、滲色（一）現(xiàn)象發(fā)花是指在施工之后涂膜中存在多種顏料的不均勻分布，而浮色是指施涂后漆膜中顏色呈 現(xiàn)均勻變化，它是由于涂料中多種顏料中的一種或幾種以較高的比例在表面呈現(xiàn)分離現(xiàn)象。（二）原因分析使用混合顏料時，由于顏料粒子大小不同或由于溶劑揮發(fā)形成的漆基循環(huán)流引起顏料 不均勻；底層未干即涂面層涂料；有色硝基底上涂聚酯漆；涂料中有有機顏料，耐溶劑性差，未封閉處理；噴槍槍嘴堵塞，出漆量不均勻；氣壓沒有調(diào)好，漆霧的寬度沒有調(diào)整好，走槍速度時快時慢；色漆干速太慢，色漆噴好后表面流動，向低的部位積壓，形成發(fā)花。（三）解決方法選用合適的顏料，可增加潤濕分散劑的用量；底層充分干燥后再涂面漆，若為實色漆，可采用濕碰濕的施工方法，既噴色漆后不打 磨，在表干時噴清漆，或待其完全干透后再打磨噴涂同一色漆；若要在色漆上面噴清漆，盡量 不要采用色漆打磨后再噴清漆的方法，因為這樣會增加滲色情況的發(fā)生；底層涂料和面層涂料配套使用；最好選用無機顏料，或先進行封閉處理，再涂其表面層；及時清洗噴槍，保持噴槍的正常使用；調(diào)整好噴涂的氣壓和漆霧的寬度，走槍走均勻；調(diào)整色漆的干速?！　　　　　　∷⒑郏ㄒ唬┈F(xiàn)象涂料采用刷涂或滾涂方法施工時，涂膜表面干燥后產(chǎn)生未能流平的痕跡，它明顯影響了 涂膜的外觀。（二）原因分析稀釋劑加得太少，施工粘度高；稀釋劑質(zhì)量差，溶劑揮發(fā)太快，漆膜表面流平不良；油工施工時刷涂水平不佳；涂料本身流平性差；施工工具太差。（三）解決方法調(diào)整好施工粘度，一般油漆刷涂的施工粘度在1417秒之間；選用配套稀釋劑，必要時可以補加部分高沸點溶劑，如慢干水、環(huán)己酮等；提高油工的刷涂水平；改善涂料的流平性，亞光漆還可以搭配部分三聚體固化劑來改善其流平性；選用合適的施工工具。相溶性差（一）現(xiàn)象涂料在調(diào)配的過程中出現(xiàn)分層、混濁、發(fā)白的現(xiàn)象，嚴重時會出現(xiàn)呈豆腐腦狀態(tài)。（二）原因分析樹脂相溶性差，如醇酸樹脂中混合了丙烯酸樹脂；固化劑使用不配套，如硝化棉體系、丙烯酸體系中加入三聚體固化劑就會出現(xiàn)豆腐腦狀態(tài)；稀釋劑溶解力差，溶解不了硝化棉體系。（三）解決方法了解油漆的性能，不同類型的油漆不得隨便混合，若有疑問，請咨詢本公司研發(fā)中心；配套使用固化劑，若有特殊情況，請咨詢本公司研發(fā)中心；選用配套稀釋劑?！　　　　　　】墒褂脮r間短（一）現(xiàn)象油漆配好后在很短的時間內(nèi)出現(xiàn)增稠及膠化現(xiàn)象。（二）原因分析油漆催干劑加量太大；固化劑加得太多或使用了快干固化劑；稀釋劑太差，溶解力不夠，揮發(fā)快；（三）解決方法減少催干劑的用量；按正常配比添加固化劑；選用配套稀釋劑；由于底漆打磨性與干速有一定的關(guān)系，要想好打磨，就要犧牲部分可使用時間，因此， 請在使用時一次不要調(diào)配太多的油漆，配好的底漆盡量在2小時以內(nèi)、面漆在3小時以內(nèi)用完（特殊品種除外，或者說可以先配好稀釋劑，在噴涂時再加入固化劑）。出槍不爽（一）現(xiàn)象油漆噴涂時感覺出漆不是很順暢，手有些重，噴涂時不好控制。（二）原因分析稀釋劑溶解力不好，干速太快；稀釋劑加量太少，施工粘度過高；固化劑加量大，干速快；油漆調(diào)好后放置時間太長，已有膠化現(xiàn)象；噴槍堵塞或氣壓太??；涂料本身溶解力不好，干速太快。（三）解決方法選用配套稀釋劑。適當加大稀釋劑的用量，一般施工粘度為1215秒為宜；按正確配比添加固化劑；調(diào)好的油漆盡量早點用完，一般底漆在2小時以內(nèi)用完，面漆在3小時以內(nèi)用完（特殊 品種除外）；清洗噴槍，調(diào)整好氣壓和出油量；調(diào)整配方，可以補加一些高沸點溶劑，增加潤濕分散劑的用量。配好油后分層（一）現(xiàn)象油漆配好后，在靜止的過程中出現(xiàn)上下濃度及顏色不一致的現(xiàn)象。（二）原因分析油漆相溶性不好，如固化劑不配套，樹脂中混入不同類型的產(chǎn)品等；稀釋劑溶解力太差，造成樹脂及其它粉料析出；稀釋劑加量太大，粉料沉底。（三）解決方法了解產(chǎn)品的性能，不同類型的產(chǎn)品不得隨意混合；選用配套稀釋劑，必要時增加一些強溶劑的用量，如環(huán)己酮，丁酯等；適當?shù)奶砑拥南♂寗?。　　　　　　露底（一）現(xiàn)象色漆施工時，涂層已足夠厚但遮蓋能力仍不足，而產(chǎn)生顯露底材的毛病。（二）原因分析貯存時間太長，顏料沉底未攪拌均勻；稀釋劑加量太大，看上去噴涂很厚，實際干燥后漆膜薄；色漆本