【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 2按進(jìn)度24質(zhì)量檢測(cè)尺套2按進(jìn)度25散裝水泥筒座60T1按進(jìn)度26坍落度筒套1按進(jìn)度27砼回彈儀套1按進(jìn)度28磅秤套1按進(jìn)度29手提砂輪機(jī)臺(tái) KW5按進(jìn)度30電動(dòng)高壓油泵臺(tái)2B/630A KW4按進(jìn)度31擠壓機(jī)臺(tái)JY45型 KW2按進(jìn)度32千斤頂臺(tái)YDCN4按進(jìn)度33高壓灌漿機(jī)臺(tái) KW2按進(jìn)度34鋁門(mén)窗加工工具套 KW1按進(jìn)度35鋁質(zhì)擋板 飄縫制安工具套 KW1按進(jìn)度第七章 主要工程施工工藝及技術(shù)措施第一節(jié) 工程測(cè)量一、測(cè)量準(zhǔn)備工作 、辦理與建設(shè)單位的交點(diǎn)手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)交接引測(cè)點(diǎn)位，填制“施工測(cè)量控制點(diǎn)記錄表”。 、根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、工程總體布局、工程特點(diǎn)與施工部署等，確定控制軸線并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。 、配備測(cè)量人員：測(cè)量人員1人，放線人員2人。、儀器配置：測(cè)量?jī)x器必須通過(guò)計(jì)量所檢驗(yàn)并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配置以下測(cè)量?jī)x器：序號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量1J2經(jīng)緯儀、垂直儀各1臺(tái)250M鋼卷尺1把3SS3型水準(zhǔn)儀各1臺(tái)4合金標(biāo)尺1柄5塔尺1柄6對(duì)講機(jī)2臺(tái)7大、中、小線錘各1個(gè)二、平面測(cè)量控制網(wǎng)的建立及校核 根據(jù)甲方提供的測(cè)量定位放線依據(jù)及本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，確定本建筑物的首級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)以適當(dāng)?shù)妮S線作為主要控制軸線，在適當(dāng)堅(jiān)固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)。為保證測(cè)量時(shí)視線暢通無(wú)阻，所以均在平行各軸線一定距離的位置建立控制線，軸線控制標(biāo)志點(diǎn)設(shè)置在基坑外，并保護(hù)好各控制點(diǎn)不被破壞，要做明顯標(biāo)記，定期檢查。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用內(nèi)控法投測(cè)，用垂直儀作垂直方向投測(cè)，用重線錘檢測(cè)，上樓層后用經(jīng)偉儀投設(shè)，將軸線直接投測(cè)到施工樓層，然后利用正交法放出各條軸線。內(nèi)挖法測(cè)量挖制點(diǎn)分別設(shè)在首層、6層?？刂泣c(diǎn)要做好保護(hù)措施。三、樓層施工測(cè)量放線方法根據(jù)施工圖紙要求，考慮到建筑物現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用傳統(tǒng)的經(jīng)緯儀投點(diǎn)的方法，細(xì)部放線采用經(jīng)緯儀放線，尺量距離后用墨斗彈線放出軸線。四、建筑物高程控制 、高程控制網(wǎng)的建立對(duì)甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和標(biāo)測(cè)，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此基礎(chǔ)上建立場(chǎng)地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)外適當(dāng)堅(jiān)硬的地方，測(cè)設(shè)出數(shù)點(diǎn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其閉合差fn≤177。 ， 然后由各個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，把建筑物的相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)基座上，然后用50m大鋼尺向上測(cè)出比樓層面高出50cm控制標(biāo)高。在施工177。，在建筑物首層外柱上確定+，作為向上標(biāo)高控制的引測(cè)點(diǎn)。 、標(biāo)高測(cè)量方法 在建筑首層外柱上角確定+，由標(biāo)高水平準(zhǔn)點(diǎn)精確布設(shè)此點(diǎn)，以能滿足在標(biāo)高傳遞到施測(cè)層后進(jìn)行閉合校核，布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼卷尺從結(jié)構(gòu)外柱上豎直引測(cè)，直到施工層，劃出正整數(shù)或半數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的布設(shè)起始標(biāo)高向上直接讀取，高差超過(guò)一整鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在該層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為再向上引測(cè)的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平線，誤差應(yīng)在3mm以內(nèi)，在各層找平時(shí)，后視兩條水平線以作校核。 、樓面平整度控制方法 當(dāng)一層樓板模板鋼筋完成后，測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀把標(biāo)高引測(cè)到樓面上，在一根柱的鋼筋及墻鋼筋上測(cè)設(shè)一個(gè)比樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高高500mm的水平標(biāo)高，用紅油漆做上標(biāo)記，以控制樓面標(biāo)高。五、沉降觀測(cè) 由業(yè)主另行委托第三方進(jìn)行臨測(cè)，另出專(zhuān)項(xiàng)方案。六、測(cè)量精度控制 、平面控制網(wǎng)的控制線：主軸線測(cè)距精度不低于1/10000，測(cè)角精度不低于20”。 、建筑物豎向垂直度：層間垂直度不大于3mm，全高垂直度不大于3H/10000。且不大于15mm。 、 （n為測(cè)站數(shù)）。第二節(jié) 樁基工程的施工監(jiān)測(cè) 在本工程基礎(chǔ)工程施工中，將重點(diǎn)監(jiān)控基坑、周邊建筑的穩(wěn)定情況，防止出現(xiàn)異常情況。由業(yè)主另行委托第三方進(jìn)行臨測(cè)，另出專(zhuān)項(xiàng)方案。一、觀測(cè)內(nèi)容工程施工期間必須對(duì)周?chē)ㄖ偷缆愤M(jìn)行路面沉降和位移監(jiān)測(cè)并做好記錄。二、執(zhí)行規(guī)范國(guó)家測(cè)繪局頒發(fā)的《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》和建設(shè)部頒發(fā)的《工程測(cè)量規(guī)范》。三、監(jiān)測(cè)次數(shù)及周期樁基施工時(shí)可控制每天監(jiān)測(cè)3~5次后，漸減至一個(gè)星期一次，以后的監(jiān)測(cè)次數(shù)視監(jiān)測(cè)結(jié)果而作相應(yīng)的調(diào)整，降水量較大或遇天氣驟變時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)次數(shù)。平面位移變形監(jiān)測(cè)與沉降監(jiān)測(cè)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)周?chē)ǎ?gòu)）筑物位移達(dá)30mm時(shí)，必須及早通知設(shè)計(jì)方及有關(guān)各方。四、數(shù)據(jù)處理沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分二步進(jìn)行，先根據(jù)重心參考系原理，對(duì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)作自由網(wǎng)偽逆平差，檢驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定性，再利用基準(zhǔn)點(diǎn)作起算對(duì)監(jiān)測(cè)網(wǎng)作經(jīng)典平差，確定其絕對(duì)位移量。平面位移數(shù)據(jù)處理可先計(jì)算變形點(diǎn)垂直于觀測(cè)半徑方向的位移矢量，再計(jì)算垂直于變形面的位移矢量，并計(jì)算出變形點(diǎn)的累積變形量。第三節(jié)　現(xiàn)場(chǎng)降水與排水工程施工、本工程排水分為基坑內(nèi)排水與基坑外排水兩個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在基坑內(nèi)設(shè)一條排水明溝和集水井，采用非粘土磚砌筑、匯集于集水井的水采用潛水泵抽到地面的排水設(shè)施中，經(jīng)沉淀后排入所內(nèi)排水管網(wǎng)中。地上周?chē)O(shè)排水明溝和沉淀池，周?chē)乃?jīng)排水溝匯集至沉淀池沉淀后排入所內(nèi)污水管網(wǎng)、溝面加設(shè)蓋板，以保證排水暢通。、在基坑內(nèi)工程樁完成后地下室底板施工時(shí)，將基坑內(nèi)排水溝用啐石回填做成盲溝，集水井移至后澆帶位置，用水泵抽水至后澆帶澆注完成砼且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能封口停止抽水。、集水井及最后封口處理方法：用一條DN300鋼管約1500mm長(zhǎng)，在上部至下400位置加止水環(huán)，頂部焊接法蘭接頭（包括后澆帶），800mm位置以下管壁鉆孔流水。用水泵在管內(nèi)不停抽水，砼澆注全部完成且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用法蘭加橡膠墊用螺栓扣等，如地下水較大時(shí)，在法蘭蓋上開(kāi)一個(gè)Ф25孔，焊一個(gè)Ф25塞頭，最后塞緊止水，做法如下圖： 集水井大樣第四節(jié)　沖孔樁施工一、施工準(zhǔn)備根據(jù)本合同段樁基的實(shí)際工程量， 沖孔樁機(jī)1臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)，25t汽車(chē)吊車(chē)1臺(tái)，為了保證工程施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，擬采用以下措施： ，每一個(gè)沖樁司機(jī)都要認(rèn)真觀察土層變化。，每一道工序開(kāi)工前均需要進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位要明確。：測(cè)量工程師按設(shè)計(jì)圖放線，要求對(duì)每根樁位點(diǎn)進(jìn)行第二次復(fù)測(cè)，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢無(wú)誤，開(kāi)始埋設(shè)護(hù)筒。:首先將場(chǎng)地平整壓實(shí)再按樁基位置分段開(kāi)挖泥漿池。二、施工方法和工藝技術(shù)方案（一）總體施工方案根據(jù)工程的工程量及進(jìn)度要求，投入1臺(tái)樁機(jī)沖孔，1個(gè)混凝土班組負(fù)責(zé)混凝土灌注；1個(gè)鋼筋加工班組，負(fù)責(zé)相應(yīng)鉆孔灌注隊(duì)的鋼筋籠制作和安裝；混凝土采用自拌混凝土，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍獨(dú)立組織，專(zhuān)業(yè)化施工。全部實(shí)行機(jī)械化作業(yè)，施工總體原則按“分聯(lián)施工、流水作業(yè)、交叉施工、統(tǒng)一協(xié)調(diào)”進(jìn)行，相對(duì)獨(dú)立地組織鋼筋籠加工、鋼筋籠吊裝、混凝土灌注等工序的施工，統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度計(jì)劃。（二）施工場(chǎng)地準(zhǔn)備施工前將場(chǎng)地平整壓實(shí)，保證鉆機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定。布置施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、沉淀池何儲(chǔ)漿池位置、施工方向和順序，保證工程高效順利進(jìn)行。根據(jù)地質(zhì)的實(shí)際情況開(kāi)挖泥漿池，必要時(shí)采取防滲處理。（三）樁位測(cè)量放樣、保護(hù)和標(biāo)高的控制根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的樁基施工圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁，水準(zhǔn)點(diǎn)，準(zhǔn)確地定測(cè)出每根鉆孔樁的位置。并探明有無(wú)地下管線或構(gòu)筑物，當(dāng)樁位與地下管線相沖突時(shí)，報(bào)告設(shè)計(jì)及監(jiān)理后共同研究解決。護(hù)樁可以用Ф12的螺紋鋼或木樁釘釘，土質(zhì)較軟地段要用水泥包樁，護(hù)樁埋深要夠，一般以手使勁搖不動(dòng)為準(zhǔn)。每次樁機(jī)就位開(kāi)始前和鋼筋籠吊放前，要進(jìn)行測(cè)量復(fù)測(cè)。測(cè)量無(wú)誤后才可以進(jìn)行下部工序施工。打進(jìn)開(kāi)始前要在護(hù)筒上做好標(biāo)高控制點(diǎn)，計(jì)算實(shí)際打進(jìn)深度，并用測(cè)繩測(cè)量實(shí)際深度?？斓綐兜自O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要加密測(cè)量次數(shù)，以確保不超打（四）、施工工藝及質(zhì)量保證措施(a)工藝流程平整場(chǎng)地→樁位放樣→沖機(jī)就位→沖孔→終孔→清孔→下鋼筋籠→安裝導(dǎo)管→二次清孔→砼水下灌注(b)成基孔工藝?定位根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的基線基點(diǎn)，我公司 測(cè)量工程師用全站儀按施工圖紙進(jìn)行樁位測(cè)定，定位誤差要求≤10mm。并隨時(shí)進(jìn)行檢查，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。?成孔根據(jù)原工程勘察資料及超前沖結(jié)果，確定成樁深度后再進(jìn)行成孔沖進(jìn)。樁孔施工時(shí)，要求用泥漿護(hù)壁堵漏， 以上時(shí)才可進(jìn)行正常地回轉(zhuǎn)沖進(jìn)。沖到巖層后采用沖擊沖進(jìn)，提高效率?！　〕煽走^(guò)程中若遇到溶洞時(shí)，根據(jù)超前沖結(jié)果及實(shí)際成孔時(shí)的具體情況采取不同的措施處理，小型溶洞不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重漏水漏漿，則按正常成孔方法成孔及澆注砼。如果下面存在較大規(guī)模溶洞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重漏漿，影響正常成孔及超大方量砼，則采取水泥堵漏等技術(shù)措施，嚴(yán)禁頂漏施工，防止孔壁坍塌。?清孔沖孔符合終孔條件后，停止沖進(jìn)，正循環(huán)系統(tǒng)仍繼續(xù)工作。(c)鋼筋籠制作及安裝制作鋼筋籠時(shí)，先在已成形的加強(qiáng)筋上按主筋間距劃好點(diǎn)，然后將主筋點(diǎn)焊在加強(qiáng)筋上。在焊環(huán)狀箍筋時(shí)，為了有效控制箍筋偏差，先在主筋上按箍筋間距劃好控制點(diǎn)，然后將箍筋點(diǎn)焊牢固。為確保鋼筋籠保護(hù)層，鋼筋籠每隔2m安裝一組鋼筋籠扶正環(huán)，每組4 個(gè)，安放時(shí)應(yīng)注意防止鋼筋籠被碰撞變形，并用鋼筋籠懸掛器按標(biāo)高固定于孔口。(d)水下灌注砼工藝成孔完絲并安裝好鋼筋籠后，立即下入內(nèi)徑為φ200 的灌注導(dǎo)管，密封可靠，不滲水。灌注混凝土前必須確?？椎壮猎淮笥?0mm，否則直接用導(dǎo)管接上正循環(huán)進(jìn)行第二次清渣。沉渣符合要求后， 的大漏斗，儲(chǔ)量備足后，讓隔水塞下落，混凝土由導(dǎo)管內(nèi)下落至孔底。此后，連續(xù)灌注混凝土， 處，灌注過(guò)程中，埋管深度達(dá)6~8 米，要拆除導(dǎo)管，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面。(e)質(zhì)量保證措施沖孔灌注樁質(zhì)量要求，主要是指成孔、清孔、鋼筋籠制作及安裝、混凝土攪拌以及水下混凝土灌注等工序過(guò)程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。必須嚴(yán)格按每項(xiàng)工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并認(rèn)真做好記錄。必須做到每道工序檢驗(yàn)合格才能進(jìn)行下一道工序施工。?成孔質(zhì)量保證措施(1)測(cè)量工程師按控制點(diǎn)及圖紙進(jìn)行樁位測(cè)定，并復(fù)核無(wú)誤。(2)沖機(jī)就位準(zhǔn)確，沖頭中心對(duì)正樁位中心無(wú)誤。沖機(jī)安裝周正、穩(wěn)固，確保開(kāi)孔及沖進(jìn)垂直度。(3)剛與基巖面接觸時(shí)，小壓力、慢回轉(zhuǎn)，保證沖頭不強(qiáng)烈跳動(dòng)，不產(chǎn)生偏孔時(shí)再正常沖進(jìn)。沖到樁端持力層后，采用沖擊成孔工藝施工，提高效率。(4)認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄，包括入巖深度、孔深、時(shí)間等，根據(jù)采樣及超前沖勘察確定終止孔深。開(kāi)始施工的1~3 根樁，設(shè)計(jì)單位及勘察單位一起到現(xiàn)場(chǎng)鑒定。（5）終孔時(shí)必須清孔干凈及換漿，使其符合及規(guī)范要求并計(jì)算及丈量孔深。?鋼筋籠制作及安裝保證措施（1）每批鋼材必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并經(jīng)抽樣送試驗(yàn)室作抗拉、抗彎試驗(yàn)合格。實(shí)行雙控措施，不合格的鋼材堅(jiān)決不能使用。（2）鋼材必須作焊接質(zhì)量試驗(yàn)，其焊接強(qiáng)度要大于材質(zhì)母體強(qiáng)度并呈塑性斷裂。電焊工必須持證上崗。（3）按設(shè)計(jì)及規(guī)范制作鋼筋籠，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收鋼筋籠。（4）吊放鋼筋籠坆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放，慢慢放入孔，不得左右旋轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。按要求安置好扶正環(huán)，以保證鋼筋籠保護(hù)層。?混凝土質(zhì)量措施（1）采用廠家信譽(yù)好，質(zhì)量穩(wěn)定的商品混凝土。（2）每臺(tái)班均做塌落度測(cè)定，保證塌落度符合配合比要求，每一根樁留取1 組試塊，按規(guī)定28 保養(yǎng)天后送檢，以檢驗(yàn)樁身混凝土強(qiáng)度。④灌注質(zhì)量保證措施（1）灌注前孔底沉渣必須符合設(shè)計(jì)要求，否則必須進(jìn)行二次清孔。（2）導(dǎo)管底部離孔底≤，從上往下編號(hào)，先下長(zhǎng)的，后下短的。導(dǎo)管下入孔內(nèi)必須居中。（3）導(dǎo)管連接必須密封，嚴(yán)禁滲水。隔水塞必須隔水良好，并有8＃鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)水面以上50~300mm 處。（4）灌注第一斗混凝土，確認(rèn)隔水塞已出導(dǎo)管底部時(shí)，迅速下放導(dǎo)管至距孔底100mm 左右，此后必須連續(xù)灌注，中間不能間斷，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）灌注過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量混凝土面的上升高度。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間上不宜超過(guò)20分鐘，并及時(shí)沖洗拆除下來(lái)的導(dǎo)管。（6）混凝土下落不順暢時(shí)，可以以300~500mm 的幅度上下活動(dòng)導(dǎo)管，必須保證不脫管。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，防止導(dǎo)管法蘭盤(pán)卡掛鋼筋籠。（7）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和管理員（包括機(jī)長(zhǎng)、班長(zhǎng)）必須嚴(yán)格掌握砼的灌注量和灌注速度。在灌注前應(yīng)根據(jù)成孔記錄（如超徑、縮徑等現(xiàn)象）、孔深，估算混凝土灌注量，以指導(dǎo)備料工作。灌注中，每灌注一斗都要測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)、外砼面深度，撥動(dòng)灌注，并填寫(xiě)好《水下砼灌注記錄表》。灌注完畢后，統(tǒng)計(jì)全孔，借此評(píng)價(jià)成孔灌注質(zhì)量，以指導(dǎo)下一條樁的成孔工作。（五）泥漿配制及選用。、膨潤(rùn)土或粘性土、添加劑組成。，稠度18～24s，～。同時(shí)要符合下表： （1）沖擊成孔用粘度較大的泥漿。 （2）泥漿含砂量大時(shí)用粘度大的泥漿，含砂量小時(shí)，用粘度小的泥漿。 （3）地下水位高時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限。 （4）土層本身為粘土性土，能在沖進(jìn)過(guò)程中形成合格泥漿時(shí)，可只加清水，不另備泥漿料。 （5）地質(zhì)較好、樁較短時(shí)，泥漿性能指標(biāo)采取下限，反之采取上限。 （6）泥漿靜切力應(yīng)適當(dāng)，若太大則流動(dòng)阻力大，砂渣不易沉淀，影響凈化，比重易增大，若太小，則攜帶和懸浮鉆渣效果不好，因故停沖時(shí)，沖渣易下沉。 （7）在砂及砂卵石地層沖進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)大些。 （8）在基巖中沖進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)密度以滿足浮渣為宜。太小則不利于浮渣，太大增加沖錘的阻力。制漿方法：孔內(nèi)制漿與泥漿池制漿相結(jié)合。 （1）孔內(nèi)制漿：首先在護(hù)筒內(nèi)填入70cm左右厚的粘土，根據(jù)地下水情況加適量水，使之成可塑狀，再用小沖程沖孔，并邊沖邊填粘土。主要目的是將粘土擠入填石層的孔隙內(nèi)，當(dāng)隨著深度增加地下水增多時(shí)，可向孔內(nèi)投一定量的水泥等膠凝材料，使泥漿密度符合要求，該過(guò)程一直持續(xù)至回填層以下1米左右。（2）泥漿池內(nèi)制漿：