【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 強(qiáng)度等級(jí)10吸水率53砼空心砌塊強(qiáng)度等級(jí)5GB8239～1997《普通砼小型空心砌塊》驗(yàn)收批：100004砼多孔磚強(qiáng)度等級(jí)10JC943～2004《砼多孔磚》驗(yàn)收批：35000～1500005燒結(jié)普通磚尺寸偏差20GB5101～2003《燒結(jié)普通磚》驗(yàn)收批：35000～150000強(qiáng)度等級(jí)106加氣砼砌塊干密度9GB11968～2006《蒸壓加氣砼砌塊》驗(yàn)收批：10000強(qiáng)度級(jí)別93 / 46（3）磚（砌塊）外觀檢驗(yàn)的項(xiàng)目：幾何尺寸、外觀質(zhì)量中的缺棱掉角和裂縫長(zhǎng)度。（4）尺寸測(cè)量：長(zhǎng)度應(yīng)在磚兩個(gè)大面的中間處分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)尺寸，寬度應(yīng)在磚的兩個(gè)大面的中間處分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)尺寸，高度應(yīng)在兩條面的中間處分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)尺寸。當(dāng)被測(cè)處有缺損或凸出時(shí)，可在其旁邊測(cè)量，但應(yīng)選擇不利的一側(cè)。每一方向尺寸以兩個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值表示，精確到1mm。（5）外觀質(zhì)量檢查：缺損 缺棱掉角在磚上造成的破損程度，以破損部分對(duì)長(zhǎng)、寬、高三個(gè)棱邊的投影尺寸來(lái)度量，稱為破壞尺寸。l:長(zhǎng)度方向的投影尺寸；b:寬度方向的投影尺寸；d:高度方向的投影尺寸。缺損造成的破壞面，系指缺損部分對(duì)條、頂面（空心磚為條、大面）的投影面積?？招拇u內(nèi)壁殘缺及肋殘缺尺寸，以長(zhǎng)度方向的投影尺寸來(lái)度量。l:長(zhǎng)度方向的投影尺寸；h:寬度方向的投影尺寸。（6）外觀質(zhì)量檢查：裂紋裂紋分為長(zhǎng)度方向、寬度方向和水平方向三種，以被測(cè)方向的投影長(zhǎng)度表示，如果裂紋從一個(gè)面延伸至其它面上時(shí)，則累計(jì)其延伸的投影長(zhǎng)度。多孔磚的孔洞與裂紋相通時(shí)，則將孔洞包括在裂紋內(nèi)一并測(cè)量。砼實(shí)體強(qiáng)度回彈：（1）回彈法檢測(cè)的適用范圍：符合下列條件的砼進(jìn)行測(cè)區(qū)砼強(qiáng)度換算：符合普通砼用材料、拌合水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；不慘外加劑或僅摻非引氣型外加劑；采用普通成型工藝；采用符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204～2001規(guī)定的鋼模、木模及其它材料制作的模板。自然養(yǎng)護(hù)或蒸汽養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)七天以上，且砼表面為干燥狀態(tài)。抗壓強(qiáng)度10～60MPa,齡期在14～1000天。（2）回彈法檢測(cè)不適用的范圍：測(cè)試部位表層與內(nèi)部的質(zhì)量有明顯差異；遭受過(guò)化學(xué)腐蝕或火災(zāi)；硬化期間遭受凍傷；粗集料最大料徑大于60；特種成型工藝制作的砼；檢測(cè)部位曲率半徑小于250；潮濕或浸水砼；水泥安定型不合格的砼。（3）采取一定措施后可進(jìn)行檢測(cè)的情況：遭受凍結(jié)的砼，應(yīng)待其解凍后測(cè)試；體積小、剛度或測(cè)試部位厚度小的構(gòu)件，當(dāng)回彈測(cè)試中不能確保其無(wú)顫動(dòng)時(shí)，均應(yīng)設(shè)置支撐固定后測(cè)試；測(cè)試前砼表面潮濕，應(yīng)經(jīng)風(fēng)干后測(cè)試；檢測(cè)面應(yīng)為原狀砼面，并應(yīng)清洗平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑。（4）回彈法檢測(cè)的儀器：指針指讀式回彈儀、砼碳化深度測(cè)量?jī)x、數(shù)顯回彈儀、帶打印功能的數(shù)顯回彈儀。只有示值系統(tǒng)為指針直讀式的回彈儀才可以適用于《回彈法檢測(cè)砼抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/23～2001。若使用其它示值系統(tǒng)的回彈儀，應(yīng)按國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG817的要求進(jìn)行檢定。（5）回彈儀的檢定與使用要求：1）回彈儀如出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)送法定檢定單位檢驗(yàn)：①新回彈儀啟用前；②超過(guò)檢定有效期限（有效期為半年）；③累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次；④主要零件更換后；⑤經(jīng)過(guò)常規(guī)保養(yǎng)后，率定值不合格；⑥遭受嚴(yán)重撞擊或其它損害；2）回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)：①?gòu)棑舫^(guò)2000次；②對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)；③在鋼鑿上率定值不合格。3）環(huán)境條件：①回彈儀使用的環(huán)境溫度應(yīng)為－4℃～＋40℃；②回彈儀率定時(shí)，宜在干燥、室溫為5～35℃的條件下進(jìn)行。（6）回彈儀的檢查和率定：彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，此時(shí)彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)相應(yīng)于刻度尺上的“0”處。在洛氏硬度HRC為60177。2的鋼鑿上，回彈儀的率定值應(yīng)為80177。2。率定時(shí)，鋼鑿應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的砼實(shí)體上，回彈儀向下彈擊時(shí)，彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)約為90176。取其中最后連續(xù)三次讀數(shù)穩(wěn)定的回彈平均值。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的平均率定值應(yīng)為80177。2。（7）回彈法檢測(cè)程序：①選取構(gòu)件、布置測(cè)區(qū)：對(duì)于房屋建筑結(jié)構(gòu)，按各層軸線間或同層平面內(nèi)軸線間的砼梁、板、柱、墻等結(jié)構(gòu)單元作為檢測(cè)構(gòu)件。布置測(cè)區(qū)時(shí)，需要考慮分段澆筑的齡期，均勻布置，且每個(gè)單元設(shè)10個(gè)以上測(cè)區(qū)。對(duì)于大體積砼結(jié)構(gòu)，可按砼體積、砼齡期等，均勻布置測(cè)區(qū)，且每單元設(shè)10個(gè)以上測(cè)區(qū)。按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測(cè)區(qū)，每個(gè)構(gòu)件上測(cè)區(qū)數(shù)量不應(yīng)少于10個(gè)。，其測(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)。相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，；㎡。以在相同的生產(chǎn)工藝條件下，砼強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件為一檢驗(yàn)批。同批構(gòu)件按批抽檢時(shí)，構(gòu)件抽樣數(shù)不應(yīng)少于同批構(gòu)件的30%，且不應(yīng)少于10件；對(duì)一般施工質(zhì)量的檢測(cè)和結(jié)構(gòu)性能的檢測(cè)，可按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的規(guī)定抽樣。按照32號(hào)文的要求：平行檢驗(yàn)的構(gòu)件數(shù)量應(yīng)達(dá)到每一樓層同一類型的構(gòu)件各不少于2個(gè)。②回彈值測(cè)量：檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼檢測(cè)面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位。測(cè)點(diǎn)宜在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻布設(shè)，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距一般不少于20mm，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋預(yù)埋件的距離一般不小于30mm，測(cè)點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次。每一測(cè)區(qū)應(yīng)記取16個(gè)回彈值，每一測(cè)點(diǎn)的回彈值讀數(shù)精確到1。③碳化深度值測(cè)量：回彈值測(cè)量完畢后，在每個(gè)測(cè)區(qū)上選擇一處有代表性的位置測(cè)量碳化深度值，作為該測(cè)區(qū)碳化深度代表值。測(cè)量碳化深度值時(shí)，可用合適的工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度大于砼的碳化深度，用濃度為1%酚酞酒精溶液滴在空洞內(nèi)壁的邊緣處，再用深度測(cè)量工具測(cè)量已碳化與未碳化砼交界面到砼表面的垂直距離3次（有代表性交接處），取其平均值，即為砼的碳化深度值。碳化深度的量?。褐?、梁等構(gòu)件宜全部測(cè)取，可取不少于構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)的30%的數(shù)量進(jìn)行測(cè)量，但必須在原始記錄的備注欄中將情況說(shuō)明清楚，并將所測(cè)碳化值進(jìn)行計(jì)算后在備注欄內(nèi)寫明。，應(yīng)在每個(gè)測(cè)區(qū)測(cè)量碳化深度值。④數(shù)據(jù)整理，砼強(qiáng)度值的推定：A、數(shù)據(jù)整理：當(dāng)回彈儀水平方向測(cè)試砼澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)從測(cè)區(qū)的16個(gè)回彈值中分別剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，然后將余下的10個(gè)回彈值計(jì)算其平均回彈值：Rm=∑Ri/10Rm：測(cè)區(qū)平均回彈值，；Ri：第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值?；貜梼x非水平方向檢測(cè)砼澆筑側(cè)面時(shí)，應(yīng)修正：Rm=Rma+RaaRma：回彈儀軸線與水平線間成a角測(cè)試時(shí)測(cè)區(qū)的平均回彈值，； Raa：非水平狀態(tài)檢測(cè)時(shí)回彈值修正值，按JGJ/T23～2001標(biāo)準(zhǔn)附錄C計(jì)算。回彈儀水平方向檢測(cè)砼澆筑頂面或底面時(shí)，應(yīng)修正：Rm=Rmt+RatRm=Rmb+RabRmt 、Rmb：水平方向測(cè)試砼澆筑表面（底面）時(shí)的測(cè)區(qū)平均回彈值，；Rat、 Rab：澆筑表面（底面）回彈值修正值，采用JGJ/T23～2001附錄D計(jì)算。B、碳化深度值計(jì)算：ML=（L1+L2+L3）/3LLL3：分別為三次測(cè)量的碳化深度值。計(jì)算值按“二五”進(jìn)位法，,若計(jì)算值大于6mm，則按6mm計(jì)算；C、砼強(qiáng)度的推定：由各測(cè)區(qū)的砼強(qiáng)度換算值可計(jì)算得出結(jié)構(gòu)或構(gòu)件砼的強(qiáng)度平均值，當(dāng)測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，還應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差平均值及標(biāo)準(zhǔn)差計(jì)算公式如下： mfccu=sfccu=式中： mfccu結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)砼強(qiáng)度換算值的平均值（MPa）， MPa；n—對(duì)于單個(gè)檢測(cè)的構(gòu)件，取一個(gè)構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)；對(duì)批量檢測(cè)的構(gòu)件，取被抽檢構(gòu)件測(cè)區(qū)數(shù)之和；sfccu—結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測(cè)區(qū)砼強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼強(qiáng)度推定值（fcu,e）應(yīng)按下列公式確定：：fcu,e=fccu,min式中：fccu,min—構(gòu)件中的最小測(cè)區(qū)砼強(qiáng)度換算值。：fcu,e﹤，應(yīng)按下列公式計(jì)算：fcu,e =注：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的砼強(qiáng)度推定值是指相應(yīng)于強(qiáng)度換算值總體分部中保證率不低于95%的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的砼抗壓強(qiáng)度值。 對(duì)按批量檢測(cè)的構(gòu)件，當(dāng)該批構(gòu)件砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，則該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè)： MPa時(shí)：sfccu﹥； MPa時(shí)： sfccu﹥。鋼筋保護(hù)層及鋼筋間距檢測(cè)：（1）適用范圍：適用于檢測(cè)建筑工程砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)。鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)，可采用非破損法或局部破損法，也可采用非破損方法并用局部破損法修正。局部破損方法適用于少量結(jié)構(gòu)測(cè)點(diǎn)的抽樣檢測(cè)，其檢測(cè)準(zhǔn)確性較高，也可與非破損檢測(cè)方法結(jié)合使用。非破損檢測(cè)方法因?qū)Ρ粰z測(cè)結(jié)構(gòu)無(wú)損傷，適用于大量結(jié)構(gòu)構(gòu)件、大面積檢測(cè)。所選擇的檢測(cè)面宜為砼表面，應(yīng)清潔、平整，并避開金屬預(yù)埋件。對(duì)于具有飾面層的構(gòu)件，其飾面層應(yīng)清潔、平整，并與基體砼結(jié)合良好；飾面層主體材料以及夾層均不得含有金屬，對(duì)于含有金屬材質(zhì)的飾面層應(yīng)進(jìn)行清除。如不能清除，在檢測(cè)時(shí)對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)有影響的構(gòu)件，需與委托單位協(xié)商，對(duì)樣本進(jìn)行更換。對(duì)于厚度超過(guò)50mm的飾面層，宜清除后進(jìn)行檢測(cè)，或者鉆孔驗(yàn)證；不得在架空的飾面層上進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于含有鐵磁性原材料的砼應(yīng)進(jìn)行足夠的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證后方可進(jìn)行檢測(cè)。（2）檢測(cè)儀器、設(shè)備：1)鋼筋位置測(cè)定儀：工作原理：電磁感應(yīng)；只能探測(cè)金屬。砼探測(cè)雷達(dá)：工作原理：利用電磁雷達(dá)波，對(duì)波形進(jìn)行判斷；可探測(cè)金屬，也可探測(cè)非金屬，探測(cè)深度可達(dá)30cm。儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，正常情況下，儀器校準(zhǔn)有效期一般為一年。當(dāng)發(fā)生以下情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器起進(jìn)行校準(zhǔn)：①新儀器啟用前；②超過(guò)校準(zhǔn)有效期限；③檢測(cè)數(shù)據(jù)異常，無(wú)法進(jìn)行調(diào)整；④經(jīng)過(guò)維修或更換主要零部件（如探頭、天線等）；環(huán)境條件：①環(huán)境溫度：10℃～+40℃，嚴(yán)禁在﹥50℃的環(huán)境下使用設(shè)備；②相對(duì)濕度：﹤90%RH。③檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)周圍無(wú)強(qiáng)交變電磁場(chǎng)；儀器設(shè)備不得長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射。（3）檢測(cè)程序：1）構(gòu)件選取及測(cè)點(diǎn)數(shù)量要求：①依據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204附錄E：結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)中的規(guī)定，檢測(cè)的要求如下：鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定。對(duì)梁類、板類構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量一點(diǎn)。②依據(jù)32號(hào)文附件二，建筑結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢查檢驗(yàn)用表的說(shuō)明，檢測(cè)的要求如下：施工企業(yè)自檢數(shù)量為：每層梁板不少于10個(gè)構(gòu)件，其中懸挑構(gòu)件等主要受力構(gòu)件所占比例不宜小于50%；監(jiān)理平行檢驗(yàn)為每層不少于兩個(gè)構(gòu)件，其中一個(gè)構(gòu)件為復(fù)核施工單位的自檢。2）資料收集：工程名稱及建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位名稱。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱以及相應(yīng)的鋼筋設(shè)計(jì)圖紙資料，尤其要查清鋼筋保護(hù)層設(shè)計(jì)要求并在原始記錄中注明清楚。砼是否采用帶有鐵磁性的原材料配件。待檢的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中是否有預(yù)留管道、金屬預(yù)埋件等。3）檢測(cè)操作：設(shè)定好儀器量程范圍及鋼筋直徑，沿垂直于被側(cè)鋼筋軸線方向移動(dòng)探頭（注意選擇相鄰鋼筋影響較小的位置，并應(yīng)避開鋼筋接頭。），首先粗略掃描，在聽到報(bào)警聲后往回平移探頭，盡量放慢速度（探頭前進(jìn)速度不得超過(guò)20mm/s），且聽到第二次聲音報(bào)警時(shí)，信號(hào)值會(huì)發(fā)生變化，如此往復(fù)直至保護(hù)層厚度值最小，讀數(shù)指示保護(hù)層厚度，此時(shí)探頭上的刻線位置就在鋼筋的正上方。每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測(cè)兩次，每次讀取一個(gè)讀數(shù)。對(duì)同一讀取的兩個(gè)保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí)，應(yīng)檢查儀器是否偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整（如重新調(diào)零）。無(wú)論儀器是否調(diào)整，其前次檢測(cè)數(shù)據(jù)均舍棄，在該處重新進(jìn)行兩次檢測(cè)并再次比較，如兩個(gè)保護(hù)層厚度值相差仍大于1mm時(shí)，則應(yīng)該更換檢測(cè)儀器或采用鉆孔，剔鑿的方法核實(shí)。當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度小于儀器最小示值時(shí)，可以采用附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。墊塊對(duì)儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾。表面光滑平整。所加墊塊厚度在計(jì)算時(shí)應(yīng)予以扣除。檢測(cè)鋼筋間距時(shí)，應(yīng)將連續(xù)相鄰的被測(cè)鋼筋位置一一標(biāo)出，不得遺漏，且不宜少于7根鋼筋，分別量出相鄰鋼筋間的間距，取其平均值作為所測(cè)鋼筋間距的代表值。遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)選取至少30%的鋼筋且不少于六處（當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不足六處時(shí)應(yīng)全部抽取），采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證：①儀器要求鋼筋直徑已知方能確定保護(hù)層厚度，而鋼筋實(shí)際直徑未知或有異議；②鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差；③采用具有鐵磁性原材料配制的砼；④構(gòu)件飾面層未清除的情況下檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度；⑤鋼筋以及砼材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。4）數(shù)據(jù)處理及結(jié)果判定：①數(shù)據(jù)處理： 按下式計(jì)算鋼筋的砼保護(hù)層厚度平均檢測(cè)值：Cm，i=（C1+C2+2CC+C0）/2式中：Cm，i：第i點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度平均檢測(cè)值，精確至1mm；C1：第一次檢測(cè)的指示保護(hù)層厚度值，精確至1mm；C2：第二次檢測(cè)的指示保護(hù)層厚度值，精確至1mm；CC： 砼保護(hù)層厚度修正值，為同一規(guī)格鋼筋的砼保護(hù)層厚度實(shí)測(cè)驗(yàn)證值減去檢測(cè)值，；C0：探頭墊塊厚度，精確至1mm；不加墊塊時(shí)為零。②結(jié)果判定：鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí)，縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差，對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm，7mm；對(duì)板類構(gòu)件為+8mm，5mm。對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。單個(gè)構(gòu)件評(píng)