管道工程監(jiān)理平行檢驗計劃(編輯修改稿)
2024-09-04 16:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 屬管道安裝完畢后，應(yīng)檢查其表面質(zhì)量，其表面應(yīng)平整、光潔，不得有超過壁厚允許偏差的機械劃傷、凹癟、異物嵌入以及飛濺物造成的污染等傷害觀察、測量每批5%銅及銅合金管道連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，當(dāng)公稱尺寸小于或等于50mm時，其偏差不應(yīng)大于1mm；當(dāng)公稱尺寸大于50mm時，其偏差不應(yīng)大于2mm。 2 螺紋連接的管子，其螺紋部分應(yīng)涂以石墨甘油。 3 安裝銅波紋膨脹節(jié)時，其直管長度不得小于100mm。觀察、測量每批5%10伴熱管安裝當(dāng)不允許伴熱管與主管直接接觸時，應(yīng)在伴熱管與主管之間加裝隔離墊觀察每批5%伴熱管應(yīng)與主管平行，位置、間距應(yīng)正確，并應(yīng)自行排液。不得將伴熱管直接點焊在主管上。彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于三道，直管段伴熱管綁扎點間距應(yīng)符合規(guī)定觀察、測量每批5%11夾套管安裝夾套管的連通管安裝，應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，連通管不得存液觀察每批5%夾套管的支承塊在同一位置處應(yīng)設(shè)置三塊，管道水平安裝時，其中兩塊支承塊應(yīng)對地面跨中布置，夾角應(yīng)為110176?！?20176。；管道垂直安裝時，三塊支承塊應(yīng)按120176。夾角均勻布置觀察每批5%12防腐蝕襯里管道安裝（鋼制管道安裝要求以外）襯里管道安裝前，應(yīng)檢查襯里層的質(zhì)量，襯里層結(jié)構(gòu)應(yīng)完好和保持內(nèi)部清潔觀察、電火花檢測每批5%13閥門安裝安全閥的安裝： 1 安全閥應(yīng)垂直安裝。 2 安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點。 3 當(dāng)進出口管道上設(shè)置截止閥時，截止閥應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開啟狀態(tài)。觀察每批5%對安全閥進行最終整定壓力調(diào)整，并應(yīng)鉛封觀察、檢查記錄100%閥門的型號、安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。安裝位置、進出口方向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢固、緊密，啟閉應(yīng)靈活，閥桿、手輪等朝向應(yīng)合理觀察檢查每批5%14補償裝置安裝補償裝置的規(guī)格、安裝位置和方向應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設(shè)計文件的規(guī)定觀察檢查100%“∏”形或“Ω”形膨脹彎管安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝前應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為10mm。2 預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的焊口位置與膨脹彎管起彎點的距離應(yīng)大于2m。 3 水平安裝時，其平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)相互平行。 4 鉛垂安裝時，應(yīng)有排氣及疏水裝置。觀察、測量每批5%波紋管膨脹節(jié)的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 波紋膨脹節(jié)安裝前應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻。 2 波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。 3 波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)觀察、測量每批5%填料式補償器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 填料式補償器應(yīng)
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