【文章內(nèi)容簡介】 27. 幕墻工程（1） 分類1） 玻璃幕墻 框支承幕墻（明框、隱框、半隱框） 全玻幕墻 點支承幕墻2） 金屬幕墻3） 石材幕墻4） 組合幕墻（2） 平板型預(yù)埋件，錨板宜采用Q235級鋼，錨筋應(yīng)采用HPB23HRB33HRB400級熱軋鋼筋，嚴禁使用冷加工鋼筋。預(yù)埋件采用熱鍍鋅防腐處理，鋅膜厚度應(yīng)大于40μm。（3） 清潔工作“二次擦”。玻璃面板和鋁框清潔后應(yīng)在1h內(nèi)注膠。（4） 注膠間：溫度1530度，相對濕度不低于50%；養(yǎng)護間：溫度20度，濕度50%以上。單組分固化時間：1421d；雙組分，710d。（5） 框支承玻璃幕墻，立柱：設(shè)計成受拉構(gòu)件（上圓孔，下長圓孔）不同金屬的接觸面間，除不銹鋼外，應(yīng)加防腐隔離柔性墊片，防止雙金屬服腐蝕。橫梁與立柱間應(yīng)避免剛性接觸，在橫梁與立柱間應(yīng)設(shè)置柔性墊片或預(yù)留12mm間隙，間隙內(nèi)填膠。（6） 明框玻璃幕墻，玻璃下面應(yīng)至少放置2塊寬度與槽寬相同，長度不小于100mm的彈性定位墊塊。密封膠在縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié)，不應(yīng)三面粘結(jié)。不宜在夜晚、雨天打膠。嚴禁使用過期的密封膠。（7） 全玻幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。鍍膜、夾層、中空玻璃，不能采用酸性密封膠。（8） 幕墻高度超過4m（玻璃厚度12mm）、5m（厚15mm）、6m（厚19mm）時，全玻幕墻應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。（9） 點支承玻璃幕墻的面板應(yīng)采用鋼化玻璃、夾層玻璃、中空玻璃，玻璃肋應(yīng)采用鋼化夾層玻璃。（10） 幕墻與樓板、墻間縫隙，用不燃材料、難燃材料封堵，厚度不小于100mm。，不得采用鋁板。（11） 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。幕墻的鋁合金立柱，在不大于10m范圍內(nèi)宜有一根立柱采用柔性導(dǎo)線，上下連通。兼有防雷功能的幕墻壓頂板宜采用厚度不小于3mm的鋁合金板制造。（12） 冬季取暖地區(qū)，保溫面板的隔汽鋁箔面應(yīng)朝向室內(nèi)，無隔汽鋁箔面時，應(yīng)在室內(nèi)側(cè)有內(nèi)襯隔汽板。（13） 有保護膜的鋁合金型材和面板，不應(yīng)提前撕去，待竣工驗收前撕去。鋁塑復(fù)合板嚴禁與水接觸。石材嚴禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗。2A320000建設(shè)工程施工管理實務(wù)2A320010單位工程施工組織設(shè)計1. 單位施工組織設(shè)計的編制程序（1） 標(biāo)前施工組織設(shè)計，重點：三大內(nèi)容的先后順序：編制施工方案、編制施工進度計劃、繪制施工平面圖基礎(chǔ)工程的施工順序樁基礎(chǔ)→土方開挖、釬探驗槽→墊層→地下卷材防水施工→地下室底板→地下室墻柱→地下室頂板→墻體防水卷材、保護墻→回填土（2） 裝修順序：地面→頂棚→墻面　　（易于清理地面、地面質(zhì)量易于保證、地面養(yǎng)護影響工期）頂棚→墻面→地面　?。毲謇淼孛?，否則易引起地面起鼓）（3） 分部分項施工順序遵循的原則： 先地下、后地上； 先主體、后墻面 先結(jié)構(gòu)、后裝飾（4） 施工方法選擇1）外保溫體系：后貼法：粘結(jié)性差；工期長內(nèi)置法：粘結(jié)牢固、不宜空鼓；外墻面的垂直度和平整度好；縮短工期；在安裝外墻模板前安裝保溫板2）地下室墻體模板類型：竹膠板、多層板：加工容易、混凝土成型觀感好、表面平整。　　　　　　　　利用率不高；穿墻螺栓不易回收大鋼模：剛度和強度大、墻體的垂直度和平整度易于保證、模板加固操作方便；混凝土成型觀感好、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、模板損耗小。適于大面積剪力墻。　　　　使用費用高。不適于機構(gòu)復(fù)雜的墻體、需要塔吊配合安裝。小鋼模：拼裝靈活、適于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的墻體。安裝和拆除方便、剛度比較大、可以保證墻體垂直度。減少塔吊利用次數(shù)　　　　觀感差，有時會漏漿、與大鋼模比易于脹模。2. 內(nèi)外墻同時砌筑，370mm墻雙面掛線，240mm墻單面掛線。3. 專項施工方案（1）扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高度：單排：20m雙排：50m超限措施：架高20m下：雙立桿；30m上：部分卸載；50m以上：分段全部卸載；挑、掛、吊或附著升降式腳手架。（2）雙排鋼管腳手架橫向水平桿：主節(jié)點須設(shè)置一根橫向水平桿；非主節(jié)點處的橫向水平桿最大間距不大于縱距的1/2。單排腳手架橫向水平桿一端應(yīng)用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端插入墻內(nèi)不應(yīng)少于180mm?？v向水平桿：對接扣件連接，交錯布置；相鄰接頭水平方向距離不小于500mm，接頭中心距主節(jié)點距離不宜大于縱距的1/3剪刀撐：寬度不應(yīng)小于4跨、不不應(yīng)小于6m,斜桿傾角45186。60 186。　　　　斜桿接長采用搭接，連接的旋轉(zhuǎn)扣件≥3個4. 臨時供電三級配電兩級保護。線路應(yīng)布置在起重機械的回轉(zhuǎn)半徑之外，否則，應(yīng)搭設(shè)防護棚。5. 施工平面圖（1）單位工程施工組織設(shè)計平面圖內(nèi)容： 已建、擬建建筑物、構(gòu)筑物； 堆場、制作、加工場地、用房； 臨時道路； 臨時水電； 起重機； 軸線及定位標(biāo)志；（2）塔吊位置布置方式：單側(cè)布置、雙側(cè)布置、跨內(nèi)布置起吊高度的確定：H＝H1+H2+H3+H4H－塔吊所需最小的起吊高度H1－建筑物總高度H2－建筑物頂層人緣安全所需高度H3－構(gòu)件高度H4－吊索高度6. 施工道路布置 應(yīng)滿足運輸要求 應(yīng)滿足消防要求 環(huán)行路，否則路端設(shè)置倒車場地 盡量利用已有道路或永久性道路 避開擬建工程和地下管道2A320020施工進度管理1. 流水施工參數(shù)工藝參數(shù)：施工過程數(shù)　N空間參數(shù)：施工段　M時間參數(shù)：流水節(jié)拍t，流水步距K,工期Tp（計算工期、流水工期）2. 流水施工類型　?。?）等節(jié)奏?。ㄈ裙?jié)拍流水、等節(jié)拍專業(yè)流水、固定節(jié)拍流水）T=(M+N1)tC+Z+G在沒有技術(shù)間隙和插入時間的情況下，流水步距與流水節(jié)拍相等。T=(M+N1)t（2）異節(jié)奏（流水步距相等，流水節(jié)拍不等）成倍節(jié)拍流水（異節(jié)拍專業(yè)流水）確定施工隊數(shù)目工期＝流水步距之和＋最后一個施工過程的持續(xù)時間（3）無節(jié)奏（分別流水施工法）確定流水步距： 累加各施工過程的流水節(jié)拍 相鄰施工過程錯位相減 取差數(shù)最大者為該兩個施工過程的流水步距無節(jié)奏異節(jié)奏等節(jié)奏3. 工藝關(guān)系（不能違背－先）、組織關(guān)系（可以優(yōu)化－后）4. 時間參數(shù)計算重要結(jié)論 總時差為0，則自由時差必然為0 該工作的總時差等于其緊后工作的總時差與該工作的自由時差之和（如有多個緊后工作，則取小值） 虛工作的中的自由時差歸其緊前工作所有 完成節(jié)點為關(guān)鍵節(jié)點，總時差與自由時差相等 其后節(jié)點只有一個內(nèi)向工作，則該工作的自由時差為0時標(biāo)網(wǎng)絡(luò)上的波浪線：自由時差5. 時標(biāo)網(wǎng)絡(luò) 自由時差的識別，總時差的推導(dǎo)計算。 實際進度前鋒線2A320030分部分項工程的質(zhì)量控制1. 土方工程（1） 定位樁的控制：經(jīng)緯儀及標(biāo)準鋼卷尺進行檢查；挖土前應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁及水準點樁。（2） 基坑（槽）驗槽，應(yīng)由總監(jiān)或建設(shè)單位項目負責(zé)人組織。2. 地基基礎(chǔ)工程（1） 水泥漿的攪拌宜在1h內(nèi)攪拌.（2） 旋噴地基的質(zhì)量檢驗方法：取芯、標(biāo)準貫入、載荷試驗、開挖。檢驗內(nèi)容：旋噴體深度、直徑、抗壓強度。（3） 打樁順序：先深后淺、先大后小、先長后短；自中間向兩端對稱進行、自中間向四周進行，由一側(cè)向單一方向進行。（4） 采用焊接接樁的鋼材宜用低碳鋼，焊溫冷卻后15min后方可施打。采用法蘭接樁的鋼板和螺栓宜用低碳鋼。采用硫磺膠泥接樁，應(yīng)進行強度試驗。（5） 泥漿護壁成孔灌注樁1) 。2) 護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，回轉(zhuǎn)鉆時宜大于100mm，沖擊鉆宜大于200mm。護筒埋置深度，黏性土中不宜小于1m。3) 護壁泥漿清孔：孔壁土質(zhì)較好不易坍孔時，空氣吸泥機；孔壁土質(zhì)較差，泥漿循環(huán)清孔。4) 樁孔沉渣允許厚度，以摩擦力為主，150mm；以端承力為主，50mm。5) 鋼筋定位驗收后須在4h內(nèi)澆搗混凝土，以防坍孔。坍落度宜為160220mm。，以后澆筑中埋入深度26m。6) 錘擊沉管擴大灌注樁施工時，須在第一次灌注的混凝土初凝前完成復(fù)打工作，樁管每次打入時，中心線應(yīng)重合。3. 混凝土結(jié)構(gòu)工程（1） 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2） 混凝土質(zhì)量控制：攪拌質(zhì)量、澆筑質(zhì)量、試塊、養(yǎng)護時間、施工縫、后澆帶。（3） 鋼筋混凝土構(gòu)件安裝施工方案：先進性、針對性、可操作性和經(jīng)濟性。4. 砌筑砂漿質(zhì)量控制要點：控制配合比、計量、攪拌質(zhì)量、試塊。5. ，并不得貫通。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為177。10mm6. 鋼結(jié)構(gòu)工程高強螺栓必須分兩次擰緊（初擰、終擰）。干漆膜厚度要求125μm（室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)），或150μm（室外鋼結(jié)構(gòu)），允許偏25μm7. 墻面、吊頂及地面工程施工質(zhì)量控制（1） 裝飾裝修的原則：先準備后施工，先結(jié)構(gòu)后裝修。（2） 裝飾裝修施工順序：1) 室內(nèi)裝飾裝修施工應(yīng)在屋面防水工程完工后；2) 室內(nèi)抹灰、吊頂、飾面板（磚）、隔斷工程，應(yīng)待輕質(zhì)隔墻、暗裝管道、電氣管線敷設(shè)和專業(yè)工程預(yù)埋件、穿墻穿孔板孔洞預(yù)留或封堵完成后進行。3) 木門窗及其玻璃安裝可在濕作業(yè)前進行；金屬、塑料、特種門窗，宜在濕作業(yè)完成后進行。4) 有抹灰基層的飾面板（磚）、吊頂、花飾安裝工程應(yīng)在地面面層和明裝管線施工前，管道設(shè)備試壓后進行。木竹地面最后一遍涂飾應(yīng)待裱糊工程完成后進行。5) 管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在裝飾裝修工程施工前完成。（3） 材料復(fù)驗1) 抹灰水泥：凝結(jié)時間、安定性；2) 飾面板（磚）和地面工程水泥：凝結(jié)時間、安定性、抗壓強度；3) 室內(nèi)花崗石、飾面瓷面磚，使用面積大于200m2時，放射性復(fù)驗。4) 外墻陶瓷面磚：吸水率；寒冷地區(qū)：抗凍性。8. 細部構(gòu)造1) 當(dāng)摻有水泥拌合料做踢腳線、板塊類踢腳線時，不得用石灰漿打底。2) 抹灰總厚度≥35mm時，采用加強網(wǎng)等措施。3) 滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，內(nèi)高外低,寬度和深度均不應(yīng)小于10mm,直線度宜控制在3mm.4) 明龍骨吊頂?shù)娘椕娌牧吓c龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3.5) 天然石材六面防堿背涂處理；6) 強度較低或較薄的石材，防裂背襯：背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)布或穿孔金屬板材。9. 幕墻工程1) 鋁合金型材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，不使用放大鏡檢查。2) 鋼材表面質(zhì)量不允許有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，自然散射光條件下，不使用放大鏡檢查；3) 鋼化玻璃不允許存在爆邊、結(jié)石、裂紋、缺角等缺陷。4) 夾層玻璃不允許有裂紋、脫膠等缺陷。5) 陽光控制鍍膜玻璃不允許存在目視可見的斑紋和暗道。6) 用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理，表面應(yīng)力檢測儀測量玻璃表面應(yīng)力。7) 結(jié)構(gòu)密封膠和耐候密封膠在使用前，必須與其相接觸的所有材料做相容性和剝離粘結(jié)性試驗。8) 主要材料復(fù)驗：1） 鋁塑復(fù)合板：剝離強度2） 石材：彎曲強度。寒冷地區(qū)石材：耐凍融性；室內(nèi)花崗石：放射性。3） 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠：邵氏硬度、標(biāo)準條件下拉伸粘結(jié)強度。4） 石材用密封膠：污染性9) 注膠前，須取得硅酮結(jié)構(gòu)密封膠合格的相容性檢驗和硬度、粘結(jié)強度的復(fù)驗報告，嚴禁使用過期的密封膠。10) 建筑幕墻“三性”試驗：風(fēng)壓變形性能、氣密性能、水密性能。必要時增加平面內(nèi)變形性能?！叭浴痹囼灥臅r間，應(yīng)在幕墻工程構(gòu)件大批量制作、安裝前完成。11) 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須是內(nèi)聚性破壞，即必須是膠體本身的破壞，而不是粘結(jié)面的破壞。12) 雙組分硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的混勻性(蝴蝶)試驗混勻性。拉斷(膠杯)試驗基膠與固化劑的配合比.13) 后置埋件應(yīng)進行承載力現(xiàn)場試驗，必要時進行極限拉拔試驗。10. 進場材料質(zhì)量控制要點： 掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家； 合理組織材料供應(yīng)，應(yīng)確保施工正常進行； 合格組織材料使用，減少材料損失； 加強材料檢查驗收，嚴把材料質(zhì)量關(guān)； 要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。 加強現(xiàn)場材料管理2A320040常見施工質(zhì)量缺陷的防治1. 質(zhì)量事故事故處理（1）原因分析：1）人（質(zhì)量意識淡薄、管理差）2）材料3）機械（機械使用不當(dāng)）4）工藝（施工方案、程序不當(dāng)）5）環(huán)境6）具體的施工措施（技術(shù)層面）（2）防治措施：　　1）防：事前預(yù)防（針對原因）　　2）治：事后處理（技術(shù)措施）2. 基礎(chǔ)工程：邊坡塌方：坡度、水、堆載、施工方法。干作業(yè)成孔灌注樁虛土不大于100mm。采用孔底壓力灌漿法、壓力灌混凝土、孔底夯實法?？卓谔?，回填到坍孔位置上1～2m；如坍孔嚴重，應(yīng)全部回填，等回填物沉積密實后再進行鉆孔。3. 主體結(jié)構(gòu)（1）混凝土加料順序：粗骨料→水泥→細骨料→水（2）混凝土表面麻面：1：2水泥砂漿漏筋：1：2水泥砂漿，剔除，刷水泥漿或界面劑，高一級的豆石混凝土；蜂窩：（?。?：2水泥砂漿（大）剔除沖洗，刷水泥漿或界面劑，高一級的豆石混凝土；孔洞處理：鑿成斜形，沖刷，濕潤72h，刷水泥漿或界面劑，高一級微膨脹豆石混凝土。4. 模板及其支撐須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。5. 混凝土收縮裂縫：塑態(tài)、沉陷、干燥、碳化、凝結(jié)等收縮。 處理： 初凝前二次抹壓； 有塑性，重新壓抹或振搗； 已硬化，裂縫內(nèi)撒入干水泥粉，加水潤濕；或表面抹薄層水泥砂漿；裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理。 6. 不均勻下沉引起裂縫處理： 加強扦探； 設(shè)置沉降縫； 提高上部結(jié)構(gòu)剛度，增強墻體抗剪強度；堅決消滅陰槎又無拉結(jié)筋的做法。7. 溫度引起墻體裂縫：屋面挑檐可采取分塊預(yù)制或者頂層圈梁與墻體之間設(shè)置滑動層。8. 防水工程1)