【文章內容簡介】 不牢固，支撐點基土下沉，模板剛度不夠；混凝土澆筑時一次投料過多，一次澆筑高度超過規(guī)定，使模板走形；澆筑混凝土順序不當，造成模板傾斜；振搗時，過多振動模板，產生模板位移；模板接縫處不平整，或模板表面凹凸不平，等等。 ②結構表面損傷，缺棱掉角產生原因是：模板表面未涂隔離劑，模板表面未清理干凈 ,粘有混凝土；模板表面不平，翹曲變形；振搗不良，邊角處未振實；拆模過早或拆模用力過猛，強撬硬別，損壞棱角；拆模后沒做好成品保護，結構被碰撞損壞，等等。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 ③麻面、蜂窩、露筋、孔洞、內部不實產生原因是：模板拼縫不嚴，板縫處漏漿；模板表面未清理干凈或模板未滿涂隔離劑；混凝土配合比設計不當或現(xiàn)場計量有誤；振搗不密實、漏振；混凝土攪拌不勻，和易性不好；混凝土人模時自由傾落高度較大，未用串筒或溜槽，產生離析；底模未放墊塊，或墊塊脫落，導致鋼筋移動；結構節(jié)點處，由于鋼筋密集，混凝土的石子粒徑過大，澆筑困難，振搗不仔細，等等。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 ④在梁、板、墻、柱等結構的接縫和施工縫處產生爛根、爛脖、爛肚產生原因是： 施工縫的位置留得不當，不易振搗；模板安裝完畢后，接槎處未清理干凈；對施工縫的老混凝土表面未作處理，或處理不當，形成冷縫；接縫處模板拼縫不嚴，漏漿，等等。 ⑤混凝土強度偏低，或波動較大產生的原因是： 原材料質量波動；配合比掌握不好，水灰比控制不嚴；混凝土拌合不勻，攪拌時間不夠 ,或投料順序不對；混凝土運送的時間過長或產生離析；混凝土振搗不密實；混凝土養(yǎng)護不好，等等。 ? ⑥結構發(fā)生裂縫產生原因是： 模板及其支撐不牢，產生變形或局部沉降；拆模不當，引起開裂；養(yǎng)護不好引起裂縫；混凝土和易性不好，澆筑后產生分層，出現(xiàn)裂縫；冬季施工時，拆除保溫材料時溫差過大，引起裂縫；當烈日暴曬后突然降雨，產生裂縫；大體積混凝土由于水化熱，使內部與表面溫差過大，產生裂縫；大面積現(xiàn)澆混凝土由于收縮和溫度應力產生裂縫 。構件厚薄不均勻，使得收縮不均勻而產生裂縫；主筋位置嚴重位移，而使結構受拉區(qū)開裂；混凝土初凝后又受到振動，產生裂縫；構件受力過早或超載引起裂縫；基礎不均勻下沉引起開裂；設計不合理或使用不當引起開裂，等等。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 ⑦結構或構件斷裂產生原因是： 鋼筋位置不對；鋼筋數(shù)量不足；嚴重超載或施工時結構的受力狀態(tài)與設計不符；鋼筋質量不符合要求，產生脆 斷；混凝土強度過低，等等。 ⑧混凝土凍害產生原因是： 混凝土凝結后，尚未取得足夠的強度時受凍，產生脹裂；混凝土密實性差，孔隙過多而大，吸水后氣溫下降達到負溫時，水變成冰，體積膨脹，使混凝土破壞；混凝土抗凍性未達到設計要求，產生破壞，等等。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 ⑨混凝土碳化會破壞鋼筋表面的鈍化膜，使鋼筋失去混凝土對其保護作用而銹蝕，脹裂混凝土?；炷撂蓟€會加劇收縮而使結構產生裂縫。加速碳化的原因是： 混凝土周圍介質的相對濕度、溫度、壓力、二氧化碳濃度的影響；施工中振搗與養(yǎng)護好壞的影響；水泥用量、水灰比、水泥品種的影響；集料品種、外加劑、粉煤灰摻量的影響；混凝土強度等級的影響，等等。由于空氣中二氧化碳的濃度較低，在正常條件下，混凝土碳化的發(fā)展速度比較慢 ,對密實性較好的高強混凝土，保護層為 20mm時，碳化發(fā)展到鋼筋的位置需要數(shù)十年時間。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 ⑩堿骨料反應產生的原因是： 骨料中含有與堿起化學作用的活性礦物質成分，如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸鹽的骨料；水泥的含堿量過高；混凝土的水灰比過大；環(huán)境溫、濕度的影響；外加劑中含堿量大，等等。解決辦法是選用沒有堿活性物質的骨料，控制水泥與外加劑的含堿量。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 (11)產生鋼筋銹蝕的原因是： 混凝土液相的 pH值的影響， pH值小于 4時鋼筋銹蝕速度急劇加快，混凝土的碳化將降低 pH值；氯離子含量的影響，氯離子會破壞鋼筋表面的氧化膜，使鋼筋銹蝕；鋼筋的混凝土保護層厚度的影響；水泥品種的影響；環(huán)境溫、濕度的影響；大氣、水與土體中鹽的滲透作用；混凝土密實度的影響，等等。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 質量通病的防治： 質量通病，面大量廣，危害極大；消除質量通病，是提高施工項目質量的關鍵環(huán)節(jié)。消除質量通病，并不是什么高不可攀的要求，只要真正在思想上重視質量，牢固樹立“質量第一”的觀念，施工過程中能嚴格按施工驗收規(guī)范進行施工，設計能按設計規(guī)范進行；認真遵守施工程序和操作規(guī)程；認真貫徹執(zhí)行技術責任制；認真堅持質量標準、嚴格檢查，實行層層把關；絕大多數(shù)質量問題是可以避免的。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 2)混凝土質量缺陷的處理： ①表面抹漿修補。對于數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用 1： (2～2． 5)水泥砂漿抹面修整。如果裂縫較大、較深時，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為 15～ 20mm、寬為 100～ 200mm的 V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷一層水泥砂漿，然后用 1 :(2～ )水泥砂漿分 2～ 3層涂抹，總厚度控制在10～ 20mm，并壓實抹光。 ②細石混凝土填補。當蜂窩比較嚴重或露筋較深時，應除掉附近不密實的混凝土和突出骨料顆粒，用清水洗刷干凈并充分潤濕后，再用比原強度等級高一級的細石混凝土填補并仔細搗實。 ③對影響混凝土結構性能的缺陷，必須會同設計等有關單位研究處理。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 當日平均氣溫降到 5℃ 或 5℃ 以下，或者最低氣溫降到 0℃ 或 0 ℃ 以下時，混凝土工程必須采用特殊的技術措施進行施工。 在一般情況下，混凝土冬期施工要求正溫澆筑、正溫養(yǎng)護。 1)對材料和材料加熱的要求： ①冬期施工中配制混凝土用的水泥，應優(yōu)先選用活性高、水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜用火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不應低于 ，最小水泥用量不宜少于 300kg／ m3。水灰比不應大于 。水泥不得直接加熱，使用前 1～ 2d運入暖棚存放，暖棚溫度宜在 5℃ 以上。因為水的比熱是砂、石骨料的 5倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，但加熱溫度不得超過有關規(guī)定。水的加熱方法有三種：用鍋燒水，用蒸汽加熱水，用電極加熱水。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 ②骨料要求提前清洗和貯備，做到骨料清潔，無凍塊和冰雪。冬期骨料所用貯備場地應選擇地勢較高不積水的地方。冬期施工拌制混凝土的砂、石溫度要符合熱工計算需要的溫度。骨料加熱的方法有：將骨料放在鐵板上面，底下燃燒直接加熱；或者通過蒸汽管、電熱線加熱等。但不得用火焰直接加熱骨料。加熱的方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。 其優(yōu)點是加熱溫度均勻，熱效率高。缺點是骨料中的含水量增加。 ③原材料不論用何種方法加熱，在設計加熱設備時，必須先求出每天的最大用料量和 要求達到的溫度，根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。同時考慮加熱過程中熱量的損失。有了要求的總熱量，就可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。 ④鋼筋冷拉可在負溫下進行，但溫度不宜低于 20 ℃ 。 2A312032 混凝土結構施工的技術 要求和方法 2)混凝土的攪拌、運輸和澆筑： ①混凝土不宜露天攪拌，應盡量搭設暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機，以減少混凝土的熱量損失。 ②混凝土的運輸時間和距離應保證混凝土不離析、不喪失塑性。 ③混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度 ,防止熱量散失過多。 ④在施工操作上要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實程度。冬期振搗混凝土要采用機械振搗，振搗時間應比常溫時有所增加。 ⑤加熱養(yǎng)護整體式結構時，施工縫的位置應設置在溫度應力較小處。 ⑥為了保證新澆筑混凝土與鋼筋的可靠粘結，當氣溫在15 ℃ 以下時，直徑大于 25mm的鋼筋和預埋件，可噴熱風加熱至 5 ℃ ，并清除鋼筋上的污土和銹渣。 ⑦冬期不得在強凍脹性地基上澆筑混凝土。這種土凍脹變形大，如果地基土遭凍 ,必然引起混凝土的凍害及變形。在弱凍脹性地基上澆筑時，地基上應進行保溫，以免遭凍。 2A312032砌體結構施工的技術 要求和方法 1)流動性 (稠度 )： 砂漿拌合物的流動性，系指砂漿拌合物在自重或外力作用下產生流動的性質。新拌砂漿應具有適宜的流動性，以便在磚石上鋪成均勻的薄層，或較好地填充塊料縫隙。 砂漿拌合物的流動性，常用 砂漿稠度儀 測定。稠度的大小，以標準圓錐體在砂漿中沉入的深度來表示。沉入值越大，砂漿的流動性也越大。 ? 砂漿的稠度，應根據(jù)砌體材料的品種、具體的施工方法以及施工時的氣候條件等進行選擇。當砌體材料為粗糙多孔且吸水較大的塊料時，應采用較大稠度值的砂漿；反之，若是密實、吸水率小的材料，則宜選用稠度值偏小的砂漿。同樣一種砌體材料，在不同的氣候條件下施工，所用砂漿的稠度值也有差異。在干熱條件下所選用的稠度值應偏大，濕冷條件下所選用的稠度值應偏小。 2A312032砌體結構施工的技術 要求和方法 2)保水性： 砂漿的保水性是指砂漿保全拌合水，不致因析水而造成離析的能力。 ? 保水性差的砂漿，在使用中易引起泌水、分層、離析等現(xiàn)象，致使砂漿與砌體材料間不能牢固粘結。砂漿中拌合水的流失，使砂漿的流動性降低，從而難以鋪成均勻的砂漿層，造成砌體傳力不均。 ? 砂漿拌合物保水性指標，以分層度表示。分層度值越大，表明砂漿的分層、離析現(xiàn)象越嚴重，保水性越差。分層度接近于零的砂漿，具有很好的保水性，但由于這種砂漿中或是膠凝材料用量過多，或是使用的砂過細，故往往使砂漿的干縮性增大，尤其不宜用作抹灰砂漿。 2A312032砌體結構施工的技術 要求和方法 4)粘結力： ? 砌筑砂漿必須具有足夠的粘結力，才可使塊狀材料膠結為一個整體。其粘結力的大小，將影響砌體的抗剪強度、耐久性、穩(wěn)定性及抗震能力等，因此對砂漿的粘結力也有一定的要求。 ? 砂漿的粘結力與砂漿強度有關。通常，砂漿的強度越高，其粘結力越大；低強度砂漿，因加入的摻合料過多，其內部易收縮，使砂漿與底層材料的粘結力減弱。 ? 砂漿的粘結力還與砂漿本身的抗拉強度、砌筑底面的潮濕程度、磚石表面的清潔程度及施工養(yǎng)護條件等因素有關。所以施工中注意砌磚前澆水濕潤，保持磚表面不沾泥土，可以提高砂漿與砌筑材料之間的粘結力，保證砌體的質量。 2A312032砌體結構施工的技術 要求和方法 1)砌磚基礎的技術要求： ? 磚基礎砌筑前，應先檢查墊層施工是否符合質量要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。砌基礎時可依皮數(shù)桿先砌幾皮轉角及交接處部分的磚，然后在其間拉準線砌中間部分。若磚基礎不在同一深度，則應先由底往上砌筑。在磚基礎高低臺階接頭處，下臺面臺階要砌一定長度 (一般不小于 500mm)實砌體，砌到上面后和上面的磚一起退臺。 ? 基礎墻的防潮層，如設計無具體要求，宜用 1： 適量的防水劑鋪設，其厚度一般為 20mm?？拐鹪O防地區(qū)的建筑物，不用油氈做基礎墻的水平防潮層。 2A312032砌體結構施工的技術 要求和方法 2)磚墻的技術要求： 全墻砌磚應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置除用皮數(shù)桿控制外，每樓層砌完后必須校對一次水平、軸線和標高，在允許偏差范圍內，其偏差值應在基礎或樓板頂面調整。 磚墻的水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為 10mm，但不小于 8mm，也不大于 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80％，砂漿飽滿度用百格網(wǎng)檢查。豎向灰縫宜用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 2A312032砌體結構施工的技術 要求和方法 磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑。不能同時砌筑處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的 2／ 3。 非抗震設