【文章內(nèi)容簡介】 附。7除塵系統(tǒng) 布袋除塵器：過濾煙氣里的飛灰，煙氣溫度：155℃。8引風(fēng)排煙系統(tǒng) 由耐腐蝕的引風(fēng)機(jī)、煙道和煙囪組成的引風(fēng)排煙系統(tǒng)，將 150℃左右達(dá)標(biāo)的煙氣排入大氣；煙囪上安裝在線煙氣監(jiān)測設(shè)備。 袋式除塵器有旁路煙道，超過250℃和低于130℃時(shí)旁路煙道自動(dòng)打開。 焚燒系統(tǒng)工藝流程采用國內(nèi)外最成熟的回轉(zhuǎn)爐焚燒技術(shù)，選用的危險(xiǎn)廢物焚燒系統(tǒng)采用奧地利SEILER尾部富氧燃燒的工藝技術(shù)，焚燒工藝流程見圖24。工藝流程：危險(xiǎn)廢物焚燒處置系統(tǒng)采用灰渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒工藝，燃燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行余熱利用、急冷處理，再通過有效的脫酸、除塵工藝使煙氣達(dá)標(biāo)排放。入窯廢物由輔助燃料系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng)將其點(diǎn)燃并使其熱解燃燒，在負(fù)壓狀態(tài)下，廢物在窯內(nèi)熱解燃燒的溫度為850℃1000℃，同時(shí)廢物沿回轉(zhuǎn)窯的傾斜角度和旋轉(zhuǎn)方向向后緩慢移動(dòng)，根據(jù)廢物種類不同通過調(diào)整窯速，廢物中能夠分解的部分充分分解，不能分解能夠燃燒的部分充分燃盡，燃燒殘?jiān)愿G尾進(jìn)入水封刮板出渣機(jī)，經(jīng)水冷卻后出渣，飛灰和爐渣轉(zhuǎn)移至安全填埋場穩(wěn)定化/固化車間，經(jīng)檢測分析達(dá)到直接入場填埋標(biāo)準(zhǔn)的，轉(zhuǎn)移至安全填埋場填埋；需穩(wěn)定化/固化處理的，經(jīng)穩(wěn)定化/固化處理后入場填埋。煙氣從窯尾進(jìn)入二燃室，通過補(bǔ)入二次風(fēng)達(dá)到充分燃燒，由輔助燃料燃燒器控制溫度在1100℃以上，使煙氣中微量有機(jī)物及二惡英充分分解，%，確保進(jìn)入焚燒系統(tǒng)的危險(xiǎn)廢物充分燃燒完全。在二燃室到余熱鍋爐的煙道中噴入35%的尿素溶液對煙氣中的NOX進(jìn)行非催化還原反應(yīng)，在1000℃的溫度下，尿素將NOX還原成N2，NOX去除率＞30%。多余的尿素轉(zhuǎn)化為氨，在活性炭吸附器中繼續(xù)還原NOX，去除NOX，同時(shí)剩余的氨被活性炭吸收，與煙氣中的酸性物質(zhì)進(jìn)行中和反應(yīng)，起到去除煙氣中酸性物質(zhì)的作用。充分燃燒的高溫?zé)煔庥蔁煹肋M(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱量回收，產(chǎn)生的蒸汽供內(nèi)部生產(chǎn)生活使用。煙氣經(jīng)過余熱鍋爐后溫度由1000℃以上降至550℃600℃進(jìn)入急冷塔，在1秒鐘內(nèi)溫度降到200℃以下，減少二惡英再合成的機(jī)會(huì)。急冷塔出口設(shè)文丘里管，噴入石灰粉，石灰粉與煙氣混合后，進(jìn)入脫酸反應(yīng)器降速，增加反應(yīng)時(shí)間，同時(shí)噴水增加濕度，提高對煙氣中酸性氣體的吸收效率。脫酸反應(yīng)器至袋式除塵器的煙氣管道中安裝活性炭噴射裝置，活性炭與煙氣在管道中混合，利用活性炭的極大比表面積和極強(qiáng)的吸附能力吸附煙氣中的二惡英和重金屬氣溶膠微粒，使其聚集成粒徑較大的顆粒，從而在經(jīng)過布袋除塵器時(shí)被濾袋濾除達(dá)到凈化目的，布袋除塵器的過濾介質(zhì)為戈?duì)柲?，采用膜介質(zhì)過濾氣相中的固相物，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高效率和低阻力。經(jīng)除塵后的煙氣進(jìn)入洗滌塔，對其中殘存的酸性氣體用稀堿液進(jìn)一步中和去除，同時(shí)利用塔內(nèi)填料提供的氣液兩相極大的傳質(zhì)面積去除煙氣中殘留的粉塵，洗滌塔頂部設(shè)汽水分離裝置，減少煙氣帶水帶沫。出洗滌塔的煙氣經(jīng)過換熱器升溫至130℃后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)由50米高煙囪排放。余熱鍋爐、急冷塔和布袋除塵器等系統(tǒng)飛灰經(jīng)穩(wěn)定化后在危險(xiǎn)廢物安全填埋場固化填埋。散裝危險(xiǎn)廢物配料坑皮帶輸送機(jī)緩沖料倉I緩沖料倉II行車抓斗箱裝危險(xiǎn)廢物鏈板輸送機(jī)料坑提升機(jī)破碎機(jī)垂直料倉g需破碎危險(xiǎn)廢物直接填埋或穩(wěn)定固化填埋 爐渣液壓推料機(jī)液體、漿狀廢物一次風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)窯空氣加熱器機(jī)二次風(fēng)機(jī)二燃室燃燒器尿素溶液配制系統(tǒng)其他用戶余熱鍋爐軟水處理系統(tǒng)蒸汽堿液配置系統(tǒng)急冷塔石灰粉脫酸反應(yīng)器活性炭飛灰穩(wěn)定化固化填埋空壓機(jī)布袋除塵器洗滌除霧塔煙氣加熱器引風(fēng)機(jī)尾氣煙囪圖24 焚燒工藝流程本車間處理的廢物主要是來自各工業(yè)企業(yè)的廢乳化液、廢酸、廢堿。 廢乳化液處理工藝廢乳化液中主要的污染物為油類物質(zhì)、有機(jī)物，另外還有少量的重金屬離子，處理方法采用藥劑破乳絮凝浮選法：在廢乳化液中加入藥劑，使廢液中原為強(qiáng)親水性分散相物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷晕镔|(zhì)，然后用氣浮法使疏水性物質(zhì)浮于水面，通過機(jī)械刮渣機(jī)加以去除。由于處理量相對較少，因此采用間歇處置的方式進(jìn)行處置。其基本工藝如圖25所示。廢乳化液收集后卸入貯罐，經(jīng)泵提升送入破乳絮凝槽，在攪拌條件下加入破乳絮凝劑聚合氯化鋁，破乳絮凝后的廢乳化液進(jìn)入氣浮裝置（采用加壓溶氣氣浮工藝），氣浮產(chǎn)生的浮渣排入浮渣槽，經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后送到焚燒車間處理，氣浮出水排入污水處理場與其它廢水混合后處理。由于處理量相對較少，因此采用間歇處置的方式進(jìn)行處置。 PAC廢乳化液 破乳絮凝槽 氣浮池 出水進(jìn)污水處理場 浮渣槽 壓濾 焚燒圖2－5 廢乳化液處理工藝圖 酸堿廢液中的主要污染物為H+、OH及少量的重金屬離子，其中以Cr6+毒性最大。表面處理廢物中主要含有Cu、Ni、Cr、Zn、Pb等重金屬污染物以及CN等。由于處理量相對較少，因此采用間歇方式進(jìn)行處置。酸堿廢液、表面處理等廢物分別卸入各自的貯槽或調(diào)節(jié)池。首先將表面處理等廢物泵入反應(yīng)槽，在攪拌條件下，加入藥劑，通過pH在線控制儀調(diào)節(jié)并控制pH，根據(jù)ORP值控制氧化還原反應(yīng)的終點(diǎn)。反應(yīng)后的廢液和酸堿廢液一起進(jìn)入中和沉降槽，通過pH控制儀確定酸堿液的投加量，中和沉降槽的沉渣經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅后送入焚燒車間處理或進(jìn)入穩(wěn)定化/固化車間處理，中和沉降槽上清液和壓濾機(jī)濾液排入穩(wěn)定化/固化車間利用。表面處理廢物氧化反應(yīng)還原反應(yīng)廢堿液廢酸液中和反應(yīng)反應(yīng)中和反應(yīng)廢酸液廢堿液NaClO,Ca(OH)2HClFeSO4,HClCa(OH)2達(dá)標(biāo)排放壓濾焚燒固化圖2－6酸堿廢液及表面處理等廢物處理工藝流程圖 穩(wěn)定化/固化處理本工藝采用添加化學(xué)添加劑的水泥固化法。其中添加化學(xué)穩(wěn)定劑是對為危險(xiǎn)廢物進(jìn)行穩(wěn)定化處理，而水泥固化則是利用水泥固化處理設(shè)備，以適量比例的水泥和危險(xiǎn)廢物混合并適當(dāng)造粒成型，使重金屬達(dá)到化學(xué)穩(wěn)定狀態(tài)。取樣檢測分析待穩(wěn)定化/固化—安全填埋的危險(xiǎn)廢物，根據(jù)分析結(jié)果，制定試驗(yàn)方案，取樣在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小樣配比試驗(yàn)，檢測分析試驗(yàn)樣品，根據(jù)結(jié)果確定穩(wěn)定劑、固化劑、輔助材料、水等的配比，制定處置技術(shù)方案。按照處置技術(shù)方案要求，將危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定劑、固化劑、輔助材料、水等加料至相應(yīng)料倉、料斗、水箱等，將處置方案中的配比以及攪拌時(shí)間等參數(shù)輸入至系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)的相應(yīng)菜單中，自動(dòng)控制的電子計(jì)量系統(tǒng)將分別計(jì)量各種物料并輸送至混合攪拌機(jī)內(nèi)，完成攪拌混合作業(yè)后卸料。每種危險(xiǎn)廢物在第一次進(jìn)行穩(wěn)定化/固化處理時(shí)，卸料裝袋在車間養(yǎng)護(hù)區(qū)養(yǎng)護(hù)72小時(shí)后，取樣進(jìn)行目標(biāo)污染因子的浸出試驗(yàn)檢測，如達(dá)不到入場填埋標(biāo)準(zhǔn)，則調(diào)整配方重新進(jìn)行處理；達(dá)到入場填埋標(biāo)準(zhǔn)的，轉(zhuǎn)移至填埋場填埋，此后再進(jìn)行該廢物的穩(wěn)定化/固化處理時(shí)直接卸料至運(yùn)輸車輛中，由運(yùn)輸車輛運(yùn)輸至安全填埋場分區(qū)填埋，并養(yǎng)護(hù)72小時(shí)，取樣檢測分析其中目標(biāo)污染因子的浸出試驗(yàn)檢測，在未取得檢測結(jié)果前，該 作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行后續(xù)填埋覆蓋，達(dá)到入場填埋標(biāo)準(zhǔn)的可進(jìn)行后續(xù)填埋覆蓋；達(dá)不到入場填埋標(biāo)準(zhǔn)的，由鏟車將其收集清理運(yùn)回穩(wěn)定化/固化車間，調(diào)整配方，重新進(jìn)行穩(wěn)定化/固化處理。工藝流程圖見27。穩(wěn)定劑2穩(wěn)定劑1穩(wěn)定劑3飛灰固化劑水計(jì)量計(jì)量計(jì)量計(jì)量計(jì)量計(jì)量沖洗廢水計(jì)量輔助材料養(yǎng)護(hù)混合攪拌計(jì)量危險(xiǎn)廢物第 一 次 檢 驗(yàn) 合 格 且 以 后 來 料 穩(wěn) 定廠區(qū)廢水檢測不合格安全填埋合格圖27 穩(wěn)定化/固化工藝流程圖 填埋處置根據(jù)處置的危險(xiǎn)廢物種類和填埋場地的地形條件，采用柔性隔離式填埋方式，使廢物與生態(tài)圈隔離，以消除污染，保護(hù)環(huán)境。填埋工藝流程見圖28。污水處理站滲濾液危險(xiǎn)廢物穩(wěn)定化/固化卸料鋪平壓實(shí)填埋氣體導(dǎo)排盲溝、碎石導(dǎo)流層收集排水溝收集沉淀池排水明溝(截洪溝)沖洗水 初期雨水污水處理廠終場生態(tài)恢復(fù)圖28 安全填埋場填埋工藝流程圖（1）、給水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水484 m3/d。填埋區(qū)水源為市政自來水，；焚燒區(qū)生活用水水源為市政自來水，生產(chǎn)用水水源為大口井水，大口井深13米，井徑5米，內(nèi)設(shè)兩臺潛水泵。填埋區(qū)、焚燒區(qū)分別從市政接入兩根DN100的市政給水管，進(jìn)入場區(qū)后分別設(shè)置水表井，焚燒區(qū)管道在場區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀，環(huán)網(wǎng)管徑為DN100。（2）、排水場區(qū)排水采用雨、污水分流制排水系統(tǒng)。場區(qū)內(nèi)外排的污水主要是各生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)車間產(chǎn)生的廢水、生活污水。生產(chǎn)廢水經(jīng)收集后排入廢水處理車間進(jìn)行處理，生活污水采經(jīng)過化糞池處理后直接進(jìn)入生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)的SBR池進(jìn)行處理。處理后的污水均達(dá)標(biāo)排入場外總排水溝。（1）供電系統(tǒng)該項(xiàng)目采用雙回路供電，10kV電源由附近相鄰的兩個(gè)變電站10kV架空線路“T”接引入 10kV變配電室。10kV主接線采用分段單母線，兩路進(jìn)線設(shè)機(jī)械閉鎖。該項(xiàng)目廢物庫庫區(qū)的火災(zāi)報(bào)警電源、消火栓泵、噴淋泵及應(yīng)急照明等為二級負(fù)荷,其余用電負(fù)荷均為三級負(fù)荷。該項(xiàng)目用電負(fù)荷的電壓等級均為380/220V。該項(xiàng)目電力負(fù)荷總安裝功率為2306kW,總計(jì)算有功功率為1253kW。二級電力負(fù)荷總安裝功率為185kW，計(jì)算有功功率為111kW。（2）電氣照明綜合利用車間、焚燒車間等場所采用長壽命燈具，并考慮燈具密閉、便于去污；污水處理間、水泵房等潮濕環(huán)境采用防水防塵型燈具；危險(xiǎn)廢物庫及備品庫房等采用板塊式工廠氣體放電燈；辦公區(qū)采用格柵燈及筒燈。各主要疏散通道及出入口處設(shè)置疏散照明及疏散方向指示照明，在火災(zāi)時(shí)為工作人員提供滿足操作要求的照度。在主要通道、出入口處設(shè)置疏散照明；在消防控制室、變配電室、消防水泵房設(shè)備用照明。（3）防雷接地及安全用電該項(xiàng)目均按第三類防雷建筑物設(shè)防。工作接地、防雷接地、保護(hù)接地和重復(fù)接地共用接地裝置。接地電阻不大于4Ω。該項(xiàng)目采用TNC—S接地保護(hù)系統(tǒng)，電源進(jìn)線做重復(fù)接地，建筑物內(nèi)部PE線和N線嚴(yán)格分開。各子項(xiàng)電源入戶處在電源開關(guān)前設(shè)置浪涌保護(hù)器。淋浴室（含帶淋浴衛(wèi)生間）等潮濕場所作局部等電位聯(lián)結(jié)。插座回路設(shè)保護(hù)人身安全的漏電保護(hù)斷路器。 供熱與通風(fēng)（1）、該項(xiàng)目辦公樓、職工宿舍、綜合樓等設(shè)集中空調(diào)系統(tǒng)，采用風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)。各車間控制室設(shè)分體空調(diào)。（2）、供熱1）。蒸汽汽源為焚燒爐副產(chǎn)蒸汽。2）室外蒸汽管網(wǎng)采用地溝敷設(shè)。主干線采用通行地溝，其余采用半通行或不通行地溝。（3）、通風(fēng)1）地下室設(shè)備用房采用機(jī)械通風(fēng)，換氣次數(shù)按6次/小時(shí)考慮。2）浴室、衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按8次/小時(shí)考慮。3）配電室設(shè)機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按8次/小時(shí)考慮。4）綜合利用車間、機(jī)修車間、暫存?zhèn)}庫設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)按6次/小時(shí)考慮。5）通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)管進(jìn)出機(jī)房處、穿防火墻處設(shè)防火閥，穿越變形縫處的兩側(cè)設(shè)防火閥，防火閥70℃自動(dòng)關(guān)閉。6）保溫材料、消聲材料選用不燃型；風(fēng)管采用鐵皮制作。 控制方案 根據(jù)危險(xiǎn)廢物處置的工藝流程，將全場分成六個(gè)功能區(qū)即：焚燒車間、可燃危廢接收工段、（重金屬、廢酸堿、劇毒類危廢預(yù)處理車間）、固化車間、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存庫、污水處理。每個(gè)車間均設(shè)立獨(dú)立的控制室，采用高性能的現(xiàn)場總線加PLC的控制系統(tǒng)。 操作人員在各車間控制室內(nèi)，可以通過控制系統(tǒng)的彩色CRT及其鼠標(biāo)和鍵盤或PLC控制柜地觸摸屏和按鈕進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)對工藝設(shè)備的集中監(jiān)測和控制，以及對工藝設(shè)備在啟動(dòng)、停止和正常運(yùn)行等全過程管理。 全場數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) 全場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用以太網(wǎng)通訊方式將全場各工段控制系統(tǒng)的工藝參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)、采集到全場總控制室進(jìn)行集中管理?？刂浦行挠蓛膳_交換機(jī)、一臺工程師站和三臺操作員站組成。三臺中央操作工作站雙機(jī)熱備，正常情況下，兩臺用于工藝監(jiān)控，另一臺作為視頻監(jiān)控器用，三臺操作員站隨時(shí)可以相互代替故障設(shè)備。 視頻監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理生產(chǎn)需要設(shè)置了數(shù)字電視監(jiān)視系統(tǒng)，對有毒有害及危險(xiǎn)場所進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視，如（可燃危廢接收工段）、（重金屬、廢酸堿、劇毒類預(yù)處理車間）、危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存庫、進(jìn)料料斗、焚燒爐等場所。 焚燒區(qū)和填埋區(qū)分別設(shè)置室外消火栓系統(tǒng)，設(shè)SA100/65型室外消火栓，最大保護(hù)半徑不大于150m，間距不大于120m。安全填埋區(qū)消防給水由市自來水管網(wǎng)供給，水量、水質(zhì)、水壓均滿足要求（），消防給水與生產(chǎn)用水管網(wǎng)合一，場區(qū)內(nèi)給水管網(wǎng)布置為環(huán)狀，干管直徑DN100。焚燒區(qū)消防給水由消防水池及水泵房供給，消防水池容積為600m3，水泵房內(nèi)設(shè)有2臺消火栓泵（1用1備）和3臺噴淋水泵（2用1備）。各生產(chǎn)車間及生活附屬設(shè)施內(nèi)均設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)噴頭采用早期抑制快速響應(yīng)噴頭。 一般工業(yè)固體廢物填埋區(qū)室外消火栓用水量25L/S，室內(nèi)消火栓用水量10L/S，滅火沿續(xù)時(shí)間按3h計(jì)，室內(nèi)自動(dòng)噴淋用水量87L/S，滅火沿續(xù)時(shí)間按1h計(jì)。一次消防總用水量為100m3，貯存在100m3水池內(nèi)。場區(qū)內(nèi)設(shè)一座消防泵房，當(dāng)有火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)消防泵，使場區(qū)內(nèi)的各消防栓滿足消防水量和水壓的要求。 除變配電室設(shè)置推車式滅火器外，其余各建筑物內(nèi)均配置手提式ABC干粉滅火器。 項(xiàng)目試運(yùn)行情況本項(xiàng)目自2008年8月投入試生產(chǎn)，開始接收各地危險(xiǎn)廢物，處理危險(xiǎn)廢物的種類和數(shù)量逐年增加，至調(diào)查時(shí)已基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求（處理危險(xiǎn)廢物的種類和數(shù)量見表24）。公司成立了職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，建立了職業(yè)病防治管理制度，并能有效落實(shí)。職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程依照國家職業(yè)病防治法律法規(guī)要求實(shí)現(xiàn)