ya-810高速電腦套色凹版印刷機說明書doc(編輯修改稿)
2025-08-13 13:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 螺釘，調(diào)節(jié)手輪即可調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后擰緊鎖緊螺釘。（4）壓印限位裝置的操作當印版輥裝好后，調(diào)節(jié)操作側(cè)手輪，使壓印膠輥離合在10～20mm以內(nèi)。若機器需要長時間停機則必需將壓印膠輥退至一定位置，用限位裝置上的限位凸輪的溝槽鉤住壓印擺臂上的定位軸承，防止在停機時氣缸滑落將壓印膠輥壓在印版輥上，使膠輥變形。（5）刮墨刀的安裝與操作安裝：先把刮刀和護刀板重疊后裝在上下夾刀板中間用螺釘夾緊，安放在刮刀托板上用壓板壓緊。一般用刮刀伸出量10mm。具體可根據(jù)印刷品的要求和實際使用情況作出調(diào)整。正常印刷前不論新舊刮刀都必需進行研磨。首先用280～400目油石研磨刮刀刀口，從左到右壓力均勻地來回拖磨，而后用600/800金相砂紙沾少量機油研磨，要求平整、光滑、無凹凸和毛剌。操作：本機型刮刀裝置可垂直升降調(diào)節(jié)、前后調(diào)節(jié)、圓周轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)手輪2可調(diào)節(jié)刮刀的垂直升降；旋轉(zhuǎn)手輪1可調(diào)節(jié)刮刀的前后移動；旋轉(zhuǎn)手輪3可調(diào)節(jié)刮刀的圓周轉(zhuǎn)動(見下圖)。在實際操作中需要合理調(diào)整以上幾個部件的位置，以達到合適的刮刀刃角與版輥的接觸角度，一般在55℃～65℃。調(diào)節(jié)各色印刷控制面板上的刮刀壓力旋紐，可調(diào)節(jié)刮刀的壓力。刮刀的壓力要根據(jù)版面的長短、圖紋的深淺和印刷效果等因素綜合考慮，～。 （6）供墨部件的安裝與操作本機采用的是版輥浸入式供墨，油墨泵循環(huán)。油墨盤的位置根據(jù)印版輥直徑的大小用手動的方式調(diào)節(jié)，以印版輥一接觸墨盤底面、錐頂軸不接觸墨盤邊沿為調(diào)整極限。調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)墨盤座的垂直移動。操作者根據(jù)印刷品的要求在油墨桶調(diào)制好油墨和溶劑，由油墨泵將油墨送入油墨盤內(nèi)，當油墨盤內(nèi)油墨超過一定容量時，多余的油墨回流到油墨桶中。用戶可根據(jù)各自不同的要求選用不同網(wǎng)目的過濾網(wǎng)放置在墨桶回流口，以過濾油墨中的雜質(zhì)和油墨硬皮。收卷部件的操作（1）調(diào)整回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂到水平位置。操作面板上正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按紐可調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)臂的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。（2）卷筒料的安裝。將氣脹軸裝入料卷紙芯中，并按氣脹軸上的標尺，移動卷筒料使其對于氣脹軸的中間位置。（3）安裝氣脹軸在回轉(zhuǎn)臂上。使軸頭齒輪與回轉(zhuǎn)臂上傳動齒輪嚙合，將氣脹軸橫向調(diào)節(jié)軸承卡入操作側(cè)的橫向調(diào)節(jié)裝置中。用氣槍給氣脹軸注入壓力空氣，使卷筒料鎖定在氣脹軸上。蓋上壓板，鎖緊壓板手柄因氣脹軸采用的是“品”字形三軸承支撐方法，以減少阻力，所以在鎖緊壓板是不能鎖得太緊，以免氣脹軸被三軸承夾緊，使氣脹軸轉(zhuǎn)動卡滯，造成放卷張力不穩(wěn)定等工作故障。（4）橫向調(diào)節(jié)裝置的使用。調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)氣脹軸的橫向位移，調(diào)整量不177。15mm，以彌補安裝卷筒料的在軸向的誤差。（方法與放卷相同）（5）高速不停機換料。將雙面膠帶粘在新卷筒料上，按下收卷控制箱上的接料準備按紐，回轉(zhuǎn)臂會自動轉(zhuǎn)到裁切位置（出廠時已經(jīng)調(diào)好），裁切刀刀臂放下，準備裁切。同時另一放卷軸會預(yù)驅(qū)動，自動與主機同速。按下收卷控制箱上的接料按紐，壓料輥會壓下，自動粘接，裁切刀動作，切斷舊卷筒上的料，帶動新卷筒繼續(xù)收料，換料完成。按正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按紐使回轉(zhuǎn)臂處于水平位置工作，等待下一次換料。干燥部件的操作操作：根據(jù)印刷工藝的要求，在印刷控制箱面板上設(shè)定溫控表的溫度。在實際印刷生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)印刷速度，承印物上的墨量的大小，油墨及溶劑的類型及時調(diào)整烘箱的溫度，以保證印刷品能充分干燥。供排風管道的風量均可通過調(diào)節(jié)風門的調(diào)節(jié)手柄調(diào)節(jié)風量有大小。冷卻部件的操作開機前根據(jù)所需要的印刷色數(shù)，開啟相應(yīng)的印刷組冷卻裝置的進水球閥。開啟總進水閥門通過透明的PU管觀察各色組給排水的情況，
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