【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)應(yīng)牢固，前后襠縫相對(duì)；：門(mén)襟長(zhǎng)短一致，明線無(wú)接線，門(mén)襟末端套結(jié)位置準(zhǔn)確牢固，扣與眼位相對(duì)，拉鏈順滑，無(wú)損壞；牛仔裙：裙身之線條是否流暢，絲綹順直，產(chǎn)品清潔，水洗色澤均勻，無(wú)破洞、燙黃，商標(biāo)位置正確、牢固；：串帶位置準(zhǔn)確，套結(jié)牢固，腰頭平服無(wú)起縐，腰頭寬窄一致，線路順直；：袋口套結(jié)牢固，袋口平服，緝線順直，袋里有無(wú)異物殘：門(mén)襟長(zhǎng)短一致，拉鏈順滑，不允許扣眼脫線或破爛，門(mén)襟末端套結(jié)位置準(zhǔn)確牢固；：折邊寬窄一致，緝線平服順直；；。毛衫一、 外觀檢驗(yàn)： 粗幼毛、飛毛、起毛團(tuán)、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身松散不夠結(jié)實(shí)、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。 二、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。 三、對(duì)稱(chēng)檢驗(yàn)： 領(lǐng)尖大小，領(lǐng)骨是否相對(duì)； 兩膊、兩夾闊度； 兩袖長(zhǎng)短，袖口寬窄。 四、手工檢驗(yàn)： 翻領(lǐng)款常見(jiàn)疵點(diǎn)：領(lǐng)口走紗，領(lǐng)搭中空過(guò)寬，門(mén)襟扭曲、歪斜、底筒外露； 樽領(lǐng)款常見(jiàn)疵點(diǎn)：領(lǐng)口收口過(guò)松起喇叭，領(lǐng)口過(guò)緊； 其它款常見(jiàn)疵點(diǎn)：夾頂起角，衫腳丈根過(guò)緊，抽針款坑條過(guò)于平直，衫腳起波浪，兩邊側(cè)骨不順直。 五、整燙檢驗(yàn)： 各部位整燙平服，無(wú)燙黃、水漬、污漬等； 無(wú)板結(jié)塊，先頭要徹底清除。 六、物料檢驗(yàn)： 嘜頭位置及車(chē)縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋質(zhì)地； 丈根是否配色； 全部物料依照物料指示單。 七、包裝檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照包裝指示。車(chē)、印、繡花一、車(chē)花檢驗(yàn)： 位置是否正確，花位是否端正，有無(wú)錯(cuò)漏現(xiàn)象，顏色是否標(biāo)準(zhǔn)； 行針要流暢整齊，疏密均勻； 車(chē)花線有無(wú)甩色現(xiàn)象； 線頭、稱(chēng)底要清理干凈。 二、印花檢驗(yàn)： 位置是否正確，花位是否端正，有無(wú)錯(cuò)漏現(xiàn)象，顏色是否標(biāo)準(zhǔn)； 線條要平滑整齊清晰，對(duì)位要準(zhǔn)確，落漿要厚薄適中； 不可有甩色、脫膠、粘污、反底現(xiàn)象； 手感不可過(guò)硬、過(guò)黏。 三、繡花檢驗(yàn)： 繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確，材質(zhì)、規(guī)格是否正確，是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒； 繡花位置是否正確，左右是否相稱(chēng)、稀密是否均勻； 珠片、飾品釘線是否牢固，連線不能過(guò)長(zhǎng)（）； 繡花面料不能有起皺、起泡的現(xiàn)象； 繡花剪片上干凈、整潔，不能有粉跡、筆跡、油污等，先頭要干凈。 襯衫一、外觀檢驗(yàn)： 粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。 二、尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。 三、對(duì)稱(chēng)檢驗(yàn)： 領(lǐng)尖大小、領(lǐng)骨是否相對(duì)； 兩膊、兩夾圈的闊度； 兩袖長(zhǎng)短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長(zhǎng)短、介英高度； 擔(dān)干兩邊高度； 口袋大小、高低； 門(mén)襟長(zhǎng)短，左右條格對(duì)稱(chēng)。 四、做工檢驗(yàn)： 各部位線路順直松緊適宜，不可有浮線、跳線、斷線現(xiàn)象，駁線不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼位置，針距不能過(guò)疏過(guò)密，依照規(guī)程； 領(lǐng)尖要貼服，領(lǐng)面不可鼓起，領(lǐng)尖無(wú)斷尖，止口無(wú)反吐。領(lǐng)窩留意底線與否外露，止口要整齊，領(lǐng)面松緊適宜不反翹，領(lǐng)底不可外露； 門(mén)襟要直，平服，側(cè)縫順直，松緊適宜，寬窄一致； 明袋內(nèi)止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固； 衫擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致； 面線與底線的松緊要適當(dāng),避免起皺(易起皺的部位有領(lǐng)邊、門(mén)襟、夾圈、袖底、側(cè)骨、袖叉等)； 上領(lǐng)、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領(lǐng)窩、袖口、夾圈等）； 鈕門(mén)定位要準(zhǔn)，開(kāi)刀利落無(wú)線毛，大小應(yīng)與紐扣相匹配，釘鈕位要準(zhǔn)（尤其是領(lǐng)尖），鈕線不可過(guò)松過(guò)長(zhǎng)； 打棗粗幼、長(zhǎng)短及位置要符合要求； 對(duì)條、對(duì)格主要部位：左右幅與門(mén)襟相對(duì)，袋片與衫片相對(duì)，前后幅對(duì)，左右領(lǐng)尖、袖片、袖叉對(duì)； 1順逆毛面全件順向一致。 五、整燙檢驗(yàn)： 位整燙平服，無(wú)燙黃、機(jī)關(guān)、水漬、臟污等； 整燙重要部位：領(lǐng)、袖、門(mén)襟； 線頭要徹底清除； 注意樸滲透膠。 六、物料檢查： 嘜頭位置及車(chē)縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋質(zhì)地、落樸效果，所有物料必須依照物料單指示。 七、包裝檢查：嚴(yán)格按照包裝指示。泳裝一、外觀檢驗(yàn)： 是否伏貼，線條是否起皺，車(chē)線接頭左右是否對(duì)稱(chēng)二、布質(zhì)檢驗(yàn)：縮水、退色、克重三：尺寸檢驗(yàn)：嚴(yán)格按照尺寸表。 四：對(duì)稱(chēng)檢驗(yàn)： 上衣： 胸罩是否左右對(duì)稱(chēng)； 綁帶是否長(zhǎng)度一樣，肩帶是否完全一樣 褲： 側(cè)縫是否左右對(duì)成稱(chēng)腳口是否左右對(duì)稱(chēng) 五、做工檢驗(yàn)： 各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準(zhǔn)有浮線、斷線、跳線現(xiàn)象駁線現(xiàn)象不可太多且不能出現(xiàn)在顯眼的位置，針距不能過(guò)疏或過(guò)密； 夾頂要順直不起角； 冚車(chē)多余止口要清剪； 冚車(chē)不可粗細(xì)不勻，不可太多太緊導(dǎo)致束起衫身布； 底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領(lǐng)圈、夾圈、腳圍； 六、線頭要徹底清剪。 七、物料檢驗(yàn)： 嘜頭位置及車(chē)縫效果，掛牌是否正確，有無(wú)遺漏，膠袋質(zhì)地； 棉繩對(duì)色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果； 全部按照物料單指示。 八、包裝檢驗(yàn)：折疊端正平服，嚴(yán)格按照包裝指示單。服裝檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，采用GB、FZ及ISO、JIS、ASTM、AATCC、DIN、GM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。滿意和周到的技術(shù)服務(wù)，將滿足您對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)和檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)的需求。纖維、紗線、織物，以及特種紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品的物理、化學(xué)測(cè)試手段。包括傅里葉紅外光譜儀、HP6890／5973型毛細(xì)管氣相色譜一質(zhì)譜聯(lián)用儀、ICP等離子體發(fā)射光譜儀、美國(guó)INSTRON3366電子強(qiáng)力儀、ATLAS　Ci4000氙燈日曬老化儀、SPAA200型原子吸收分光光度計(jì)、Waters高壓液相色譜儀、掃描電鏡、DSC差示掃描量熱儀、織物風(fēng)格儀等大型精密分析測(cè)試儀器。還有保暖儀、織物折皺彈性?xún)x、撕裂儀、各類(lèi)耐磨儀、纖維卷曲彈性?xún)x、亂翻式起毛起球儀、毛羽儀、起毛起球儀、阻燃儀等。紡織品測(cè)試檢測(cè)項(xiàng)目 / 方法標(biāo)準(zhǔn) 1． 纖維成分(定性分析)——FiberComposition FZ/T ，F(xiàn)Z/T ，F(xiàn)Z/T 2． 纖維含量(成份分析)——Quantitative Method AATCC 20a。 GB/T 2910，GB/T 2911 3． 羊絨含量——Cashmere Content GB 18267，GB/T 14593 4． 羊毛纖維直徑——Wool Fiber Diameter GB/T 10685 5． 動(dòng)物纖維含量——Animal Fiber Content GB/T 16988 6．蠶絲/羊絨混紡比——Silk/Cashmere FZ/T 01048 7．拉伸強(qiáng)力——Tensile Strength GB/T ， ASTM D5035，GB/T ，ASTM D5034 8．撕破強(qiáng)力——Tearing Strength ASTM D5587， GB/T ， GB/T ，GB/T ASTM D2261，ASTM D1424 9．剝離強(qiáng)力——Bond strength FZ/T 01085 10．頂破強(qiáng)力——Burst Strength GB/T B878， GB/T 14800(土工布) 11．接縫強(qiáng)力——Seam Strength ASTM Dl683，GB/T 13773， FZ/T 01030 FZ/T 70007 12．幅寬——Width GB/T4667， ASTM D3774 13．厚度——Thickness GB/T3820， ASTM D1777 14．單位面積質(zhì)量——Mass GB/T4669， ASTM D3776 15．織物密度——Thread Count GB/T4668， ASTM D3775 16．線密度——GB/T 4743(紗線線密度)， FZ/T 01093(機(jī)織物拆下紗線線密度) 17．抗起球性——GB/T (圓軌跡法)， GB/T (馬丁代爾法)，GB/T (起球箱法)，GM 9652P(亂翻式)，ASTM D3512 18．尺寸穩(wěn)定性——GB/T8628， GB/T8629， GB/T8630 19．表面抗?jié)裥浴狝ATCC 22， GB/T 4745 20．拒油——AATCC 118 21．回潮率——GB/T 9995 22．干熱收縮率——FZ/T 50004 23．抗靜電性能(體積比電阻)——Static Surface GB/T 14342 24．抗靜電性能(表面比電阻)——Static Specific 25．保溫性——GB/T 11048(A法) 26．透氣性——GB/T 5453 27．折痕回復(fù)性——GB/T 3819 28．織物懸垂性——FZ/T 01045 29．織物勾絲——GB/T 11047 30．抗滑移性——GB/T ，ASTM D434 31．針織物拉伸彈性——FZ/T 70006 32．阻燃性——GB 8410， GB/T 5455， GB/T 17591 33．紗線捻度——GB/T 34．防紫外線性能——GB/T 18830 35．透濕性—— GB/T 12704(透濕杯法) 36．毛細(xì)效應(yīng)——FZ/T 01077 37．吸水性—— FZ/T 62006 38．毛巾脫毛率—— FZ/T 62006 39．胺綸絲線密度試驗(yàn)方法——FZ/T 50005 40．胺綸絲斷裂強(qiáng)度(及其延伸率)——FZ/T 50006 41．胺綸絲彈性試驗(yàn)方法——FZ/T 50007 42．合成短纖維線密度——GB/T 14335 43．合成短纖維長(zhǎng)度——GB/T 14336 44．合成短纖維斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)——GB/T 14337 ——GB/T 14338 46．合成短纖維含油率——GB/T 14340 ——Fabric Style 48．聚合物熔融溫度和結(jié)晶溫度——GB/T 17594(DSC法) —— 50．纖維摩擦系數(shù)(動(dòng)、靜)纖維與纖維、纖維與金屬—— 51．玻璃纖維紗線和織物燃燒損失——ASTM D4963 52．松弛、氈化收縮——FZ/T 70009抗菌測(cè)試檢測(cè)項(xiàng)目方法標(biāo)準(zhǔn) 1，織物抗菌性能的定量評(píng)估Assessment of Antibacterial Finishes onTextile Materials AATCC 100 2，固著性抗菌劑抗菌活性的動(dòng)態(tài)測(cè)試法Standard Test Method for Determinina the Antimicrobial Activity of lmmobilized Antimicrobial Aclents Under Dynamic Contact Conditions ASTM E2149 3，紡織品抗菌活性檢測(cè)方法和抗菌效果（定性及定量菌液吸收法）Testing for antibacterial activity and efficacy on textile products JIS Ll902 4，抗菌加工產(chǎn)品抗菌性試驗(yàn)方法和抗菌效果Antimicrobial productsTest for antimicrobial activity and efficiency JIS Z2801 5，