【文章內(nèi)容簡介】 工藝流程：測量放線→錨固件制作、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔操作工藝：⑴、測量放線：根據(jù)設(shè)計和施工現(xiàn)場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線，然后將骨架豎框的中心線按設(shè)計分格尺寸彈到結(jié)構(gòu)上。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應(yīng)采取防風措施。⑵、錨固件安裝：幕墻骨架錨固件應(yīng)盡量采用預(yù)埋件，在無預(yù)埋件的情況下采用后置埋件，埋件的結(jié)構(gòu)形式要符合設(shè)計要求，錨栓要現(xiàn)場進行拉拔試驗，滿足強度要求后才能使用。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設(shè)計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置，后打孔將埋件固定，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置，在埋板上劃線標記，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差。角碼位置確定后，將角碼按此位置焊到埋板上，焊縫寬度和長度要符合設(shè)計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理，一般涂刷防銹漆兩遍。⑶、骨架制作安裝：根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況確定的分格尺寸，在加工場地內(nèi)，下好骨架橫豎料，并運至現(xiàn)場進行安裝，安裝前要先根據(jù)設(shè)計尺寸掛出骨架外皮控制線，掛線一定要準確無誤，其控制質(zhì)量將直接關(guān)系幕墻飾面質(zhì)量，骨架如果選用鋁合金型材，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接，焊接質(zhì)量要符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，并要重新做防銹處理。主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件，其數(shù)量、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設(shè)計要求。幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。⑷、面板安裝面板要根據(jù)其材質(zhì)選擇合適的固定方式，一般采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后再用自攻釘固定角鋁的方法，飾面板安裝前要在骨架上標出板塊位置，并拉通線，控制整個墻面板的豎向和水平位置。安裝時要使各固定點均勻受力，不能擠壓板面，不能敲擊板面，以免發(fā)生板面凹凸或翹曲變形，同時飾面板要輕拿輕放，避免磕碰，以防損傷表面漆膜。面板安裝要牢固，固定點數(shù)量要符合設(shè)計及規(guī)范要求，施工過程中要嚴格控制施工質(zhì)量，保證表面平整，縫格順直。⑸、嵌縫打膠：打膠要選用與設(shè)計顏色相同的耐侯膠，打膠前要在板縫中嵌塞大于縫寬2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均勻，打膠厚度一般為縫寬的1/2。打膠時板縫兩側(cè)飾面板要粘貼美紋紙進行保護，以防污染，打完后要在表層固化前用專用刮板將膠縫刮成凹面，膠面要光滑圓潤，不能有流墜、褶皺等現(xiàn)象，刮完后應(yīng)立即將縫兩側(cè)美紋紙撕掉。打膠操作陰雨天不宜進行。硅硐結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)溫度15℃～30℃、相對濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進行。不得在現(xiàn)場墻上打注。⑹、清洗保潔：待耐膠固化后，將整片幕墻用清水清洗干凈，個別污染嚴重的地方可采用有機溶劑清洗，但嚴禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表現(xiàn)涂膜。清洗后要設(shè)專人保護，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題玻璃幕墻中的明龍骨幕墻的框料和隱框幕墻的拼縫應(yīng)橫平豎直，隱框幕墻的縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計要求。玻璃的安裝方向應(yīng)正確。玻璃的品種，規(guī)格與顏色應(yīng)與設(shè)計相符，整個幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，不得有顏色變色，鍍膜脫落現(xiàn)象。幕墻中的鋁合金型材表面不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。明龍骨幕墻的裝飾扣板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有變形，波紋或局部壓碰等肉眼可觀察到的質(zhì)量缺陷。幕墻的上下邊及側(cè)邊封口，沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金骨料及玻璃的表面應(yīng)潔凈，不得有污物；玻璃應(yīng)安裝或粘結(jié)牢固，橡膠條和密封條應(yīng)鑲嵌密實，填充平整。嚴格控制石材板質(zhì)量，材質(zhì)和加工尺寸都必須合格。要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石材板在運輸和施工時發(fā)生斷裂。測量放線要十分清確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差發(fā)生施工矛盾。預(yù)埋件的設(shè)計和放置要合理，位置要準確。根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實加工尺寸。安裝和調(diào)整石材板位置時，可用墊片適當調(diào)整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質(zhì)材料。固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調(diào)平調(diào)直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。錨固件及骨架連接件等采用焊接的部位，焊接質(zhì)量一定要符合設(shè)計要求，焊口涂刷防銹漆前要將焊渣焊藥清理干凈，防銹漆涂刷要到位，不能有漏刷漏涂等現(xiàn)象。面板固定方法、固定點間距要符合設(shè)計要求，固定要牢固無松動。飾面板運輸安裝過程中要注意保護，不能損壞劃傷，影響飾面效果。膠縫要寬窄、深淺一致，表現(xiàn)要光潔，不能有凹凸不平或剝裂等現(xiàn)象。成品保護玻璃幕墻在制作安裝過程中和工程驗收前，應(yīng)采取成品保護措施，杜絕利器劃傷鋁型材和玻璃表面，并應(yīng)防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層。已安裝好的玻璃幕墻骨架的洞口，不得再做運料通道。嚴禁在鋁合金框上安裝腳手架、懸掛重物，腳手架不得搭在橫框上，并嚴禁蹬、踩橫框，和在橫梁上系安全帶。清洗有污染玻璃和鋁型材時不得用堿性或酸性有損外觀質(zhì)量的清洗劑，宜用中性清潔劑。幕墻上方如有動火操作，作業(yè)面下應(yīng)設(shè)接火斗，以免火花灼傷飾面板或其他材料。質(zhì)量驗收標準各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000米2應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足500米2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。3對于異型或有特殊要求的幕墻，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點和幕墻工程規(guī)模，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批每100米2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10米2。對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）和施工單位協(xié)商確定。玻璃幕墻工程主控項目玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料復(fù)檢報告。玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量。玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計要求。幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于，全玻幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。幕墻中的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應(yīng)小于。鋼化玻璃表面不得有損傷；以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。所有幕墻玻璃均應(yīng)進行邊緣處理。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄；玻璃幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；各種連接件，緊固件的螺栓應(yīng)有防松動措施；焊接連接應(yīng)符合設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄；隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應(yīng)小于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。檢驗方法：觀察