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正文內(nèi)容

word版可編輯-油管接頭注塑模具設(shè)計(jì)精心整理doc(編輯修改稿)

2025-08-11 12:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 平面上,由此可知分型面應(yīng)選在小孔的中線上,如圖31所示。 圖31 型腔數(shù)目和排列方式 型腔數(shù)目 該塑件精度要求為IT6,模具機(jī)構(gòu)復(fù)雜程度,生產(chǎn)效率,可以采用一模多腔,初步確定選擇一模兩腔。 型腔排列形式的確定 本塑件在注塑時采用一模兩腔??紤]澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等因素,采用如圖32所示的型腔排列方式(1)。圖32 型腔排列方式(1) 采用圖32所示的型腔排列方式,模具結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,容易保證塑件的質(zhì)量。若采用圖34所示的型腔排列方式(2),雖然較圖3在模具結(jié)構(gòu)上少了一側(cè)的抽芯機(jī)構(gòu),但將兩個側(cè)型芯放一側(cè),使得模具結(jié)構(gòu)不對稱,模具縱向尺寸將隨之增大且由于側(cè)型芯較細(xì)小,并抽芯距較長,造成抽芯力大,抽芯機(jī)構(gòu)相對復(fù)雜,然而模具制造成本相對圖三排列要高的多。 圖34 型腔排列方式(2) 模具結(jié)構(gòu)形式的確定本模具采用一模兩腔,直線對稱排列,采用推桿脫模,簡化模具結(jié)構(gòu);澆注系統(tǒng)采用對稱平衡式,分流道選用梯形,加工容易,熔體的沿程壓力損失少;澆口采用矩形側(cè)澆口,矩形側(cè)澆口容易充型,開設(shè)在分型面上。因制件有一側(cè)小孔,且垂直與脫模方向,阻礙塑件從模具中脫出,因此必須設(shè)置側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。本模具采用斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)?!∽⑺軝C(jī)型號的確定 注射量的確定 塑件的體積:V塑= 塑件的質(zhì)量: 式中?!∮?jì)算流道凝料體積 ,故以此注入模具型腔塑料熔體的總體積為 選擇注塑機(jī)計(jì)算得出一次注入模具型腔的塑件總體積為,根據(jù)一次注塑量,計(jì)算出注塑機(jī)的公稱注射量。查教材【1】式(418)則有: 根據(jù)以上計(jì)算,查教材【1】附錄G初步選定公稱注射量為200cm3,注射機(jī)型號為J54S200,其主要參數(shù)見表31?!∽⑸錂C(jī)的相關(guān)參數(shù)的校核  注射壓力的校核,安全系數(shù)取,則:,該注塑機(jī)注射壓力不合格。根據(jù)注射壓力重選注塑機(jī),選擇型號為XSZY250的注塑機(jī),注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)見表32?!⌒U⑺軝C(jī)鎖模力(1) 油管接頭塑件投影到分型面上的面積A1,則: (2) 流道凝料投影到分型面的面積A2。(3) 塑件和流道凝料投影到分型面上的面積A3,則: (4)  模具型腔內(nèi)的脹型力F1,則: 式中,P1,取30MPa。注射機(jī)的最大鎖模力,安全系數(shù)取,則  K2F1=105NF2,所以,注射機(jī)鎖模力合格。 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 主流道的設(shè)計(jì) 主流道的尺寸 主流道長度尺寸:小型模具應(yīng)盡量小于60mm,流道太長容易損失壓力,流道長度取50mm?!≈髁鞯揽拷鼑娮觳糠种睆降拇笮。篸=噴嘴尺寸 主流道的與分流道相連部分直徑的大小: 。澆口套的上端半徑:SR0=噴嘴球頭半徑?!娮旌蜐部谔椎呐浜细叨瘸叽纾骸!部谔桌锏哪象w積 當(dāng)量直徑尺寸的確定 : 主流道小端口處與注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸,摩擦,易磨損,將流道澆口套與定位圈設(shè)計(jì)分開設(shè)計(jì),以便與拆卸換。由圖41所示。 主流道澆口套的形式的設(shè)計(jì) 圖41 主流道  設(shè)計(jì)分流道的類型、截面積及長度 選擇它的布置形式在設(shè)計(jì)分流道長度時也應(yīng)盡可能短,選擇平衡式分流道?!¢L度方向的尺寸 分流道設(shè)計(jì)取小值。分流道長度L分取40mm。 圓形分流道的直徑塑件的質(zhì)量 ,分流道的當(dāng)量直徑為  截面形狀類型 分流道多設(shè)計(jì)在分型面上,這樣方便加工和凝料的脫模。本設(shè)計(jì)分流道橫截面積采用梯形截面?!〗孛娓鞒叽绲挠?jì)算設(shè)梯形的下底為x,根據(jù)資料梯形的高h(yuǎn)=5mm,則: ,可以得出梯形截面的下底x≈4mm,則梯形截面上底約為5mm,如圖42所示。 圖42 凝料體積的計(jì)算 分流道的長度尺寸的計(jì)算 。 分流道截面積尺寸的計(jì)算 。 分流道凝料體積的計(jì)算 V分=L分A分=80=1260mm≈。 校正分流道剪切速率 完成一次注射的時間:根據(jù)資料,t=?!挝粫r間內(nèi)分流道內(nèi)熔體體積的計(jì)算: q分=(V分+V塑)/2=(+)/2=?!〗滩摹?】式(420)可得剪切速率 r’分=(∏R分)=103/(1/8)s1=根據(jù)比對相關(guān)數(shù)據(jù),剪切速率正常?!”砻娲植诙群兔撃P倍?。脫模斜度取8176?!〈_定澆口采用矩形側(cè)澆口,設(shè)計(jì)在分型面上。  側(cè)澆口尺寸  深度h。 查找有關(guān)的資料,~, 寬度B。查詢相關(guān)資料,對于POM這種不一樣的材料,;A是凹模的內(nèi)表面,A=。  側(cè)澆口的長度尺寸的確定。側(cè)澆口的長度L澆取 驗(yàn)證剪切速率 圓形澆口半徑R?!〖羟兴俾黍?yàn)證(1) 注射時間:查教材【1】表48,可得t=;2) 單位時間內(nèi)側(cè)澆口內(nèi)熔體的體積: (3) 剪切速率: 查詢資料庫,得出的結(jié)果正常。 驗(yàn)證主流道的r’ 計(jì)算單位時間內(nèi)主流道內(nèi)熔體的體積
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