【文章內(nèi)容簡介】 度應(yīng) ≥ MPa，其測定按GB/T176571999規(guī)定執(zhí)行。 膠合板其他要求參照國家標準Ⅲ類、三等板的要求。178。 靜曲強度膠合板物理性能指標見如表3：表3 膠合板尺寸公差和靜曲強度表膠合板規(guī)格18mm成品板厚度18177。翹曲度％順紋靜曲強度不小于12MPa橫紋靜曲強度不小于10MPa178。 滑木塊要求滑木塊材料為熱壓多層膠合板，滑木塊每層膠合板須用整塊膠合板切割，禁止采用多塊非整塊膠合板拼接后膠合，如圖3所示。對于集成膠合板須使用白乳膠膠合后，在不低于35噸的壓力下保持4小時，壓合后存放8小時方可加工使用。圖3 滑木塊示意圖滑木塊內(nèi)層各單板端接縫在垂直方向必須錯位，拼縫要緊密，中間的空隙不得超過1mm，不得有斷層，有發(fā)霉現(xiàn)象，滑木塊不得有膠合板錯位現(xiàn)象，如圖4所示。 圖4 滑木塊錯位滑木塊耐壓（抗壓強度）≥ 65MPa，其測定方法參照GB/T176571999執(zhí)行?；緣K的尺寸要求為100mm*100mm*100mm（外尺寸誤差范圍控制在177。2％～3％）178。 握釘要求178。 釘與釘排間距≤150mm；鐵釘、射釘釘合時，同排水平釘距≤120mm；馬釘釘合時，同排水平釘距≤90mm；單邊起始釘和結(jié)尾釘距端部間距≤30mm，且起始和結(jié)尾處必須雙排打釘；板面握釘力不小于1000N，板邊握釘力不小于700N。 外觀要求178。 鋪板、縱梁板和滑木塊不得有腐朽、霉爛、水滯、斷層、扭曲、破損、樹脂瘤等現(xiàn)象。178。 采用釘合連接方式時，釘尖不允許外露，一般情況下，釘子進入被釘板深度≥被釘板厚50%；棧板的棱邊不得有毛刺。178。 （可用塞尺進行檢查）。178。 縱梁板、滑木塊和鋪板需用整板進行粘合，不得用邊角料進行粘貼。178。 棧板規(guī)格尺寸應(yīng)方便各類叉車裝卸作業(yè)，要求四向進叉。 航空輕質(zhì)棧板航空輕質(zhì)棧板：特指采用新型結(jié)構(gòu)和技術(shù)，滿足棧板的所有特性，但重量較相同外表面尺寸的膠合板棧板更輕更適合空運的棧板。 航空棧板分類及應(yīng)用范圍華為終端常用航空輕質(zhì)棧板主要包含但不限于表4所示規(guī)格：表4 航空棧板規(guī)格表航空棧板尺寸重量(kg)適用產(chǎn)品1200*800*119≤FMC產(chǎn)品（E96X、B97X、B93X、D100）、3G手機、CDMA手機、GSM手機、數(shù)據(jù)卡1200*1000*118≤固定臺（主要有8系列、3系列）1100*740*118≤CDMA通用注：178。 棧板長寬尺寸公差177。2mm；178。 適用產(chǎn)品隨產(chǎn)品包裝方式的變更而調(diào)整，具體參考對應(yīng)產(chǎn)品線的通用和定制指導(dǎo)書。 棧板的材料要求華為航空輕質(zhì)棧板要求采用膠合板和金屬構(gòu)成，所用材料必須滿足環(huán)保、免熏蒸要求。棧板結(jié)構(gòu)滿足四向進叉，棧板的所有棱邊（包含墊塊）光滑不允許有毛刺。 膠合板材料的具體要求178。 表板、內(nèi)層板材不得使用腐朽材，在滿足國家木材政策不使用瀕危樹種等的情況下下可任意選擇；178。 膠合板底板一般選用厚度為12mm，在保障強度的情況下可以適當(dāng)降低；膠合板含水率小于15%；178。 膠合板的用膠要求、游離甲醛釋放量要求、強度要求同普通膠合棧板。 墊方材質(zhì)要求棧板墊方可以采用空心不銹鋼圈等金屬或其他類似輕質(zhì)量材料，所使用的金屬必須為不生銹材料；墊方與棧板面板、底板連接方式可以采用沖壓、螺釘絞合等方式，但必須保證結(jié)構(gòu)強度符合條款4要求。采用沖壓、螺釘、射釘?shù)确绞竭B接結(jié)構(gòu)握釘力要求如下：板面握釘力≥1000N，板邊握釘力≥700N。合理調(diào)整墊方的高度，保證棧板總體高度滿足118177。2mm，同時方便機械叉車和手動叉車方便的進行四向進叉作業(yè)。在符合環(huán)保、保障棧板強度和尺寸要求的情況下，盡可能降低棧板的整體重量。 塑膠棧板塑膠棧板：特指采用塑膠材料制造，滿足棧板的所有特性，重量較相同外表面尺寸的一般木制棧板輕的棧板。如圖5。圖5 塑膠棧板示意圖 棧板材料要求塑膠棧板要求采用抗沖擊HDPE材料制成，材料滿足環(huán)保要求，結(jié)構(gòu)滿足四向進叉要求。 木箱 普通膠合木箱 木箱結(jié)構(gòu)公司采用的木箱為拼裝木箱結(jié)構(gòu)，如圖6所示。木箱由箱體和棧板兩部分組成。拼裝木箱的箱體部分包含頂部蓋板一塊、側(cè)板四塊（長、短側(cè)板各兩塊）、以及底板一塊。為方便使用作業(yè)操作，底板通常情況直接釘合在棧板上，如圖7所示。拼裝木箱的棧板部分由若干長、短墊木和墊塊通過剛性連接方式構(gòu)成，如圖8所示。通常情況，當(dāng)棧板的墊塊部分為木質(zhì)剛性材料時，采用釘合方式連接；圖6 木箱拼裝結(jié)構(gòu)示意圖圖7 木箱結(jié)構(gòu)圖圖8 木箱棧板結(jié)構(gòu)示意圖表5 拼裝木箱棧板結(jié)構(gòu)應(yīng)用表棧板分類棧板結(jié)構(gòu)示意圖棧板適用范圍兩層棧板適用于體積較小，密度較大的產(chǎn)品（如：蓄電池）。三層棧板A系列適用于單件毛重小于120Kg的包裝件。B系列適用于單件毛重為120—200Kg的包裝件。C系列適用于單件毛重大于200Kg的包裝件。 木箱材料要求。 航空膠合木箱航空木箱整體結(jié)構(gòu)同普通木箱，區(qū)別在于木箱底部使用的為航空棧板結(jié)構(gòu)，如圖9所示。圖9 木箱結(jié)構(gòu)圖 紙箱 中箱尺寸要求中箱尺寸須匹配國際通用的棧板，華為標準產(chǎn)品包裝箱外尺寸應(yīng)該匹配1200800的歐標棧板（設(shè)計時考慮瓦楞紙箱長、寬在600400mm的基礎(chǔ)模數(shù)上進行倍數(shù)縮減）。特殊情況根據(jù)華為要求設(shè)計中箱，如：面向北美市場中箱尺寸匹配1200*1000mm棧板，面向日本市場設(shè)計中箱外尺寸匹配1100*1100mm棧板等。匹配性判定原則：中箱外尺寸在棧板上堆碼后中箱不超過棧板邊界，產(chǎn)品居中堆碼在棧板上后長度和寬度方向距離棧板邊界單邊余量控制在30m50mm。堆碼方式采用簡單重疊式、橫縱式、交錯式、旋轉(zhuǎn)式四種方式，具體見圖10，優(yōu)先選用簡單重疊式，未經(jīng)過華為確認不采用旋轉(zhuǎn)式堆碼。保障中箱尺寸比例合理性，：1；高寬比不大于2：1，：1。圖10 堆碼示意圖 包裝數(shù)量要求包裝數(shù)量根據(jù)產(chǎn)品的體積、重量進行設(shè)計，但須滿足12的倍數(shù)關(guān)系（10優(yōu)先）。所有的物料應(yīng)按照以上數(shù)量（合同規(guī)定的或華為相關(guān)文件規(guī)定的數(shù)量），以合適包裝方式整齊地裝入相匹配的包裝容器（紙箱、紙袋、膠袋等）內(nèi)，對于同一編碼的物料應(yīng)保證來料包裝數(shù)量和包裝箱規(guī)格的一致。注意：除以上要求外，中箱還應(yīng)該滿足下述要求：保障所有來料包裝單箱毛重不能超過25kg；單箱體積不超過：，單箱極限尺寸為長寬高＝640450500mm。對于客戶需求物料不允許使用回收的二次包裝箱。 瓦楞紙板與圍套 材料要求178。 瓦楞紙板制造瓦楞紙板用的箱板紙應(yīng)符合GB/T 130241991 的規(guī)定。178。 瓦楞原紙制造瓦楞紙板用的瓦楞原紙應(yīng)符合GB/T 130231991 的規(guī)定。178。 粘合劑制造瓦楞紙板用的粘合劑可為淀粉粘合劑或其他具有同等效果的環(huán)保型粘合劑，不得使用硅酸鈉。 外觀要求178。 瓦愣紙箱成型后，箱型方正、四角堅挺、無疊角、無漏洞、不脫膠、箱蓋對口齊整。178。 瓦楞紙板的外觀表面應(yīng)平整、清潔，色澤均勻，顏色為瓦楞紙板本色。178。 儲運標識要準確、牢固、清晰、不應(yīng)因運輸和自然條件的影響而脫落或褪色；瓦楞紙板粘合牢固，邊緣脫膠部分之和不得大于（不包含）20cm2/m2。 紙護楞紙護棱是紙質(zhì)材料制成的、安放在包裝件棱邊上，起保護作用的直角構(gòu)件。終端公司所采用的有兩種型號，分別是LA型、LB型，紙護棱外形等示意如圖11：圖11 型紙護棱示意圖 外觀要求端面應(yīng)平整；表面紙為紙質(zhì)本色，不得有人為污損；內(nèi)部紙板疊層不得有脫膠現(xiàn)象。外表面絲印有國際包裝材料循環(huán)使用標志（參見圖12），絲印標志色彩取黑色、標志數(shù)量為1個/根、標志高度取20mm。圖12 國際包裝材料循環(huán)使用標志圖示 打包帶PET打包帶：指以聚酯為主要原料，經(jīng)過擠出單向拉伸成型的包裝用塑料捆扎帶。終端公司用的PET打包帶如圖13所示。 圖13 打包帶示意圖 外觀要求178。 打包帶表面必須采用壓紋面（花格不限），禁止含有光面。178。 外表不得有人為污損，不得出現(xiàn)開裂、損傷、穿孔等缺陷。178。 外表面不印任何文字及標識。 拉伸膜拉伸膜：是以聚烯烴塑料為主要原料生產(chǎn)的，用于非直接接觸食品，運輸包裝用的拉伸纏繞膜。 尺寸及規(guī)格尺寸及規(guī)格具體見表6所示：表6 拉伸纏繞膜尺寸及規(guī)格項目規(guī)格寬度450 mm177。2 mm厚度。任一測量點的厚度偏差 177。 mm20個測量點的厚度平均值偏差 177。 mm 外觀要求不允許有影響使用的洞孔、色斑、汽泡、魚眼、折皺、雜質(zhì)等缺陷。 封簽 尼龍封條以尼龍為主要原料生產(chǎn)的，具有唯一編號，用于棧板集合化包裝上起防盜監(jiān)控作用的封簽，如圖14所示。 圖14 尼龍封簽示意圖 鋼絲封簽以鋼絲和ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）為主要原料生產(chǎn)的，具有唯一編號，用于木箱集合化包裝上起防盜監(jiān)控作用的封簽，如圖15所示。圖15 鋼絲封簽示意圖材料要求：以鋼絲、鋼材和ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）為主要原料，在一定溫度及拉伸比的條件下經(jīng)過縱向拉伸取向、拉緊、定型等處理所制得的鋼絲與ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）鎖頭外殼組合而成的鋼絲封簽。 壓敏膠帶根據(jù)材質(zhì)壓敏膠帶可分為：聚丙烯（PP）壓敏膠帶和牛皮紙壓敏膠帶兩種，其中聚丙烯（PP）壓敏膠帶俗稱封箱膠帶。聚丙烯（PP）壓敏膠帶主要使用于日常包裝環(huán)節(jié)紙箱的封裝，膠袋封口或其它包裝材料之間的粘接等。牛皮紙膠粘帶主要使用于紙箱上標識符號或字體的覆蓋，及破損紙箱的修復(fù)。 壓敏膠帶結(jié)構(gòu)壓敏膠帶由粘合劑、底層處理劑、基材、背膠處理劑構(gòu)成，具體參考圖16。圖16 壓敏膠帶結(jié)構(gòu)圖 外觀要求178。 膠粘帶色澤均勻，無折皺、傷痕及雜質(zhì)等影響使用性能的缺陷，牛皮紙壓敏膠帶有深色和淺色兩種顏色膠帶，根據(jù)膠帶的用途要求兩種膠粘帶粘附在包裝箱上后能遮蓋箱上的原有字跡或圖樣，達到用眼睛不能看到內(nèi)部字跡或圖樣的效果。178。 牛皮紙壓敏膠帶背面無粘膠現(xiàn)象，外表面不印任何文字及標識；聚丙烯（PP）壓敏膠帶印刷具體外協(xié)廠代碼。178。 膠粘帶應(yīng)是均勻地繞成卷狀，無明顯的變形及繞卷空隙，兩側(cè)面平整且無缺膠、溢膠,紙芯和膠帶端面整齊度允許2mm。 防雨袋防雨袋：以聚烯烴塑料為主要原料生產(chǎn)的，從包裝完成到客戶手中的這個過程中起到防雨的作用。圖17 長度方向開口的防雨袋2 終端貨物包裝操作規(guī)范本篇主要規(guī)范終端貨物包裝的具體方式如紙箱封箱、棧板集合化、木箱拼裝以及填充的包裝，避免包裝物在運輸過程中發(fā)生破損等現(xiàn)象。 紙箱封箱通用操作規(guī)范本章主要規(guī)范紙箱在封箱操作過程中所涉及到的設(shè)備或者工具，并就人工封箱和自動化封箱的操作步驟進行了具體的規(guī)范，以確保封箱效果的最優(yōu)化。 使用設(shè)備及材料178。 膠帶基本要求：寬度為72mm、厚度≥，具體要求參考《終端包裝材料技術(shù)規(guī)范》；通用封箱采用帶有外協(xié)廠代碼的專用透明膠帶，填充空箱采用黃色底紋并印有紅色字體“EMPTY BOX”字樣的黃色膠帶。178。 刀片：無特殊要求。178。 工具：封箱器、自動化封箱設(shè)備等。 人工封箱方式人工封箱時，需要先粘貼封簽，再使用封箱膠帶進行封箱；封箱方式分為：通用H”型和特殊“王”封箱方式。 “H”封箱方式178。 封裝前，先合端面搖蓋后合側(cè)面搖蓋并對齊；依次封紙箱底面、頂面的搖蓋，棱縫對齊粘貼后搖蓋和端面縫隙≤5mm，中縫縫隙≤5mm；178。 將封簽騎縫粘貼于中縫正中位置，偏移距離≤5mm，然后封中縫，再封兩端棱縫，膠帶需向紙箱端面和側(cè)面各延伸長度≥50mm或紙箱高度的2/5；膠帶正中位置偏移中縫、棱縫距離≤5mm,總體封箱效果圖如圖18所示：圖18 型紙箱封箱要求表7 具體封箱操作步驟說明序號操作步驟說明圖片展示備注1將封簽粘貼于中縫正中位置對應(yīng)中箱有要求粘貼封簽時，執(zhí)行該操作；2封中縫中箱上有粘貼封簽時，封中縫操作；適當(dāng)?shù)牧Χ壤o中箱上無粘貼封簽時，封中縫操作3封兩端棱縫封兩端棱縫操作先將豎直方向膠帶折疊后粘貼再將水平方向折疊后粘貼4封完中縫和封兩端棱縫的包裝封箱完整效果178。 封箱時使用適當(dāng)?shù)牧Χ壤o膠帶后粘貼，并借助端面平整的輔助工具（如封箱器、鋼刀側(cè)面平整部位）進行壓合粘貼；178。 膠帶原則上不能覆蓋條碼、標簽，因紙箱體積問題，必須覆蓋住時，需保證膠帶粘貼平整、不起氣泡，以保障能有效掃描，條碼掃描槍正常讀出；178。 封合后紙箱搖蓋不能翹起，搖蓋間不能產(chǎn)生縫隙；膠帶對稱與紙箱中縫、楞縫兩側(cè)，膠帶與被粘接面間不得出現(xiàn)膠帶脫膠現(xiàn)象，禁止使用未經(jīng)確認的顏色或材質(zhì)的封箱膠帶；同時保證發(fā)貨的封箱膠帶層數(shù)不超過3層（含3層）；178。 IQC、收貨環(huán)節(jié)開箱后需要使用各環(huán)節(jié)對應(yīng)的專用膠帶按“H”型要求重新封箱。 “王”封箱方式“王”型封箱使用范圍：當(dāng)滿足下列任一條件時就要采用“王”型封箱方式：178。 當(dāng)包裝紙箱長度尺寸≥600mm，或者長：寬≥2:1時；178。 當(dāng)單個紙箱包裝件重量≥20kg時。封箱操作：178。 封裝前，先將紙箱頂面和底面的搖蓋對齊，注意搖蓋合上的先后順序，棱縫對齊粘貼后搖蓋和端面縫隙≤5mm，中縫縫隙≤5mm；178。 封簽粘貼于中縫正中位置，偏移距離≤5mm，然后封中縫，再封兩端棱縫，膠帶需向紙箱端面和側(cè)面各延伸長度≥50mm或紙箱高度的2/5；膠帶正中位置偏移中縫、棱縫距離≤5mm,如圖18所示；178。 封棱縫時，注意先將豎直方向膠帶折疊后粘貼，再將水平方向折疊后粘貼，保證膠帶粘貼后平整、不翹起。178。 在頂面、底面中縫中垂線位置粘貼一層膠帶，膠帶延伸至側(cè)面長度≥50mm或紙箱高度的2/5，如圖19所示；圖19 “王”型紙箱封箱要求178。 封箱時使用適當(dāng)?shù)牧Χ壤o膠帶后粘貼，