通風和空調工程金屬風管制作工藝標準(編輯修改稿)
2025-08-11 03:44 本頁面
【文章內容簡介】 聯(lián)合角咬口7~12B3B矩形風管及部件的閉合角縫按扣式角咬口7~12B矩形風管及部件的閉合角縫，先根據(jù)風管直徑調整上下軋輥的距離，上輥調整高度應以板材順利卷入為準。，應先試卷，然后批量加工。，力度應適中均勻，并應防止咬縫因打擊振動而造成半咬或開咬，接口兩側圓弧必須均勻。，焊接時可采用氣焊、電焊、氬弧焊、接觸焊，焊縫形式應根據(jù)風管的構造、鋼板厚度、焊接方式選用。焊接工藝應遵守焊接規(guī)程的有關規(guī)定。注：a－對接縫 b－角縫 c－搭接角縫 １對接縫：常用于板材拼接縫和縱向閉合縫。 ２角縫：常用于矩形管件的閉合縫。 ３搭接角縫：常用于板厚較薄的矩形管件閉合角縫。：一般鋼板風管宜采用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊，材料較薄時宜采用氣焊；不銹鋼板焊接宜采用非熔化極氬弧焊或手工電弧焊；鋁板焊接宜采用氣焊或氬弧焊。，固定焊點間距不應大于100mm，點焊結束將焊縫打平打嚴。、雜物清除干凈，焊后應進行酸洗鈍化。、油污、雜物等清理干凈，清理工作不得損傷板材，以露出銀白色光澤為宜，若采用氣焊，清理結束后應立即涂焊劑施焊。，施工中必須對半成品風管、配件、咬縫、焊縫、風管外形尺寸等逐項進行尺量和外觀檢查，檢查結果應滿足質量標準要求。，中高壓風管大于1m2圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且風管長度大于1250mm或總表面積大于4m2時，均應采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。(a)楞筋(b)立筋(c)角鋼加固d)扁鋼平加固(e)扁鋼立加固(f)加固筋(g)管內支撐 當圓形風管和中高壓風管加固時，應采用加固框的形式加固。高壓風管的單咬口縫應有加固、密封、補強措施。，可在板料軋制咬口前進行。楞筋深度不宜大于3mm，并應沿氣流或對角線方向設置；風管內加固(、g)必須沿氣流方向設置。，加固框與法蘭裝配同時進行。加固框與風管壁的連接,咬口風管應采用鉚接，焊接風管應采用斷續(xù)焊接，焊縫30mm，斷開100mm。 風管加固形式及材料 邊長(mm)加固形式加固框材料(mm)630~800對角或沿氣流方向壓凸棱，鉚焊加固框或內加固筋。－3041000~1250鉚焊角鐵加固框。L303041600~2000沿對角線鉚焊角鐵。L30304。１、矩形法蘭材料剪切應采用型鋼切割機，嚴禁氣割。調直可采用型鋼調直機或手工調直。２、下料調直后應采用沖床或鉆床鉆法蘭螺栓和鉚釘孔。間距：低壓和中壓≤150mm，高壓系統(tǒng)風管應≤100mm，矩形法蘭四角處應設螺孔。沖孔應在焊接前進行。３、為便于安裝時互換使用，同規(guī)格法蘭盤的螺栓孔或鉚釘孔的位置均應先做出標準樣板，并經檢查無誤后按樣板進行鉆孔。４、沖孔后的角鋼焊接應在胎具上進行。焊件固在胎具上應先固定焊，然后平焊，最后脫胎焊立縫。 按所需法蘭直徑調整法蘭煨彎機上輥至適宜位置，將調直后的整根角鋼或扁鋼卷成螺旋形狀，然后劃線、切割、找圓、找平、焊接、打孔。 無法蘭連接風管的接口應采用機械加工，尺寸應
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