配電柜生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-11 03:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 束固定水平線束固定間距250mm，盡量使用扎扣捆綁固定，無法固定時(shí)采用30*30的吸盤固定；垂直線束固定間距300mm，直接固定在U型豎梁(U型豎梁前立面的內(nèi)面)，線束轉(zhuǎn)彎處增加固定點(diǎn)。經(jīng)過電氣梁端頭時(shí)注意防護(hù)（1）無論單股導(dǎo)線或多股導(dǎo)線，分線時(shí)不能握死彎，用手握90度活彎,分線點(diǎn)直接對應(yīng)開關(guān)的接線點(diǎn)。（2）導(dǎo)線從分線點(diǎn)到元器件接線點(diǎn)的長度,以元器件的具體位置而定，導(dǎo)線到相同電器元件的接線點(diǎn)彎曲一致。（3）采用單股導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)折回頭彎，回頭彎的長度以線皮間距元器件裸銅接點(diǎn)1mm為標(biāo)準(zhǔn)，回頭彎水平壓接；電器元件為螺釘壓接時(shí)，單股導(dǎo)線應(yīng)彎圈，彎圈應(yīng)為螺釘直徑的，彎圈方向同螺釘緊固前進(jìn)方向一致；壓接處線皮外露1mm，壓接牢固。（4）采用多股導(dǎo)線時(shí)，端頭要涮錫，涮錫后保持線皮的清潔。兩根以上的導(dǎo)線連接時(shí)采用冷壓接線片，壓接時(shí)用專用壓線鉗壓接兩道，壓接的順序先壓導(dǎo)線端，壓接后涮錫，涮錫的質(zhì)量保證錫從接線片的開口處進(jìn)入接線片內(nèi)。接線片涮錫后套熱縮管，熱縮管要剪成直角，同一排導(dǎo)線的熱縮管成型后，應(yīng)保持高度一致。母線材料加工前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，有下列局部缺陷的應(yīng)剪掉。母線表面有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石、沉積物的部位。（2）鋁母線表面有氣孔直徑大于5mm、。銅母線表面，氣孔直徑大于5mm、。母線材料在剪切前，每米窄面不直度超過10mm、每米平面度超過100mm者應(yīng)調(diào)整平直，以縮小剪切后毛坯尺寸的誤差。用多功能剪切機(jī)或剪板機(jī)。按母線需要的尺寸切斷，并保證符合以下要求：（1）。（2）母線兩端在沖剪后，不得有毛刺和突出的立棱。（1）母線校直校平后，每根母線寬面的不平度不大于2mm。（2）母線兩平面應(yīng)保持光滑。（1）母線采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)按實(shí)際需要沖孔或鉆孔，沖孔一律采用標(biāo)準(zhǔn)沖孔模在壓力機(jī)上加工或在鉆床上加工。（2）母線螺栓孔徑與螺栓的配合見下表（1）檢查母線及其附件的質(zhì)量，凡不合格的不準(zhǔn)安裝。（2）裝置母線的相序排列，從其正面安裝位置看，應(yīng)符合下表規(guī)定。如按下表安裝有困難者，經(jīng)有關(guān)人員同意，可根據(jù)實(shí)際情況安裝，但裝置內(nèi)相序標(biāo)志一定要明顯，中性線或中性保護(hù)接地線如果不在附近并排安裝可不按下表規(guī)定。、地排制作：（1）N、PE排的截面：由于考慮柜體的寬度和銅排的機(jī)械強(qiáng)度，N、PE排的截面應(yīng)增大，最小不應(yīng)小于40*4。（2）N、PE排加工：N、PE端子數(shù)量不能少于開關(guān)的饋出回路數(shù),且能適用于連接隨額定電流而定的最小至最大截面積的銅導(dǎo)線和電纜。比如，進(jìn)線電纜為3*120+2*70，那么N、PE排上就應(yīng)該預(yù)留壓接70mm2電纜的壓接空間，用216。10壓接螺釘。（3）N、PE排安裝為方便用戶接線盡量采用垂直安裝，當(dāng)元件安裝靠下出線空間不夠時(shí)可以水平安裝。五、二次線安裝：（1）準(zhǔn)備導(dǎo)線：電裝技術(shù)說明無特殊要求時(shí)，用黑色多股軟線，電流回路選用，屏蔽線按要求選用。（2）打印線號管：線號管長度應(yīng)為20~25mm，剪成直角，線號打印清晰、牢固，相應(yīng)線徑選用相應(yīng)線號管，不得任意混用。：下線前核實(shí)所有的二次元件位置；下線時(shí)依據(jù)圖紙標(biāo)注的儀表門接線點(diǎn)和柜內(nèi)
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