配電柜生產(chǎn)工藝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(存儲版)
【正文】 0～60（1）配電柜內(nèi)主線束沿U形豎梁的后立面敷設(shè)，線束纏繞Φ8的螺旋管。:對于有涮錫要求的產(chǎn)品在壓接完接線片后進行涮錫。西門子塑殼開關(guān)、施耐德框架開關(guān)內(nèi)部輔助觸點、分勵線圈上連接導(dǎo)線采用涮錫壓接?？紤]節(jié)約原則，優(yōu)先采用從柜體接地點到PE排上最近的壓接螺釘。：、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。，一定要水平，最好兩人同時操作。備注：具體配電柜生產(chǎn)要求應(yīng)以實際圖紙為準(zhǔn)。九、售后服務(wù)：塑料袋包裝，在柜體的四個邊角加150*800mm專用紙角，每邊角兩個，共8個。3C粘貼在柜門左上角，廠牌鉚接安裝在柜體下門下部的中間位置，安裝后不得傾斜。用黃綠軟線套黑色塑料套。（1）接線點壓接時，接線片要完全被壓接在接線點的壓接特別注意UT接線片的壓接，杜絕U形接線片一邊壓在端子內(nèi)，一邊壓在端子外。（3）AD16指示燈、LA39按鈕、LW39轉(zhuǎn)換開關(guān)、3TH中間繼電器的開、閉點，卡籠式接線端子，比如BT系列，CP系列互感器采用IT接線片。，用專用的剝線鉗的合適鉗口進行剝線。：中間繼電器上接線點分為上下兩層對應(yīng)接線，彎曲的部位上下對稱。（1）過門線束長度一般應(yīng)為250～300mm（2）過門線束用Φ8的螺旋管纏繞，纏螺旋管之間的間距10~15mm。（2）線束內(nèi)導(dǎo)線用100比如，進線電纜為3*120+2*70，那么N、PE排上就應(yīng)該預(yù)留壓接70mm2電纜的壓接空間，用216。（2）母線兩平面應(yīng)保持光滑。銅母線表面，氣孔直徑大于5mm、。（3）采用單股導(dǎo)線時，端頭應(yīng)折回頭彎，回頭彎的長度以線皮間距元器件裸銅接點1mm為標(biāo)準(zhǔn)，回頭彎水平壓接；電器元件為螺釘壓接時，單股導(dǎo)線應(yīng)彎圈，彎圈應(yīng)為螺釘直徑的，彎圈方向同螺釘緊固前進方向一致；壓接處線皮外露1mm，壓接牢固。（2）線束敷設(shè)導(dǎo)線線束在板或梁后敷設(shè)，分支水平線束用塑料扎扣捆綁，垂直線束用螺旋管纏繞捆綁，捆綁時導(dǎo)線不應(yīng)交叉，采用扎帶捆綁時間距80mm，在開關(guān)等元器件的分線處適當(dāng)增加扎扣，保證分線點直接對應(yīng)元器件的接線點。進出、線電纜梁安裝配帶齊全。（2）柜門燈、鈕等元件依據(jù)技術(shù)板面布置圖進行安裝，由問題項目工程師協(xié)商解決。注意：一般情況GGD型配電柜為前后開門，元件較多時可采用正反兩面安裝。（5）調(diào)整到位后，粘貼分、合閘標(biāo)識。進線刀開關(guān)及主空開進出線方式根據(jù)技術(shù)圖紙要求確定進出線電纜方式。（8）高壓成套裝置（9）產(chǎn)品名牌固定牢固、平整、端正，內(nèi)容要完整并符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及要求，所裝電器元件的銘牌字跡，標(biāo)注應(yīng)清晰。（4）柜體結(jié)構(gòu)在成套裝配的部分，應(yīng)符合要求，如鉸鏈和門的開啟應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，開啟角度不得小于90176。三、安裝要求及元器件安裝（3）保證裝配的正確、統(tǒng)一、完整性。壓接頭搪錫，截面不小于32mm。（2）根據(jù)刀開關(guān)操作桿確定安裝梁位置（豎梁深度），安裝梁進行固定，螺釘朝外穿進行固定。（2）根據(jù)框架開關(guān)深度確定橫梁安裝前后位置深度安裝開關(guān)固定梁（開關(guān)如果采用安裝板安裝，安裝板必須有加強勁）。如果銅排截面和電流互感器的安裝槽不匹配時，在銅排的后面墊3~5m
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