綜合布線系統(tǒng)施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-11 02:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 了它們自己的光纖切割方法。 熔接工具 打開熔接工具并將它連接到認(rèn)可的電源上。有些接續(xù)工具裝備有內(nèi)部電池或外接電池，通常能夠保證8個小時的操作。 按制造商的規(guī)定打開熔接工具。大多數(shù)單元部件會進行自檢。不同的機器供電方式也不同，有些機器具有自動切換功能，可以將電源切換到電池供電方式。 大多數(shù)機器有某些參數(shù)設(shè)定能力。電纜布線員在開始進行接續(xù)時，宜使用制造商的缺省設(shè)置。 工作方式可選擇全自動、半自動或手工操作。除非有特殊的要求下，一般情況下宜使用全自動方式。 工作時要確信按要接續(xù)的光纖類型使用了正確的V形槽， 光纖校準(zhǔn) NoNik工具 在用異丙基酒精(99％的純度)中浸泡過的軟麻綿紙擦去附著在光纖上的混合物。 如果要使用熱縮管對完成的接續(xù)進行機械保護，需將熱縮管滑動到要進行接續(xù)的兩根光纖中的一根上。 使用電纜制造商推薦的光纖剝離器將光纖涂覆層或緩沖層剝?nèi)ニ栝L度。對于250μm涂覆層的光纖，最通常使用的工具是銑工工具。對于900μm緩沖光纖，可以使用銑工工具或NoNik工具。根據(jù)使用的熔接工具和切割器來確定合適的剝離長度。一般情況下，25～50mm(1～2in)就可以滿足所有的需要。 用在異丙基酒精(99％的純度)中浸泡過的軟麻綿紙輕輕擦拭光纖，去掉存留在光纖上的臟物。 擦拭光纖 利用切割工具將光纖切割為預(yù)定的接續(xù)長度。 切割光纖 將損壞的光纖廢屑丟棄到合適的地方。 打開電極上面的墊板和支撐光纖的V形槽。 在與裸光纖相鄰的涂覆層部分抓緊光纖；將光纖放人熔接工具中。有些工具作了V形標(biāo)記，V形槽中放置涂覆層或緩沖層的末端。通常，光纖的末端放置在上部電極和底部電極之間，但不穿過電極。 關(guān)閉支撐光纖的V形槽墊板，但不關(guān)閉電極板。 對于要對接的第二條光纖，重復(fù)步驟(7)～(16)。 插入光纖 注意：如果使用熱縮管進行保護，那么每一個光纖接續(xù)只需一個管子(即在第二根光纖上不需要管子）。如果把第一根光纖插入到接續(xù)工具的左手那一面，那么第二根光纖插入到接續(xù)工具的右手那一面，反之亦然。 關(guān)閉電極上方的墊板。 按下接續(xù)按鈕，接續(xù)光纖。在這種操作模式中，熔接工具將會清掃光纖端面(熔接前)，確定端面質(zhì)量，在X軸和Y軸方向自動校準(zhǔn)光纖，在兩根光纖間(Z軸方向)設(shè)置合適的開口距離，然后在光纖末端連在一起的時候進行熔接操作。最后，熔接工具會根據(jù)工具自帶的注入檢測或輪廓校正功能計算，并給出該接續(xù)的損耗值。 有可能因為一些故障而使得熔接工具不能完成接續(xù)操作。一般情況下，裝置會檢測故障并提供可行的糾正措施。下面列出的是通常發(fā)生的故障以及解決方法： 端面質(zhì)量不能令人滿意。利用X軸和Y軸視圖檢查光纖。檢查兩根光纖的端面以確定應(yīng)該重新切割那一根光纖。 不能對光纖進行校準(zhǔn)。在X軸和Y揍檢測兩根光纖是否進行了校準(zhǔn)。在探測器中心，它們應(yīng)該緊密的排列在一起。如果不是這樣，那就是因為一個V形槽臟了或兩個都臟了，或是光纖臟了，或者沒有獲得正確的剝離和切割長度。 不能找到合適的Z形開口。在探測器中檢查兩根光纖的位置，以確信它們都緊靠近探測器的中心，需要進行末端連接的光纖應(yīng)該有足夠的活動空間。這種情況發(fā)生的原因可能是一根光纖沒有插入到V形槽中正確的位置，或者兩根光纖都沒有插入到正確的位置。 通過顯微鏡進行目測，檢查接續(xù)質(zhì)量。如果接續(xù)的很好，那么包層(在光纖外部)應(yīng)該有一個光滑的表面(即沒有凸起或凹陷)。在光纖映像中，應(yīng)該沒有可見的缺陷或陰影。 最通常發(fā)生的問題是凸起或凹陷，或者可能是光纖沒有連到一起。如果發(fā)生這種情況，
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