河北鋼鐵公司崗位標準化作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-11 02:39 本頁面
【文章內容簡介】 吹罐不下料的處理方法：關閉噴吹罐的出料閥，打開放散閥，啟動電機旋轉給料轉子，極短的時間內打開主吹閥，讓氣體向上吹，吹掃槽間粘連，吹開板結成塊的料（注意打開到關閉的時間僅僅是瞬間，幾十分之一秒，否則會將鎂粒大量從放散閥噴出?。?。如果從放散閥沒有一點氣料噴出，可以斷續(xù)打開主吹閥數(shù)次。如果看到氣料充分逸出，說明堵塞、板結已經(jīng)開通，可以停止上述操作。如果經(jīng)多次排堵判斷有大的異物堵塞，需要拆開相關部件。5 防止發(fā)生噴吹罐不下料的措施： 對顆粒鎂外觀質量要嚴格把關，主要是粒度均勻，無潮濕、無異物。（原為含水量小于1%） 顆粒鎂袋裝料盡量減少存放時間，避免大量儲存。 從袋裝料往儲鎂倉中裝料時，要求必須經(jīng)過料斗的篩子，并將篩上異物、大塊料撿出，不可進入料倉中。 儲存料、加料過程中嚴禁受潮，嚴禁煙火，做好防護工作。（九）、設備檢修前、中、后崗位人員配合要求1 設備維修前：當班班長做好現(xiàn)場設備的故障確認，并且及時通知相關維修人員和調度。（對常規(guī)檢修項目熟悉可能發(fā)生的安全隱患，非常規(guī)檢查項目仔細閱讀“設備檢修工程施工安全措施票”上內容，并對可能發(fā)生的其它安全隱患提出意見，按其要求與區(qū)域工程師、設備檢修人員一起對設備停機掛牌，并在設備檢修工程施工安全措施票上對應“設備崗位人員簽字”一欄內簽字確認。）2 設備維修中：檢修過程中嚴禁與檢修無關人員進入施工現(xiàn)場，隨時核對設備狀態(tài)是否與所掛檢修牌一致。）對所需維修的設備首先確認掛檢修牌，并且安排好人員配合檢修。在維修時如有需要動設備，聽從當班班組長指揮。確認機旁人員在安全區(qū)域、設備具備開動（關閉）條件時方可作業(yè)。3 設備維修后。當班班組長要及時安排組內人員對檢修設備進行確認，設備運行無問題后及時通知調度。（十）、本崗位應急預案1脫硫系統(tǒng)掉電單 位提釩鋼軋二廠作業(yè)區(qū)轉爐作業(yè)區(qū)預案名稱脫硫系統(tǒng)掉電適用崗位脫硫事故特征： 因各種原因造成脫硫系統(tǒng)掉電，造成脫硫作業(yè)無法進行。應急措施：1．脫硫噴吹操作時突然掉電，用鋼絲繩將噴槍掛住，然后手動打開制動器，用電葫蘆將噴槍吊起，待送電后換另一根噴槍繼續(xù)處理。2．扒渣操作中突然停電，安排人員到液壓站撥開蓄能器切換開關，再打開蓄能器使用手柄。注意事項： ；，照明手電。應急物資序號名稱數(shù)量存放位置責任人18㎏干粉滅火器4脫硫各主控室組長2漏包事故單位提釩鋼軋二廠作業(yè)區(qū)轉爐作業(yè)區(qū)預案名稱漏包事故適用崗位脫硫工事故特征： 因檢查不到位、修包質量、超期使用等原因造成漏包。應急措施：1總則：熔融液體漏、灑鐵造成鐵水傾翻車引發(fā)電纜著火，不得直接用水噴軌道，防止軌道急劇降溫造成變形；在確認斷電情況下，按下急停按鈕、并設專人看護，應先撲滅電纜火，在安全情況盡量減少損失。2處理程序，立即停止相關操作，將傾翻車開至吊包位。,且鐵水流不到包耳上，應盡快組織天車將其吊至事故包上方折包。，盡快組織折包；如漏鐵嚴重，應來回開動傾翻車，避免漏鐵集中將傾翻車燒壞。、灑鐵現(xiàn)象，立即停止相關操作，將傾翻車開到吊包位。注意事項： ；；，發(fā)現(xiàn)掉磚及時停用；利用紅外測溫儀隨時測量包殼溫度，當溫度異常時，應暫時停用并組織確認，便于判定是否停用。，嚴禁使用消防水及干粉滅火器滅火，應使用消防砂進行撲救。應急物資序號名稱數(shù)量存放位置責任人1滅火器8主控室、扒渣平臺組長（十一）、現(xiàn)場管理標準1 物料區(qū)物料按照定置儲存和擺放；生產(chǎn)現(xiàn)場各類標識牌每班清理一次。2 生產(chǎn)垃圾做到每包清理；3 生產(chǎn)現(xiàn)場及操作室嚴禁吸煙；不得玩手機等與生產(chǎn)無關的活動。4 外來人員無作業(yè)區(qū)指示嚴禁查閱本崗任何記錄及計算機；5 外來人員沒有按要求穿戴勞保嚴禁進入現(xiàn)場；6 對配送至本崗的物料要嚴格確認質量及生產(chǎn)日期等相關事項；（十二）、設備、工藝參數(shù)1 氮氣：噴鎂工作氣體種類 氮氣氣動閥門工作氣體種類 氮氣氮氣壓力： ～ MPa氮氣純度： %氮氣露點： 40℃氮氣耗量： 3～9 Nm179。/min2 壓縮空氣：（間斷用） 4 Nm179。/min用于噴槍維修、氣封 ～ MPa3 供水：（間斷）水質： 工業(yè)用水水壓： ～ MPa水量： ～150 l/min4 供電：動力電源采用三相四線制，兩路電源，自動/手動切換，控制總功率約為260kw由主電源空氣開關通過動力電纜連至各系統(tǒng)現(xiàn)場控制箱。 電氣系統(tǒng)設計基本條件電氣系統(tǒng)環(huán)境條件
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