【文章內(nèi)容簡介】 少有害氣體的進(jìn)入；要選擇頂板堅(jiān)固、無有害氣體、有水或離水較近的地方躲避，并要時時注意附近情況的變化，發(fā)現(xiàn)有危險時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移；躲避人員要靜臥休息，關(guān)閉礦燈，只留一盞礦燈掛在硐室口，燈頭向外，以示有人，若有可能派兩名有經(jīng)驗(yàn)又熟悉路線的老工人進(jìn)行偵察，并在沿途作出信號標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)尋找；經(jīng)偵察人員確認(rèn)安全后，在場領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)迅速指揮大家沿安全路線撤離；遇險人員要自覺遵守紀(jì)律聽從指揮，主動照顧好受傷人員，還要隨時敲打鐵器或鐵管，發(fā)出呼救信號，并盡量尋找電話，以便及早同外界取得聯(lián)系。井下一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)該怎樣處理？（1）、最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員，應(yīng)根據(jù)火災(zāi)性質(zhì)，采取一切可能的方法，力爭把火災(zāi)撲滅在萌芽狀態(tài)。例如：由電流短路引起的火災(zāi)應(yīng)立即斷電，若切斷電源后，或未熄滅，則用水或其它方法進(jìn)行撲滅，并應(yīng)同時向礦調(diào)度室匯報。（2）、礦值班人員接到火災(zāi)報告后，應(yīng)采取以下措施：通知礦救護(hù)隊(duì)，通知礦領(lǐng)導(dǎo)和總工程師，通知所受火災(zāi)威脅的人員撤出險區(qū)。向礦領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)隊(duì)匯報火源地點(diǎn)、范圍及性質(zhì)，領(lǐng)導(dǎo)得到火災(zāi)報告后，應(yīng)立即研究滅火對策，組織人力，設(shè)備器材，積極為救人滅火創(chuàng)造條件，確定控制風(fēng)流的措施。控制風(fēng)流的方法有：正常通風(fēng)、減少風(fēng)量，停風(fēng)或風(fēng)流短路、反風(fēng)等。井下險區(qū)人員得到火災(zāi)報告后，應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，按礦井避災(zāi)路線撤退，險區(qū)人員無法撤退時，應(yīng)盡快構(gòu)筑臨時避災(zāi)硐室或找有條件的安全地點(diǎn)臨時進(jìn)行躲避。當(dāng)撤退路線必須經(jīng)過煙氣侵入的巷道時，應(yīng)佩戴自救器撤離。簡述井下滅火方法？井下滅火方法有：直接滅火法、隔絕窒息滅火法、綜合滅火法三種。（1）、直接滅火法——井下火災(zāi)須同時存在熱源，可燃物以及供給氧氣，缺一不可。井下滅火就是要除掉一個、二個或全部要素。清除可燃物，降低燃燒物溫度，減少供氧。（2）、隔絕窒息滅火法——就是風(fēng)速在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)建筑防火墻進(jìn)行封閉，使火源與外界空氣隔絕，當(dāng)火區(qū)內(nèi)氧氣耗盡，自自行熄滅?；饏^(qū)閉墻質(zhì)量應(yīng)具備足夠強(qiáng)度，抵抗火區(qū)內(nèi)的小爆炸和積水的壓力或流水滲漏，抵抗地壓的影響。（3）、綜合滅火法——就是隔絕滅火與其它滅火方法的綜合運(yùn)用。（四）礦用自救器 自救器的類型及使用方法？目前煤礦使用的自救器按防護(hù)的特點(diǎn)可分兩種。分為過濾式自救器和隔離式自救器兩種。 過濾式自救器 過濾式自救器的適用范圍及防護(hù)特點(diǎn)是：防護(hù)一氧化碳有害氣體。呼吸時，所需要的氧氣仍然是外界環(huán)境中的氧氣。%,氧氣濃度不低于18%的條件下。當(dāng)氧氣濃度低于18%或還有其它有毒氣體和有機(jī)蒸氣存在時，不能使用這種自救器。當(dāng)一氧化碳濃度為1%，環(huán)境溫度為25℃，相對濕度為90%以上，呼吸量30L/min時，有效使用時間可達(dá)40min，這種儀器只能一次性使用不能重復(fù)使用。佩戴方法：（1）從腰帶上解下自救器，用拇指開啟板手，一直板到打開封閉帶。（2）用拇指和食指握住開啟板手，拉開封閉帶，揭開和扔掉上部外殼。（3）抓住口具，從下部外殼中取出過濾罐，扔掉下部外殼。（4）移開鼻夾，將器具的咬口用牙咬住，把橡膠片含在牙唇之間。（5）拉開鼻夾，夾在鼻子上，開始呼吸。（6）摘下安全帽，從頭頂上把頭帶戴好。全部佩戴 完畢，戴上安全帽，撤離危險區(qū)。注意事項(xiàng)：（1）礦工在井下工作時，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或有爆炸預(yù)兆時，必須按規(guī)定要求佩戴好自救器。（2）佩戴自救器脫險時，吸氣溫度高是正常的。一氧化碳濃度越高，吸氣溫度也越高。隔離式自救器 隔離式自救器，防護(hù)的有害氣體不限。呼吸時，所需的氧氣由自救器本身供給。與外界成分無關(guān)，不受外界氣體的限制。所以可以在各種有害有毒氣體及缺氧的環(huán)境中使用。隔離式自救器的佩戴方法：（1）從腰帶上解下自救器，用食指扣住開啟環(huán)，用力把封口帶拉開扔掉。（2）兩手緊握自救器的兩端，用力在大腿上把外殼磕開，然后把自救器拿到胸前掰開上下外殼。（3）一只手握住下部外殼，另一只手用力把上部外殼拉脫。這時藥罐被打碎，藥品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氧氣，氣囊鼓起，即可供佩戴 者呼吸。（4）將裝有呼吸導(dǎo)管的一面貼身，把背帶套在脖子上，拿出口具塞，用牙咬住口具的咬口把橡膠片含在牙唇間。（5）輕輕拉開鼻夾的彈簧，將鼻夾，夾住鼻子，用嘴進(jìn)行呼吸。（6）把腰帶綁在腰上，防止自救器左右擺動。（7）將口水降溫盒兩端的綁帶順面部繞過頭結(jié)扎在頭上，使口具不致脫落。注意事項(xiàng)：化學(xué)氧隔離式自救器，使用中殼體會發(fā)熱，并會感到呼吸溫度增高，這是正常的現(xiàn)象，千萬不要因發(fā)熱而取掉。呼吸要均勻，感到吸氣不足或阻力增大時，應(yīng)放慢腳步。一通三防管理制度 局部通風(fēng)管理制度一、掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。掘進(jìn)巷道必須采用全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不在此限）；如果采用混合式，必須制定安全措施，抽出式風(fēng)機(jī)(包括除塵風(fēng)機(jī)）的入風(fēng)口前必須設(shè)置甲烷傳感器，其報警濃度為≥%、斷電濃度為≥％，復(fù)電濃度為＜％，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。瓦斯噴出區(qū)域、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層、高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。二、掘進(jìn)巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計(jì)，掘進(jìn)工作面開口時，必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)裝備進(jìn)行驗(yàn)收。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢修或更換。局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)輸、安裝、拆除、遷移、回收等必須制定安全措施。三、壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10米。局部通風(fēng)機(jī)安裝前，必須測定安裝地點(diǎn)的風(fēng)量。只有當(dāng)全風(fēng)壓供風(fēng)量大于局部吸入風(fēng)量，并且安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道的最低風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》101條規(guī)定。四、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理。牌板上應(yīng)填明局部通風(fēng)機(jī)的功率、安裝時間、地點(diǎn)、風(fēng)筒設(shè)計(jì)長度、設(shè)計(jì)入風(fēng)量。五、局部通風(fēng)機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，每班由瓦斯檢查工檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)必須立即將其供風(fēng)巷道內(nèi)的人員撤出，查明原因，并匯報通風(fēng)調(diào)度，進(jìn)行處理。六、各礦必須建立局部通風(fēng)機(jī)有無計(jì)劃停電停風(fēng)制度 。任何人不得隨意停、開局部通風(fēng)機(jī)。因檢修、停電等原因需要停局部通風(fēng)機(jī)時，須嚴(yán)格審批，并下達(dá)書面停電停風(fēng)通知書有關(guān)單位。凡發(fā)生一次無計(jì)劃停風(fēng)，都要有礦安監(jiān)部門組織分析、追查、處理，處理結(jié)果通風(fēng)部門要備案。七、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，％％，％時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。八、臨時停工的地點(diǎn)，不的停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報告。％或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。并設(shè)點(diǎn)檢查瓦斯。.九、盲巷不允許存在，否則必須封閉，封閉時，在巷口必須進(jìn)行“三斷 ”（斷管、斷道、斷電纜等）。十、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路）供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，但每天應(yīng)有專人檢查一次，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不得使用一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。十一、任何開掘工作面都必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電閉鎖”。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”，積極推廣使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。沒有裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)的礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷工作面必須裝備甲烷斷電儀，實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。十二、嚴(yán)格風(fēng)筒管理。必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。發(fā)現(xiàn)破口要及時修補(bǔ)或更換風(fēng)筒，風(fēng)筒吊掛平直，風(fēng)筒嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)筒出口風(fēng)量，必須根據(jù)工作面瓦斯涌出量確定，保證無瓦斯超限，并保證巷道風(fēng)速不低于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速。十三、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。十四、采用局部通風(fēng)機(jī)吹排上隅角瓦斯時，要嚴(yán)格執(zhí)行晉煤集字（2003）71號文《晉城煤業(yè)集團(tuán)綜采工作面使用局扇吹排上隅角瓦斯管理規(guī)定》。采用抽排法處理上隅角瓦斯時必須制定專門的安全措施。十五、進(jìn)行串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的專項(xiàng)措施。被串聯(lián)工作面的局扇前3—5m，必須安設(shè)瓦斯斷電裝置，％時，立即自動切斷被串聯(lián)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。通風(fēng)設(shè)施管理制度一、礦井必須根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和設(shè)計(jì)要求及時構(gòu)筑可靠的控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、密閉、風(fēng)窗等設(shè)施，并建立通風(fēng)設(shè)施臺帳。二、進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須構(gòu)筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須 安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)之間應(yīng)砌筑永久性風(fēng)墻，確需行人、通車的聯(lián)絡(luò)巷應(yīng)設(shè)置永久風(fēng)門。三、永久風(fēng)門每組不少于兩道，通車風(fēng)門間距不小于1列車長度，行人風(fēng)門間距不小于5米。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。四、嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門或長時間打開一道風(fēng)門，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。嚴(yán)禁超寬超高設(shè)備通過風(fēng)門，嚴(yán)禁運(yùn)送物料時撞壞通風(fēng)設(shè)施。五、永久密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌板和檢查箱，每周要對密閉的完好狀況和墻前的瓦斯進(jìn)行檢查。六、臨時密閉前要設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌。木板密閉應(yīng)采用魚鱗式搭接，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫，不漏風(fēng)。七、通風(fēng)設(shè)施周圍5米內(nèi)， 不得存放物料，不得有雜物、淤泥、積水，支護(hù)完好。八、各施工單位要對本單位管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施負(fù)責(zé)管理。任何單位和個人不經(jīng)通風(fēng)科（區(qū)）同意，不得隨意拆除通風(fēng)設(shè)施。所有下井人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報通風(fēng)調(diào)度。對損壞和破壞通風(fēng)設(shè)施的單位或個人要進(jìn)行嚴(yán)肅處理。九、通風(fēng)科（區(qū)）要定期對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查、維修。防治煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出管理制度一、突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報省煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。二、突出礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計(jì)劃的同時，必須編制防突出的計(jì)劃。開采突出煤層時，必須采取突出危險性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。突出礦井中布置采掘工作面應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》第180條的規(guī)定。三、煤與瓦斯突出礦井要成立防突小組，配備地質(zhì)、通風(fēng)、防突專業(yè)技術(shù)人員。應(yīng)掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、繪制煤與瓦斯突出地質(zhì)圖、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、制定防治突出措施并組織實(shí)施，按規(guī)程規(guī)定上報有關(guān)突出資料。四、對有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)包括開拓方式、煤層開采程序、采煤方法、通風(fēng)方式、支護(hù)形式、突出危險性預(yù)測方法、保護(hù)層的選擇、抽放瓦斯和局部防突出措施等內(nèi)容，并按權(quán)限報上級煤炭管理部門審批。五、加強(qiáng)突出礦井瓦斯地質(zhì)工作，地質(zhì)部門在提供報告書的同時，要提供瓦斯地質(zhì)資料（包括沖刷帶、軟煤分層厚度、地質(zhì)構(gòu)造、煤層硬度系數(shù)等），為編制突出措施提供依據(jù)。突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質(zhì)圖，圖中應(yīng)標(biāo)明采掘 進(jìn)度、被保護(hù)范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點(diǎn)的位置、突出強(qiáng)度、瓦斯基本參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。通風(fēng)部門和防突小組根據(jù)地質(zhì)部門提供的瓦斯地質(zhì)資料，進(jìn)行預(yù)測和編制防突措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。防突小組要