電纜保護管安裝施工工藝標準[詳(編輯修改稿)
2025-08-11 02:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)現(xiàn)場實際需要決定電纜保護管的內(nèi)徑，～2倍（有設計的應按設計施工）。 所有室外的保護管，直徑不應小于3/4″。 如果電纜數(shù)目多到需用大于4″（100 mm）的保護管時，原則上應改用電纜槽或電纜橋架，而不用大于4的保護管。 保護管敷設路線選擇 保護管應按施工圖設計規(guī)定的位置、路線安裝。 若施工圖無設計規(guī)定時，可按以下原則選擇路線： 盡量減少彎頭。按規(guī)定彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，當實際施工中不能滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當部位設置接線盒，以利電纜的穿設。 穿過建筑物的電纜保護管應根據(jù)設備安裝圖及有關土建圖，在澆灌混凝土或砌墻前預埋，如受條件限制，可預留孔洞，等設備就位后再埋設。 保護管距任何蒸汽管道隔熱保溫層表面，平行敷設時應大于等于500mm，交叉敷設時應大于等于200mm。 保護管不可裝在影響運行和檢修的區(qū)域，也不能固定在活動結構中，并應避開有突發(fā)性排氣可能的區(qū)域。 橋架上的保護管應從二側引入，避免直接從底部穿入橋架固定，但不允許從頂部穿入。 保護管支吊架布置 支吊架型式按典型設計圖選擇。 要把支吊架設置在便于固定導管的地方。在有轉彎的地方應設支吊架。支吊架的布置應整齊美觀，不妨礙交通。 支吊架生根不準焊在壓力容器及其管道上，更不能焊在設備上，可焊在支撐梁上，混凝土預埋鐵上或用膨脹螺栓固定于混凝土結構上。 同一支架并排安裝數(shù)根管子時，管間距離應均勻，一般對于小管（公稱直徑在50mm以下），兩管中心距為兩管徑之和為宜；大管徑（公稱直徑在50mm以上）時，只需管鉗卡入便于操作即可。但管間距離應滿足軟管接頭安裝的空間。 支架做好后，應隨即清除焊渣、毛刺并除銹刷漆。 保護管的彎制 保護管應使用電動（或手動）彎管機冷彎。 保護管的彎曲半徑應大于被保護電纜的最小彎曲半徑（即無鎧裝電纜外徑的10倍，有鎧裝電纜外徑的15倍。） 保護管的彎成角度不應小于90176。 保護管彎曲處表面無裂紋、無凹陷。 保護管安裝 根據(jù)設計要求下料?，F(xiàn)場切割保護管應使用砂輪切割機或切管器。切割面應垂直于管子軸線。管口應光滑，無毛刺。 保護管在規(guī)定位置就位后，應使用U形抱箍固定或專用卡子固定，禁止用焊接法固定。保護管固定至少兩點。 多根管子排列敷設時，高度應保持一致，力求布置的整齊美觀。 明敷管的接頭處應用活接頭對接，埋設管的接頭應采用套管焊接，不宜對口焊接。 管口應封堵，以免雨水沿著導管流入盒內(nèi)，接線盒與保護管的連接孔，可用液壓開孔機開孔。 導管進入控制柜，應使用密封襯管及密封膠把導管的接頭封好，防止灰塵和雨水進入柜內(nèi)。 位于管道下面導向設備的保護管，應豎直引至設備。在有水或其他液體可能流經(jīng)區(qū)域的保護管，須裝排水箱或密封好。 在液體或氣體有可能積聚的區(qū)域，保護管安裝上應有預防措施。在無危險區(qū)，保護管安裝應有排水坡度，將水排至低處。如果低處為一接線盒、引線盒、電機終端端子柜或另外無排水設計的地方，則應開孔，增加一排水孔。在一級和二級危險區(qū)，應提供低位排水設施或周期性排水設施，以防止水分的積聚。從危險區(qū)域通向無危險區(qū)域的保護管，內(nèi)外都須密封。 敷設在豎直平面上的保護管口應距離平面至少1/4″（6 mm）。保護管管口離地面至少30mm。 在建筑結構(如地面、墻壁、設備基礎及穿越樓板平臺等)上埋設保護管時，應在澆灌混凝土或砌墻時及時配合預埋。因故不能預埋時，可預留孔洞或溝槽，避免以后敷設保護管時開鑿。 埋設的保護管管口應盡量靠近，最好對準設備進線孔，不要妨礙主設備的拆裝。埋管的露出部分應與建筑物平面垂直。多根管子并排埋設時，應排列整齊，管口應平齊。 埋設時可用鐵絲綁扎或焊接固定在建筑物鋼筋上。 埋設的保護管接長時，不要對口焊接。對口焊接可能會造成錯口，一旦鐵水流入就會使內(nèi)徑減小。若有焊渣掉進，就會造成穿線困難，容易損壞電纜
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