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正文內(nèi)容

熱風(fēng)工崗位工作標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2025-08-11 02:15 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 灰操作①根據(jù)放灰制度每日白班定時放灰,或根據(jù)生產(chǎn)灰量大小提前或延后放灰②指揮車輛將車倒到放粉位③開加濕機,延時30秒—60秒后再開給料機④周一、周四取除塵灰樣,放到集灰倉邊的梯子旁⑤車斗放滿或集灰倉內(nèi)灰基本放盡,先關(guān)給料機,再關(guān)加濕機,停止放灰⑥延時1min,指揮車輛退出⑦清理現(xiàn)場⑧填寫放灰記錄①集灰斗中存灰超過2/3斗②取灰樣500g,不含雜質(zhì)①帶煤氣報警器,煤氣濃度高不延時工作②加濕后放灰,且水量適中,沒有泥漿外流③裝灰量不超過車幫10重力除塵器卸灰①每日9:009:30定時卸灰②卸灰前檢查空壓風(fēng)和液壓系統(tǒng)壓力是否正常③開啟加濕機④開卸灰球閥⑤開給料機放灰⑥周一、周四取灰樣,放到重力除塵器上平臺梯子旁。⑦車斗放滿或來氣后,關(guān)卸灰球閥,再關(guān)給料機,停止放灰⑧延時1min,指揮車輛退出⑨關(guān)水和加濕機⑩清理現(xiàn)場(1①填寫放灰記錄①每日9:009:30②取灰樣500g,不含雜質(zhì)注意事項同集灰倉放灰11熱風(fēng)閥查漏①看出水量大小,測出水溫度高低,有無汽泡②出水軟管有無振動,內(nèi)外法蘭有無滲水,提閥桿時閥桿是否有水帶出③開排污閥是否有水流出④通過參考煤氣分析報告氫氣的含量⑤根據(jù)以上觀察綜合判斷或進行會診確定⑥休風(fēng)時開排污閥檢查是否有潮氣或水12責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生清理①室內(nèi)工清理操作臺衛(wèi)生②室內(nèi)工操作室地面衛(wèi)生③室內(nèi)工清理門窗玻璃④室內(nèi)工清理空調(diào)衛(wèi)生⑤室外工清理現(xiàn)場區(qū)域衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、各層平臺衛(wèi)生按交接班檢查標(biāo)準(zhǔn)清理①廢棄的照明燈管、電池、充電電筒回收后以舊換新,生活垃圾放入生活垃圾箱內(nèi)②棉紗和勞保手套節(jié)約使用,油棉紗放入工業(yè)分類垃圾箱內(nèi)③擦高空窗戶玻璃用長柄窗擦④空調(diào)使用按節(jié)電要求,制冷效果差匯報工部⑤用水控制合適流量,人走水龍頭關(guān)13更換干除塵布袋①停箱體●翻凈煤氣500手動翻板閥●反吹58次②冷卻箱體●開上下人孔●需快速冷卻時,將荒煤氣管道上方氮氣接到反吹系統(tǒng)壓力表接口(卸下力表)①卸灰球閥上盲板,反吹系統(tǒng)進箱體的眼鏡閥上盲板②拆氮氣管、拆骨架、拆布袋③裝布袋、鋼格板、氮氣管④拆盲板、封人孔⑤引煤氣①煤氣防護人員全程監(jiān)護②高空作業(yè)系安全帶③更換下的廢舊布袋交倉庫14煤氣管網(wǎng)吹掃①從蒸汽總管用膠管接到吹掃頭上②休風(fēng)前接好接頭③,干除塵A閥、B閥全關(guān),熱風(fēng)爐燜爐④檢測煤氣濃度①高空作業(yè)系安全帶序號項目處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項1氮氣壓力600Kpa或800Kpa①通知調(diào)度聯(lián)系動力調(diào)整氮氣壓力②到反吹時間壓力仍未正常,啟用瓶載氮氣反吹2荒煤氣溫度80℃③通知工長提高頂溫3荒煤氣溫度280℃①通知工長降頂溫②達到規(guī)定的允許時間,匯報調(diào)度,調(diào)度協(xié)調(diào)不了,匯報報工部領(lǐng)導(dǎo)頂溫高允許時間:≤300℃:5分鐘≤320℃:3分鐘≤350℃:2分鐘350℃:0分鐘4空壓風(fēng)壓力500Kpa或800Kpa①通知調(diào)度聯(lián)系動力調(diào)整空壓風(fēng)壓力②壓力低緊急情況下,壓力低不能操作時手動操作,壓力高直接使用5冷卻水壓力400 Kpa①匯報調(diào)度及工長聯(lián)系動力②動力反映水壓正常,啟動備用水③檢查熱風(fēng)爐管網(wǎng),清理過濾器④出現(xiàn)斷水按故障處理6冷卻水壓力800 Kpa①關(guān)來水進口閥,控制水壓7凈煤氣壓力9 Kpa①匯報調(diào)度查明原因②如短時間內(nèi)壓力上不來,調(diào)整燒爐制度,改為一燒一送一燜的制度小燒③煤氣壓力正常后調(diào)回正常燒爐8凈煤氣壓力15 Kpa①匯報調(diào)度,聯(lián)系動力放散9焦?fàn)t煤氣壓力3 Kpa關(guān)閉焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥,停燒焦?fàn)t煤氣10焦?fàn)t煤氣焦油含量高匯報工部主任序號項目原因分析處理方法標(biāo)準(zhǔn)注意事項1拱頂溫度1350℃①熱電偶失靈通知儀表工檢查2煙道溫度500℃①熱電偶失靈通知儀表工檢查3干除塵箱體壓差5 Kpa①未及時反吹②氮氣壓力不足,反吹效果差③布袋本身透氣性差①增加反吹次數(shù)②調(diào)整氮氣壓力③更換布袋4換爐風(fēng)壓波動12 Kpa①3爐點冷風(fēng)小門動作過快動作不要過快5凈煤氣含塵量5mg/m3①取氣孔下排污閥有水或灰塵影響檢測②布袋漏①聯(lián)系復(fù)檢②查漏,更換布袋(下道工序反映的本崗位問題)序號項目原因分析處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項1換爐操作時間過長①閥門故障不能正常工作①分析判斷閥門故障的原因和部位②匯報調(diào)度聯(lián)系維修處理2風(fēng)溫達不到要求①因設(shè)備故障沒有按照正常周期送風(fēng)②煤氣壓力低,沒有焦?fàn)t煤氣,煤氣溫度低等原因造成沒有燒好爐③熱風(fēng)爐本身有問題①及時聯(lián)系處理設(shè)備故障,保持正常的燒送制度②聯(lián)系正常的煤氣供應(yīng),調(diào)整好燒爐制度③匯報熱風(fēng)爐出現(xiàn)的新問題:序號項 目原因分析處理程序標(biāo)準(zhǔn)注意事項1換爐時造成高爐閉風(fēng)①誤操作②設(shè)備發(fā)生故障①及時查明原因恢復(fù)送風(fēng)②造成高爐灌渣等需休風(fēng),按休風(fēng)程序操作③對高爐沒有太大影響,正常送風(fēng)①盡可能在高爐出完鐵后換爐①操作過程中注意各閥門的動作,防止誤操作2換爐時造成高爐放風(fēng)①誤操作②設(shè)備發(fā)生故障①及時查明原因恢復(fù)送風(fēng)②造成高爐灌渣等需休風(fēng),按休風(fēng)程序操作③對高爐沒有太大影響,正常送風(fēng)①盡可能在高爐出完鐵后換爐①操作過程中注意各閥門的動作,防止誤操作3高爐煤氣壓力5Kpa不能燒爐煤氣量少或用戶過多①匯報調(diào)度,聯(lián)系動調(diào)調(diào)整②根據(jù)壓力兩座都小燒,或停燒一座11. 設(shè)備維護、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)序號設(shè)備名稱運行參數(shù)參數(shù)單位標(biāo)準(zhǔn)11~6熱風(fēng)爐R743BR熱風(fēng)閥直徑mm90027~9熱風(fēng)爐R741熱風(fēng)閥直徑mm90031~6熱風(fēng)爐ZR749W冷風(fēng)閥直徑mm7004QC742W冷風(fēng)閥直徑mm80051~6熱風(fēng)爐ZR748W切斷閥(空煤氣)直徑mm70067~9熱風(fēng)爐ZR748W切斷閥(空煤氣)直徑mm80071~3熱風(fēng)爐ZR748W焦?fàn)t煤氣切斷閥直徑mm20084~6熱風(fēng)爐Z741W焦?fàn)t煤氣切斷閥直徑mm20091~6(空煤氣)直徑mm700107~9(空煤氣)直徑mm800111~6熱風(fēng)爐F43X焦?fàn)t煤氣翻板閥直徑mm200121~6熱風(fēng)爐F743X液動翻板閥直徑mm1200137~9熱風(fēng)爐F743X液動翻板閥直徑mm1100141~6熱風(fēng)爐D947PH焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)閥直徑mm200152高爐D747PH高爐煤氣放散閥直徑mm200162高爐R742PH混風(fēng)調(diào)節(jié)閥直徑mm500173高爐R742PH混風(fēng)調(diào)節(jié)閥直徑mm600181~6熱風(fēng)爐ZR749N2煙道閥直徑mm900197~9熱風(fēng)爐QB741W煙道閥直徑mm1100201~6熱風(fēng)爐J744W廢氣閥直徑mm150217~9熱風(fēng)爐QP741W廢氣閥直徑mm30022Q741X冷風(fēng)均壓閥直徑mm125230643W2塵氣蝶閥直徑mm500240643W2蝶閥直徑mm35025647F卸灰球閥直徑mm20026TH315斗式提升機27F43
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