【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 見故障(冷凍水和冷卻水?dāng)嗨嚯?、機(jī)組泄漏、溶液結(jié)晶、冷劑水的污染等)的安全處理操作。 4．3．2．7 機(jī)組除垢、清洗的安全操作。 4．3．2．8 溴化鋰吸收式制冷機(jī)停機(jī)后的維護(hù)、保養(yǎng)操作。 4．4 制冷空調(diào)設(shè)備安裝、修理人員。 4．4．1 安全技術(shù)理論。 4．4．1．1 安全基礎(chǔ)知識(shí)。 4．4．1．2 制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員安全技術(shù)理論培訓(xùn)的內(nèi)容以及事故、故障的原因和處理方法。 4．4．1．3 制冷與空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)安裝中的安全要點(diǎn)。 4．4．1．4 制冷與空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)安裝作業(yè)的程序與安全要求。 4．4．1．5 制冷與空調(diào)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與安全規(guī)范。 4．4．1．6 制冷與空調(diào)系統(tǒng)的安全裝置、儀表、閥門等質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)與安裝安全要求。 4．4．1．7 施工現(xiàn)場(chǎng)用電的安全知識(shí)。 4．4．1．8 起重吊裝與高空作業(yè)的安全要求。 4．4．1．9 制冷與空調(diào)系統(tǒng)除污、壓力、真空與制冷劑的試漏試驗(yàn)，充注制冷劑等的安全操作方法與安全要求。 4．4．1．10 安裝施工、安全管理與安全操作規(guī)程。 4．4．1．11 制冷壓縮機(jī)、容器與熱交換設(shè)備、閥門、安全裝置修理的安全要求。 4．4．1．12 常見故障修理的安全要求。 4．4．1．13 設(shè)備與零部件更換、拆卸的安全要求。 4．4．1．14 緊急搶修制冷、空調(diào)系統(tǒng)與設(shè)備的安全要求。 4．4．1．15 設(shè)備清洗與水質(zhì)處理的安全要求。 4．4．1．16 冷卻塔及水系統(tǒng)安裝與檢修的安全要求。 4．4．1．17 制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的安全要求。 4．4．1．18 電氣與焊接的安全知識(shí)。 4．4．1．19 設(shè)備修理作業(yè)的安全管理制度和安全操作規(guī)程。 4．4．2 實(shí)際操作。 4．4．2．1 制冷與空調(diào)運(yùn)行操作。 4．4．2．2 制冷與空調(diào)設(shè)備拆卸檢修、零部件更換和儀表、閥門的安全操作。 4．4．2．3 安全裝置安裝、調(diào)整的安全操作。 4．4．2．4 制冷與空調(diào)系統(tǒng)閥門檢修、試漏與安裝的安全操作。 4．4．2．5 設(shè)備與管路焊接的安全操作。 4．4．2．6 容器與熱交換設(shè)備的檢修、清洗及水處理的安全操作。 4．4．2．7 制冷與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的安全操作。 4．4．2．8 制冷與空調(diào)系統(tǒng)事故(制冷劑泄漏、中毒、火災(zāi)與爆炸等)緊急搶修的安全操作。 4．5 小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員。 4．5．1 安全技術(shù)理論。 4．5．1．1 安全基礎(chǔ)知識(shí)及電工基礎(chǔ)知識(shí)。 4．5．1．2 小型制冷與空調(diào)裝置的工作原理和結(jié)構(gòu)。 4．5．1．3 小型制冷與空調(diào)裝置的控制與保護(hù)系統(tǒng)。 4．5．1．4 小型制冷與空調(diào)裝置安裝與修理作業(yè)中常見事故發(fā)生的原因、預(yù)防與處理方法。 4．5．1．5 小型制冷與空調(diào)裝置安裝、運(yùn)行、維修的安全操作要求。 4．5．1．6 有關(guān)金屬焊接、電氣安全、登高作業(yè)及防火防爆的安全技術(shù)。 4．5．1．7 小型制冷與空調(diào)裝置常用監(jiān)測(cè)儀器、儀表及專用工具的工作原理和構(gòu)造及其使用方法。 4．5．1．8 有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章等方面的安全知識(shí)。 4．5．1．9 小型制冷與空調(diào)裝置安裝與修理作業(yè)典型事故案例分析。 4．5．2 實(shí)際操作。 4．5．2．1 制冷劑種類的判別和安全貯運(yùn)。 4．5．2．2 常用儀器和專用工具的安全使用。 4．5．2．3 焊接切割的安全操作。 4．5．2．4 緊急與常見事故的判斷與安全處理方法。 4．5．2．5 小型制冷與空調(diào)裝置的正確安裝。 4．5．2．6 小型制冷與空調(diào)設(shè)備的試壓、真空與制冷劑的試漏、充注制冷劑等的安全操作。 5．復(fù)審培訓(xùn)內(nèi)容 5．1 典型事故案例分析。 5．2 有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 5．3 與準(zhǔn)操作項(xiàng)目有關(guān)的新技術(shù)、新工藝、新材料。 5．4 對(duì)上次取證后個(gè)人安全生產(chǎn)情況和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)進(jìn)行回顧總結(jié)。 6．學(xué)時(shí)安排 6．1 培訓(xùn)時(shí)間不少于100小時(shí)，其中安全技術(shù)理論培訓(xùn)為60學(xué)時(shí)，實(shí)際操作培訓(xùn)時(shí)間為40小時(shí)。具體培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如下： 6．1．1 蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表1所示。 6．1．2 溴化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表2所示。 6．1．3 制冷與空調(diào)安裝修理人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表3所示。 6．1．4 小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排如表4所示。 6．2 復(fù)審培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。表1 蒸汽壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排表2 溴化鋰吸收式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排表3 制冷與空調(diào)安裝修理人員培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排表4 小型制冷與空調(diào)裝置安裝修理人員安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)時(shí)安排 (六)制冷與空調(diào)作業(yè)人員安全技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn) 1．范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制冷與空調(diào)作業(yè)人員的基本條件、安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核的內(nèi)容和方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)的從事溫度120K以上中、大型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作、安裝與修理作業(yè)的人員。 2．引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方，應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。中華人民共和國(guó)職業(yè)分類大典： GB 9237—2001 制冷和供熱用機(jī)械制冷系統(tǒng)安全要求 GB 50274—1998 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3．定義 制冷與空調(diào)作業(yè)包括壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行、溴化鋰吸收式制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理、小型制冷空調(diào)裝置安裝修理等操作項(xiàng)目。 3．1 制冷與空調(diào)操作工。從事溫度120K以上和制冷量在標(biāo)準(zhǔn)工況下12kW或空調(diào)工況下25kW以上的制冷與空調(diào)機(jī)組及輔助設(shè)備的運(yùn)行操作人員。 3．2 制冷與空調(diào)安裝修理工。從事對(duì)制冷與空調(diào)機(jī)組部件、整機(jī)及系統(tǒng)安裝、調(diào)試和修理的人員。 4．基本條件 4．1 年滿18周歲。 4．2 身體健康，無(wú)妨礙從事本職工作的疾病和生理缺陷。 4．3 初中l(wèi)：2_L文化程度。 5．考核方法 5．1 考核分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分，經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后，方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。 5．2 安全技術(shù)理論考核方式為筆試，時(shí)間為2小時(shí)。 5．3 實(shí)際操作考核方式包括模擬操作、口試等方式，考核題目不少于4題。 5．4 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制，各60分為及格。考試不及格者，允許補(bǔ)考2次，補(bǔ)考仍不及格者需重新培訓(xùn)。 6．考核內(nèi)容 6．1 壓縮式制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行。 6．1．1 安全技術(shù)理論考核內(nèi)容。 6．1．1．1 制冷與空調(diào)熱工與傳熱的基礎(chǔ)知識(shí)。 6．1．1．2 單級(jí)、雙級(jí)蒸汽壓縮式制冷原理及典型系統(tǒng)。 6．1．1．3 制冷劑的性質(zhì)、危害和防護(hù)。 6．1．1．4 載冷劑與潤(rùn)滑油的性質(zhì)及安全使用要求。 6．1．1．5 制冷與空調(diào)作業(yè)的危害性與事故種類。 6．1．1．6 制冷劑鋼瓶爆炸的原因與安全使用要求。 6．1．1．7 制冷與空調(diào)設(shè)備安全裝置的作用、結(jié)構(gòu)與設(shè)定值。 6．1．1．8 制冷與空調(diào)設(shè)備常見故障的原因與判斷方法。 6．1．1．9 制冷與空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)志。 6．1．1．10 制冷與空調(diào)設(shè)備安全運(yùn)行操作的安全要求。 6．1．1．11 事故緊急處理及預(yù)防措施。 6．1．1．12 防護(hù)用品使用方法與救護(hù)的基本知識(shí)。 6．1．1．13 冷藏庫(kù)制作安全操作要求。 6．1．1．14 制冷與空調(diào)作業(yè)安全管理制度。 6．1．2 實(shí)際操作。 6．1．2．1 制冷壓縮機(jī)、空調(diào)冷水機(jī)組的開、停安全操作?？己藘?nèi)容與要求：按安全操作規(guī)程的要求，對(duì)本單位制冷空調(diào)壓縮機(jī)或冷水機(jī)組開機(jī)和停機(jī)的操作。 6．1．2．2 制冷劑的充灌與回收操作?？己藘?nèi)容和要求：按安全使用要求，正確使用制冷劑瓶和配件，并進(jìn)行安全操作。 6．1．2．3 制冷系統(tǒng)的加油操作和氨系統(tǒng)的放油操作?？己藘?nèi)容與要求：判別油的變質(zhì)并根據(jù)安全操作規(guī)程加油、放油的安全操作。 6．1．2．4 氨系統(tǒng)不凝性氣體的排放?？己藘?nèi)容與要求：對(duì)氨系統(tǒng)不凝性氣體的安全排放操作。 6．1．2．5 故障與事故的排除?？己藘?nèi)容與要求，正確判斷壓縮機(jī)及系統(tǒng)的超壓、超溫、斷電、斷水、液擊、異常聲音、制冷劑泄漏、中毒等故障，分析原因，對(duì)事故進(jìn)行安全處理和應(yīng)急的操作。 6．1．2．6 防護(hù)用品的正確使用(氨制冷作業(yè)必考)?？己藘?nèi)容與要求：正確穿戴和安全使用過濾式防毒面具和氨氣呼吸面具。 6．2 溴化鋰吸收式制冷空調(diào)設(shè)備運(yùn)行。 6．2．1 安全技術(shù)理論。 6．2．1．1 制冷、空調(diào)熱工與傳熱的基礎(chǔ)知識(shí)。 6．2．1．2 溴化鋰水溶液、緩蝕劑的性質(zhì)與技術(shù)要求。 6．2．1．3 表面活性劑的作用與使用方法。 6．2．1．4 溴化鋰吸收式制冷原理及單、雙效制冷系統(tǒng)的基本構(gòu)成。 6．2．1．5 蒸汽、直燃式冷(溫)水機(jī)組的基本結(jié)構(gòu)與工作原理。 6．2．1．6 溴化鋰吸收式制冷機(jī)安全運(yùn)行標(biāo)志。 6．2．1．7 蒸汽式、直燃式溴化鋰吸收式制冷機(jī)安全裝置的結(jié)構(gòu)、用途、設(shè)定值(溫度、壓力、液位顯示控制器、安全閥、斷水保護(hù)裝置、防結(jié)晶裝置、燃燒系統(tǒng)安全裝置等)。 6．2．1．8 不凝性氣體對(duì)制冷機(jī)組運(yùn)行的安全影響與處理方法。 6．2．1．9 結(jié)晶產(chǎn)生的原因、危害與處理方法。 6．2．1．10 循環(huán)水質(zhì)對(duì)制冷機(jī)組運(yùn)行的安全影響與處理方法。 6．2．1．11 燃油(氣)系統(tǒng)操作危險(xiǎn)性與安全要求。 6．2．1．12 溴化鋰吸收式制冷機(jī)組運(yùn)行安全管理制度。 6．2．2 實(shí)際操作。 6．2．2．1 溴化鋰吸收式制冷機(jī)組的開、停機(jī)操作。考核內(nèi)容與要求：正確進(jìn)行開機(jī)前的準(zhǔn)備，按制冷機(jī)組的操作規(guī)程與安全要求對(duì)本單位機(jī)型進(jìn)行開機(jī)和停機(jī)的安全操作。 6．2．2．2 機(jī)組抽真空的操作?？己藘?nèi)容與要求：識(shí)別機(jī)組真空度的大小，按照抽真空作業(yè)的操作程序與安全規(guī)定，對(duì)機(jī)組進(jìn)行抽真空的安全操作。 6．2．2．3 常見故障的處理操作。考核內(nèi)容與要求：對(duì)故障(冷媒水和冷卻水的斷水、斷電、機(jī)組泄漏、溶液結(jié)晶、冷劑水污染和屏蔽泵運(yùn)行不正常等)的判斷與處理。 6．2．2．4 機(jī)組清洗除垢的操作。考核內(nèi)容與要求：機(jī)組換熱設(shè)備的清洗、除垢操作與安全要求。 6．3 制冷與空調(diào)設(shè)備安裝、修理。 6．3．1 安全技術(shù)理論。 6．3．1．1 制冷、空調(diào)熱工與傳熱的基礎(chǔ)知識(shí)。 6．3．1．2 制冷、空調(diào)設(shè)備運(yùn)行安全操作的基礎(chǔ)知識(shí)。 6．3．1．3 制冷、空調(diào)設(shè)備安裝與修理的基礎(chǔ)知識(shí)。 6．3．1．4 制冷、空調(diào)設(shè)備安裝、修理質(zhì)量與安全標(biāo)準(zhǔn)。 6．3．1．5 制冷、空調(diào)設(shè)備安裝、修理操作安全要求。 6．3．1．6 制冷、空調(diào)設(shè)備的安全裝置、儀表、閥門的安裝、修理安全要求。 6．3．1．7 有關(guān)設(shè)備吊裝、焊接、配管、用電等的基本安全知識(shí)。 6．3．1．8 制冷、空調(diào)設(shè)備、配件及儀表等的更換、拆卸及搶修的安全要求。 6．3．1．9 設(shè)備清洗與水質(zhì)處理的安全要求。 6．3．1．10 安裝與修理的安全管理制度與操作規(guī)程。 6．3．2 實(shí)際操作。 6．3．2．1 制冷、空調(diào)系統(tǒng)打壓試驗(yàn)。考核內(nèi)容與要求：檢查試壓工具與配件的安全性能，根據(jù)試壓標(biāo)準(zhǔn)、操作程序進(jìn)行安全操作。 6．3．2．2 制冷劑充灌與回收操作?？己藘?nèi)容與要求：同6．1．2．2。 6．3．2．3 拆卸與更換制冷系統(tǒng)設(shè)備部件及儀表的操作?？己藘?nèi)容與要求：確定設(shè)備部件及儀表拆卸、更換的方法，并按照安全操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。 6．3．2．4 閥門安裝操作(安裝工必考)?？己藘?nèi)容與要求：閥門在安裝前的檢查，對(duì)閥門進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及安裝的操作。 6．3．2．5 制冷系統(tǒng)焊接的操作(具備焊接作業(yè)上崗證的制冷工)。考核內(nèi)容與要求：根據(jù)焊接作業(yè)的安全規(guī)程要求，對(duì)系統(tǒng)壓力容器、管道進(jìn)行安全焊接并保證焊接質(zhì)量要求。 6．4 小型制冷、空調(diào)裝置的安裝、修理。 6．4．1 安全技術(shù)理論。 6．4．1．1 有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章等。 6．4．1．2 有關(guān)電工、熱工的基礎(chǔ)知識(shí)。 6．4．1．3 常用制冷劑、潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)與安全使用。 6．4．1．4 小型制冷、空調(diào)裝置的控制與保護(hù)基本知識(shí)。 6．4．1．5 制冷、空調(diào)裝置的基本原理與結(jié)構(gòu)。 6．4．1．6 小型制冷、空調(diào)裝置的修理技術(shù)與安全操作要求。 6．4．1．7 電氣、金屬焊接、登高作業(yè)及防火防爆安全知識(shí)。 6．4．1．8 制冷劑、氧氣及氮?dú)獾葔毫︿撈康陌踩褂门c管理。 6．4．1．