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正文內(nèi)容

電焊工作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-12-13 14:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 受培訓(xùn)的內(nèi)容。 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 安全生產(chǎn)法律法規(guī)與安全管理 1)我國安全生產(chǎn)方針; 2)我國安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系和安全生產(chǎn)基本法律制度; 3)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等相關(guān)安全生產(chǎn)及管理的法律法規(guī); 4)焊接從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)。 焊接與切割基礎(chǔ)知識 1)焊接與切割概述; 2)金屬學(xué)及熱處理基本知識; 3)常用金屬材料的一般知識; 4)焊接與 切割工藝基礎(chǔ)。 焊接與切割安全用電 1)焊接與切割作業(yè)用電基本知識; /P p 2)焊接與切割設(shè)備的安全用電要求; 3)常見焊接與切割操作中發(fā)生觸電事故的原因及其防范措施; 4)觸電急救方法。 化學(xué)品的安全使用 1)工業(yè)常用酸、堿和有機(jī)溶劑的基本化學(xué)性質(zhì); 2)工業(yè)常用酸、堿和有機(jī)溶劑在運(yùn)輸、儲存、使用過程中的安全措施。 焊接和切割防火防爆 1)燃燒與爆炸的基礎(chǔ)知識; 2)焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因及其防范措施; 3)火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理 方法; 4)滅火技術(shù) 焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生與防護(hù) 1)焊接與切割作業(yè)中有害因素的來源及其危害; 2)焊接與切割作業(yè)勞動衛(wèi)生防護(hù)措施; 3)補(bǔ)焊化工設(shè)備作業(yè)中的防中毒措施。 特殊焊接與切割作業(yè)安全技術(shù) 1)化工及燃料容器、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù); 2)登高焊接與切割的安全措施; 3)水下焊接與切割作業(yè)安全技術(shù)。 /P p 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)個(gè)人防護(hù)用品的佩戴和使用; 2)對焊接切割設(shè)備保護(hù)性接零(地)的檢查; 3)安全操作焊接與切割及其輔助設(shè)備; 4)觸電急救; 5)火災(zāi)、爆炸事故緊急處理; 6)消防器材的選擇和使用; 7)焊接與切割作業(yè)現(xiàn)場煙塵、有毒氣體、射線等防護(hù)操作; 8)焊接與切割作業(yè)前后工作場地及周圍環(huán)境的安全性檢查及不安全因素的排除。 氣焊氣割 擬從事氣焊氣割的作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn); 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)氣焊氣割的基本原理和適用范圍及其安全特點(diǎn); 2)氣焊氣割火焰及主要工藝參數(shù)選擇; 3)氣焊氣割常用氣體的性質(zhì)及其使用安全要求; 4)乙炔發(fā)生器的使用安全要求; 5)常用氣瓶的結(jié)構(gòu)和常見爆炸事故的原因及其 在運(yùn)輸、儲運(yùn)、使用過程中的安全措施; 6)輸氣管道常見燃燒爆炸的原因及其安全技術(shù)要求; 7)焊炬、割炬、阻火裝置及附件的結(jié)構(gòu)、工作原理及其安全使用要求。 實(shí)際操作訓(xùn)練 /P p 1)常用氣瓶的識別及現(xiàn)場安全使用; 2)乙炔發(fā)生器的安全操作、正確管理和維護(hù); 3)焊炬、割炬、阻火裝置、減壓器、膠管等附件的安全使用; 4)對氣焊、氣割中有關(guān)爆炸、火災(zāi)、燒傷與燙傷和中毒事故的相應(yīng)預(yù)防措施; 5)對常用金屬材料進(jìn)行安全焊接操作,根據(jù)工作情況選用焊炬或割炬并氣體火焰及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。 焊條電 弧焊與碳弧氣刨 擬從事焊條電弧焊與碳弧氣刨的作業(yè)人員除 分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn): 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理和適用范圍; 2)焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點(diǎn); 3)焊條和焊接參數(shù)的選用方法; 4)焊條電弧焊與碳弧氣刨設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理; 5)焊條電弧焊與碳弧氣刨的操作規(guī)范和安全要求。 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)焊條電弧焊與碳弧氣刨設(shè)備的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法; 2)焊條及其它焊接參數(shù)的選用; 3)焊條電弧焊的基本操作; 4)碳弧氣刨的基本操作; 5)對焊條電弧焊與碳弧氣刨中有關(guān)觸電、燒傷、燙傷、中毒、爆炸及火災(zāi)事故采取的相應(yīng)預(yù)防措施。 /P p 埋弧焊 擬從事埋弧焊的作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn): 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)埋弧焊工作原理及特點(diǎn); 2)埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和工作原理; 3)常用焊接材料(焊絲、焊劑)的分類和型號,焊接材料和焊接參數(shù)的選擇; 4)埋弧焊的基本操作規(guī)范和安全要求。 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)辨識埋弧焊設(shè)備的主要組成部分; 2)焊接設(shè)備的操作使用和維護(hù)保養(yǎng); 3)對埋弧焊中的 觸電、機(jī)械傷害等事故的發(fā)生采取的相應(yīng)預(yù)防措施; 4)常用低合金鋼板 板對接埋弧焊操作,其中包括對焊接參數(shù)及設(shè)備進(jìn)行調(diào)整; 5)常用低合金鋼板 管對接水平固定焊條電弧焊的安全操作。 氬弧焊 擬從事氬弧焊的作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn); 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)氬弧焊的原理、分類、適用范圍及其安全特點(diǎn); 2)氬氣性質(zhì)與氬氣瓶的安全使用要求; 3)常用焊接材料的型號和用途,焊接材料和焊接參數(shù)的選擇; /P p 4)氬弧焊的設(shè)備組成和工作原理; 5)氬弧焊的操作規(guī)范和安全 要求。 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)辨識氬弧焊所用設(shè)備的主要組成部分; 2)氬弧焊設(shè)備的操作使用和維護(hù)保養(yǎng); 3)對氬弧焊中有關(guān)觸電、弧光灼傷、高頻損傷及放射性損傷等傷害采取的相應(yīng)預(yù)防措施; 4)低合金剛板 板及管 管的鎢極氬弧焊打底與焊接操作。 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和混合氣體保護(hù)焊 擬從事二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和混合氣體作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn): 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊的原理、適用范圍及其安全特點(diǎn); 2)常用保護(hù)氣體(二氧化碳、氬 氣、氧氣)的性質(zhì); 3)常用焊接材料的型號和用途,焊接材料和焊接參數(shù)的選擇與使用原則; 4)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊的操作規(guī)范和安全要求。 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)辨識二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊設(shè)備的主要組成部分; 2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊設(shè)備的操作使用和維護(hù)保養(yǎng); 3)對氣體保護(hù)電弧焊中有關(guān)觸電、弧光灼傷、飛濺、高頻損傷及放射性損傷等傷害采取的相應(yīng)預(yù)防措施; 4)低合金鋼板 板及管 管的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊氣體保護(hù)焊或富氬混合氣體保護(hù)焊的操作。 /P p 等 離子弧焊與切割 擬從事等離子弧焊與切割作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn); 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)等離子弧焊的特點(diǎn)、類型、原理、適用范圍及其安全特點(diǎn); 2)等離子弧焊基本方法與設(shè)備組成; 3)等離子弧焊工藝參數(shù)與選擇; 4)等離子弧切割工作原理與切割設(shè)備的組成; 5)等離子弧切割工藝參數(shù)與選擇; 6)等離子弧焊接和切割安全防護(hù)技術(shù),如防電擊、防電弧光輻射、防灰塵與煙氣、防噪聲、防高頻等。 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)等離子弧焊、等離子弧切割的操作使用和維護(hù)保養(yǎng)方法; 2)等離子 弧焊、等離子弧切割工藝參數(shù)的選擇; 3)等離子弧焊的基本操作; 4)等離子弧切割的基本操作; 5)針對等離子弧焊接和切割過程中出現(xiàn)的電擊、電弧光輻射、灰塵與煙氣、噪聲、高頻等危害所采取的相應(yīng)防護(hù)措施。 堆焊 擬從事堆焊的作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn): 安全技術(shù)理論培訓(xùn) /P p 1)堆焊的特點(diǎn)、類型、原理、適用范圍及其安全特點(diǎn); 2)堆焊的設(shè)備構(gòu)成; 3)堆焊工藝參數(shù)的選擇、操作規(guī)范與安全要求; 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)堆焊設(shè)備主要組成部分的識別、操作使用 和維護(hù)保養(yǎng)方法; 2)對堆焊中發(fā)生的電擊、電弧光輻射、灰塵與煙氣、噪聲、高頻等危害所采取的相應(yīng)防護(hù)措施。 電子束焊與激光焊 擬從事電子束焊與激光焊的作業(yè)人員除 通用部分外,還應(yīng)接受以下內(nèi)容的培訓(xùn): 安全技術(shù)理論培訓(xùn) 1)電子束焊、激光焊的原理、分類、特點(diǎn)與應(yīng)用; 2)電子束焊、激光焊設(shè)備的組成與選用; 3)電子束焊的安全與防護(hù); 4)激光對人體健康的危害以及激光的安全與防護(hù)。 實(shí)際操作訓(xùn)練 1)識別激光焊、電子束焊的主要組成部分; 2)激光焊、電子束焊主要焊接參數(shù)及其選擇; 3)典型材料的激光焊與電子束焊; 4)在操作電子束焊機(jī)時(shí)防止高壓電擊、 X 射線、可見光輻射以及煙氣對身體傷害的措施; 5)激光加工過程中人體眼睛、皮膚的保護(hù)措施以及對有毒金屬煙塵、臭氧的相應(yīng)防護(hù)措施。 /P p 其他熔化焊接與熱切割 對電渣焊、氧熔劑切割、激光切割、鋁熱焊、水下焊接等其他熔化焊接與切割作業(yè)人員,為滿足本大綱 2 規(guī)定之目的,在保證總學(xué)時(shí)數(shù)的前提下,培訓(xùn)內(nèi)容除 通用部分外,還應(yīng)結(jié)合本操作項(xiàng)目實(shí)際,增加選學(xué)內(nèi)容。 考核 分安全技術(shù)理論和實(shí)際操作兩部分,經(jīng)安全技術(shù)理論考核合格后,方可進(jìn)行實(shí)際操作考核。 安全技術(shù)理論考核方式為筆試,時(shí)間為 90 分鐘。筆試可以包括答卷、網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)考試等形式。 實(shí)際操作、口試等,可選 2 至 3個(gè)實(shí)操項(xiàng)目進(jìn)行考試。 安全技術(shù)理論考核和實(shí)際操作考核均采用百分制,各 60分及以上者為及格,不及格者允許補(bǔ)考一次,補(bǔ)考不及格需重新培訓(xùn)。 考核要點(diǎn)的深度分為了解、熟悉和掌握三個(gè)層次,分別按 20%、 30%、 50%的比重進(jìn)行考核。 三個(gè)層次由低到高,高層次的要求包括低層次的要求。 了解:能 正確理解本標(biāo)準(zhǔn)所列知識的含義、內(nèi)容并能夠應(yīng)用。 熟悉:對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有較深的認(rèn)識,能夠分析、解釋并能夠用相關(guān)知識解決問題。 掌握:對本標(biāo)準(zhǔn)所列知識有全面、深刻的認(rèn)識,能夠綜合分析、解決較為復(fù)雜的相關(guān)問題。 安全技術(shù)理論通用部分 指所有從事熔化焊接與熱切割的作業(yè)人員都應(yīng)考核的安全技術(shù)理論知識。 安全生產(chǎn)法律法規(guī)與安全管理 1)了解我國安全生產(chǎn)方針; 2)了解我國安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系和安全生產(chǎn)基本法律制度; 3)了解《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等 相關(guān)安全生產(chǎn)及管理的法律法規(guī); 4)熟悉焊接從業(yè)人員安全生產(chǎn)的權(quán)利與義務(wù)。 熔化焊接與熱切割基礎(chǔ)知識 1)了解熔化焊接與熱切割技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展概況,熟悉熔化焊接與熱切割的方法和分類; 2)了解金屬學(xué)及熱處理一般知識; 3)了解金屬材料的性能及常用金屬材料的分類、編號; 4)掌握熔化焊接與熱切割工藝基礎(chǔ)知識。 熔化焊接與熱切割安全用電 1)了解熔化焊接與熱切割安全用電基本知識; 2)了解常見熔化焊接與熱切割操作中發(fā)生觸電事故的原因,熟練掌握其防范措施; 3)掌握熔化焊接與熱切割設(shè)備安全 用電要求; 4)掌握觸電急救方法。 化學(xué)品的安全使用 /P p 1)熟悉工業(yè)常用酸、堿和有機(jī)溶劑的基本化學(xué)性質(zhì); 2)掌握工業(yè)常用酸、堿和有機(jī)溶劑在運(yùn)輸、儲存、使用過程中的安全措施。 熔化焊接與熱切割作業(yè)防火防爆 1)了解熔化焊接與熱切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因,熟練掌握其防火防爆措施; 2)掌握燃燒與爆炸基礎(chǔ)知識; 3)掌握火災(zāi)、爆炸事故的緊急處理方法; 4)掌握滅火技術(shù)。 熔化焊接與熱切割勞動衛(wèi)生與防護(hù) 1)了解熔化焊接與熱切割作業(yè)環(huán)境中有害因素及其來源,認(rèn) 識其危害; 2)熟練掌握熔化焊接與熱切割作業(yè)中的勞動衛(wèi)生防護(hù)技術(shù); 3)熟練掌握焊補(bǔ)化工設(shè)備作業(yè)中的防中毒措施。 特殊熔化焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù) (本章內(nèi)容要求應(yīng)根據(jù)所從事作業(yè)的實(shí)際情況而定,直接從事其作業(yè)的人員應(yīng)熟練掌握,其他人員了解即可。) 1)燃燒容器、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù); 2)登高熔化焊接與熱切割作業(yè)安全措施; 3)水下熔化焊接與熱切割作業(yè)安全技術(shù)。 實(shí)際操作通用部分 指所有從事熔化焊接與熱切割的作業(yè)人員都應(yīng)考慮的實(shí)際操作技能。 能夠正確佩戴和使用個(gè)人勞動防護(hù)用品。 /P p 熟練檢查熔化焊接與熱切割設(shè)備保護(hù)性接零(地)線。 熟練操作焊接及其輔助設(shè)備。 熟練進(jìn)行熔化焊接與熱切割作業(yè)煙塵、有毒氣體、射線等的現(xiàn)場防護(hù)操作。 能夠在熔化焊接與熱切割作業(yè)前后對工作場地及周圍環(huán)境進(jìn)行安全性檢查并排除不安全因素。 熟練選擇和使用消防器材。 氣焊與氣割作業(yè) 擬從事氣焊與氣割的作業(yè)人員除 部分和 實(shí)際操作通用部分外,還應(yīng)考核以下內(nèi)容: 1)了解氣焊與氣割基 本原理和適用范圍,掌握其安全特點(diǎn); 2)了解常用氣體的性質(zhì),熟練掌握其使用安全要求; 3)了解常用氣瓶結(jié)構(gòu),熟練掌握其搬運(yùn)、儲運(yùn)、使用安全技術(shù); 4)掌握氣焊與氣割火焰及主要工藝參數(shù)選擇; 5)掌握乙炔發(fā)生器安全使用要求; 6)掌握輸氣管道的安全檢查方法; 7)掌握焊炬、割炬、阻火裝置及附件的結(jié)構(gòu),熟練掌握其安全使用要求。 氣焊與氣割實(shí)際操作 1)熟練操作氧氣瓶、溶解乙炔瓶和液化石油氣瓶; /P p 2)能夠安全操作、正確維護(hù)乙炔發(fā)生器; 3)能夠?qū)夂?、氣割中有關(guān)爆炸、火災(zāi)、燒傷與燙傷和中 毒事故采取相應(yīng)的預(yù)防措施; 4)能夠用氧一乙炔或液化石油氣對常用金屬材料進(jìn)行安全焊接操作,能根據(jù)工件情況選用焊炬或割炬并會對氣體火焰及有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整; 5)熟練使用焊炬、割炬、回火防止器、減壓器、膠管等附件。 焊條電弧焊與碳弧氣刨作業(yè) 擬從事焊條電弧焊與碳弧氣刨的作業(yè)人員除 術(shù)理論通用部分和 實(shí)際操作通用部
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