混凝土原材料與配合比檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法(編輯修改稿)
2024-08-11 01:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土有缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)構(gòu)件連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能或使用功能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土結(jié)構(gòu)有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷注：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。②每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。③每一次澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。④每一樓層、同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。⑤每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 預(yù)應(yīng)力原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋必需有出廠合格證、并按GB/T5224－1995預(yù)應(yīng)力用混凝土鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)抽樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定2無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋涂包質(zhì)量應(yīng)符合無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察檢查、并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告每60t為一批，每批抽取一組試件，不足60t亦抽取一組試件3錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合GB / T14370—2000《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定4孔道灌漿水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB175的規(guī)定；孔道灌漿所采用的外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076－1997《混凝土外加劑》、GB50119—2003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；嚴(yán)禁使用含有氯化物的水泥和外加劑檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣方案確定一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋的外觀有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后應(yīng)平順、不得彎折、表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污。無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)光滑、無(wú)裂縫、無(wú)明顯褶皺。觀察檢查全數(shù)檢查2錨具、夾具和連接器使用前的外觀檢查應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋觀察檢查3金屬螺栓管的尺寸和性能檢驗(yàn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺栓管》（JG /T3013—1994）的規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告4金屬螺栓管的外觀內(nèi)外表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開(kāi)裂和脫扣現(xiàn)象觀察檢查 預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求檢查方法檢查數(shù)量主控項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求觀察檢查和鋼直尺檢查全數(shù)檢查2先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)所使用的隔離劑應(yīng)選用非油污質(zhì)類(lèi)模板隔離劑、避免污染預(yù)應(yīng)力筋觀察檢查3施工規(guī)程中的預(yù)應(yīng)力筋避免火花線的損傷，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予更換觀察檢查一般項(xiàng)目1預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用電弧焊切割；鋼絲束兩端采用墩頭錨具時(shí)，同一束鋼絲長(zhǎng)度極差不大于L/5000（L為鋼絲長(zhǎng)度），且不大于5mm；當(dāng)成組張拉鋼絲長(zhǎng)度的極差大于10m的鋼絲時(shí)，同組張拉鋼絲長(zhǎng)度的極差應(yīng)不大于2mm觀察檢查和鋼尺檢查每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不沙鷗3束。2預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作擠壓錨具制作時(shí)，壓力表油壓應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)漏出套筒1—5mm。鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無(wú)油污，且梨形頭尺寸和直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲墩頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%觀察檢查和鋼尺檢查，檢查墩頭錨具強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告對(duì)擠壓錨，每工作班抽查總數(shù)的5%，且不少于3件；對(duì)花壓錨，每工作班抽查3件；對(duì)鋼絲墩頭強(qiáng)度，每批抽查6個(gè)墩頭試件3后張法粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的孔道其規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同上應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)留孔洞的定位應(yīng)牢固，澆筑混泥
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