流程框圖和物料平衡標(biāo)準(zhǔn)框圖(編輯修改稿)
2025-08-11 01:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 化學(xué)反應(yīng)3Al2O32SiO2(莫來(lái)石)+3Na2CO3 ==2NaAlSiO4(霞石)+ 4NaAlO2 + 3CO2 2CaCO3 + NaAlSiO4 = Ca2SiO4 + NaAlO2 + 2CO2 1098KCaCO3 == CaO + 2CO2 2CaO + NaAlSiO4 == Ca2SiO4 + NaAlO2 Al2O3 (剛玉)+ Na2CO3 == 2NaAlO2 + CO2 Fe2O3 + 3Na2CO3 == NaFeO2 + 2CO2 TiO2 + CaO == CaTiO3物料平衡進(jìn)：脫硅粉煤灰、石灰石、無(wú)煙煤、碳分母液等共計(jì)200方/h出：熟料140t/h。工藝描述（1） 生料漿磨制粉煤灰、石灰石、鈉硅渣、鈣硅渣、苛化渣及附液和循環(huán)碳酸鈉溶液，按比例加入三倉(cāng)管磨機(jī)中磨制成含～39%的生料漿，用泵送生料漿調(diào)配工序。（2） 生料漿調(diào)配生料漿在料漿槽內(nèi)按要求的堿比、鈣比等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)配，調(diào)配合格的生料漿送合格料漿槽儲(chǔ)存，合格儲(chǔ)槽的料漿用泵送熟料燒成工序窯尾飼料室。（3） 熟料燒成在此階段生料在窯內(nèi)在高溫條件下反應(yīng)生成含鋁酸鈉熟料，復(fù)產(chǎn)硅酸鈣（硅鈣渣或赤泥）。由原料儲(chǔ)倉(cāng)送來(lái)的煙煤經(jīng)磨煤機(jī)，利用熟料窯的熱風(fēng)烘干、磨細(xì)后，送入煤粉倉(cāng)供熟料燒成用。生料漿調(diào)配送來(lái)的合格生料漿，用高壓泵喂入熟料窯內(nèi)，從窯前噴入煤粉燒成熟料。熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，兩段破碎后送入熟料倉(cāng)，熟料窯尾氣經(jīng)旋風(fēng)收塵器、電除塵器收塵凈化，由排風(fēng)機(jī)通過(guò)煙囪排出，收下的窯灰返回熟料窯內(nèi)。三、熟料溶出及硅鈣渣分離主要目的熟料的主要成分為鋁酸鈉、硅酸鈣、鐵酸鈉、鈦酸鈣等；熟料溶出使鋁酸鈉和硅酸鈣分離，硅酸鈣以渣的形式排出，鋁酸鈉以NaAl(OH)4 溶液分離。主反應(yīng)：Na2OAl2O3+4H2O+aq==2NaAl(OH)4+aq Na2OFe2O3+4H2O+aq==2NaOH+Fe2O33H2O↓+aqCa2SiO4 + H2O = Ca(OH )2 + CaSiO3 3Ca(OH)2 + 2 NaAlO2 + 6H2O = 3CaOAl2O36H2O + 2NaOH 2NaFeO2 + H2O ==2 NaOH + Fe2O3 物料平衡進(jìn)：熟料140t/h、電石渣8t/h出：硅鈣渣80t/h，鋁酸鈉粗液380方/h工藝描述硅鈣渣洗滌送來(lái)的硅鈣渣一次洗液與熟料按比例進(jìn)入筒形溶出器內(nèi)進(jìn)行逆
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