【文章內(nèi)容簡介】 通風(fēng)空調(diào)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行） 安裝鼓風(fēng)機(jī)1 先檢查基礎(chǔ)位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求，無誤后將上好地腳螺栓的鼓風(fēng)機(jī)抬到基礎(chǔ)上就為。2 由于風(fēng)機(jī)殼一側(cè)比電機(jī)一側(cè)重，需將風(fēng)機(jī)殼一側(cè)墊好，再用墊鐵將電機(jī)找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓孔灌注好。待混凝土強(qiáng)度75%時(shí)再復(fù)查風(fēng)機(jī)是否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。 安裝風(fēng)管1 當(dāng)采用磚砌筑的地下風(fēng)道時(shí)，地下風(fēng)道內(nèi)壁要用水泥砂漿抹光滑，風(fēng)道要嚴(yán)密。2 風(fēng)機(jī)出口與風(fēng)管之間、風(fēng)管與地下風(fēng)道之間、風(fēng)管與風(fēng)管之間聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。3 鍋爐風(fēng)室調(diào)節(jié)閥啟閉要靈活，定位要可靠。 除塵器安裝 安裝前首先核對(duì)除塵器的旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰、~。檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。 將地腳螺旋安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上。 支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架聯(lián)結(jié)的螺旋。吊裝時(shí)根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝除塵器。除塵器的蝸殼與錐形體聯(lián)結(jié)的法蘭要聯(lián)結(jié)嚴(yán)密，用248。10的石棉繩作墊料，墊料應(yīng)加在聯(lián)結(jié)螺栓的內(nèi)側(cè)。 先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。煙管之間的法蘭聯(lián)結(jié)用248。10石棉繩作墊料，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密。煙管安裝好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管聯(lián)結(jié)妥當(dāng)。 除塵器和煙管安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的垂直度和水平誤差為1‰，然后將地腳螺旋孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)將地腳螺旋擰緊。 安裝鎖氣器：鎖氣器是除塵器的重要部件，是保證除塵器效果的關(guān)鍵部位之一，因此鎖氣器的聯(lián)結(jié)處和舌形板接觸要嚴(yán)密，配重或掛環(huán)要合適。 現(xiàn)場制作煙管時(shí)，除塵器應(yīng)按圖紙位置安裝，最后安裝管。為減少阻力，應(yīng)盡量減少拐彎和縮短煙管。制作彎頭（蝦米腰）。制做除塵器的擴(kuò)散管時(shí)，擴(kuò)散管的漸擴(kuò)角度不得大于20186。 引風(fēng)機(jī)安裝 安裝引風(fēng)機(jī)和電機(jī)1 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶聯(lián)結(jié)的先安電機(jī)滑軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露1~2扣，用成對(duì)的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)行找平找正。2 如鍋爐出廠不佩帶煙管，引風(fēng)機(jī)可以按圖紙的位置標(biāo)高進(jìn)行找平找正，引風(fēng)機(jī)的位置決定煙管的尺寸；如鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)根據(jù)除塵器的位置和標(biāo)高以及煙管的實(shí)際尺寸來確定，以避免安裝中改動(dòng)煙管。3 ‰；‰；風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸同心，徑向位移≯；靠背輪的間隙應(yīng)符合通用規(guī)定（一般2~10mm）；如用皮帶輪聯(lián)結(jié)時(shí)。兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，允許偏差應(yīng)小于1mm；風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直。4 軸聯(lián)器（靠背輪）找正時(shí)在兩輪外圓上劃出四等分記號(hào)，裝好測量用的卡具（）。 找同心工具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩輪軸，每轉(zhuǎn)90186。測量一次a、b點(diǎn)的讀數(shù)值（用塞尺測量），并將四個(gè)位置上的讀數(shù)記錄下來，測點(diǎn)在兩輪上相對(duì)位置不變，在每個(gè)位置上，只測記一個(gè)徑向數(shù)a就可以了。但在端面上應(yīng)測兩個(gè)（同一直徑方向上的）軸向讀數(shù)b1和b1185。，并取其和的一半作為記錄值。為保證測量準(zhǔn)確可靠，可重復(fù)1~2次，看測出的數(shù)值是否相同，如不同應(yīng)查明原因重調(diào)重測。5 安裝煙管時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不允許將煙道重量壓在風(fēng)機(jī)上。安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí)注意不要裝反，應(yīng)標(biāo)明開、關(guān)方向。6 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否過緊或固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。 灌注混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)等級(jí)高一級(jí)，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后養(yǎng)護(hù)。 冷卻水管應(yīng)干凈暢通，排水管應(yīng)安漏斗便于直觀出水的大小，可用閥門調(diào)整。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如無規(guī)定時(shí)?？蓞⒖冀o水管安裝要求。 清洗軸承箱，并加上符合要求的油。安裝安全罩，擰緊安全罩的螺栓。 嚴(yán)炯安裝 每節(jié)煙炯之間用248。10的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密牢固，組裝好的煙炯應(yīng)基本成直線。 當(dāng)煙囧的適當(dāng)高處（無規(guī)定時(shí)為2/3處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120186。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其他方法安裝牢固。在拉緊繩距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于45186。 用吊裝設(shè)備把煙囧吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囧的垂直度，垂直度要求為1‰，全高不超過20mm。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。 管道閥門和儀表安裝 管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。 安全閥安裝1 額定蒸發(fā)量＞（）的蒸汽鍋爐最少設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器）；額定蒸發(fā)量≤（）的鍋爐至少設(shè)一個(gè)安全閥。 MW的熱水鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定功率≤ MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。2 安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝，因水壓試驗(yàn)壓力大于安全閥的工作壓力。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，安全閥管座可用盲板法蘭封閉。如用鋼板加死墊時(shí)，試完壓后應(yīng)立即將其拆除。3 安全閥的排氣管應(yīng)直通室外安全處，排氣管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)的底部裝泄水管，并接到安全處。排氣管和排水管上不得裝閥門。4 安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒|、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的汽管和取用熱水的出水管，并嚴(yán)禁安裝閥門。 排污閥安裝1 鍋爐的排污管安裝，排污閥不允許用直螺紋聯(lián)結(jié)。排污管應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑（R）。2 排污閥安裝時(shí)應(yīng)注意污閥的開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。排污管應(yīng)接在室外。明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外。 水位表安裝1 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但額定蒸發(fā)量≤ t/h的鍋爐可以裝一個(gè)水位表。采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)鍋爐只能裝一個(gè)，另一個(gè)裝普通（無色的）水位表。2 水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。3 水表在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表的兩個(gè)表口保持垂直和同心，水位管不得損壞，填料要均勻，接頭要嚴(yán)密。采用玻璃管水位表時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。4 水位表的泄水管迎接到安全處。當(dāng)泄水管接至排污管的漏斗時(shí)，漏斗與排污管之間應(yīng)加閥門，防止鍋爐排污時(shí)從漏斗冒汽傷人。5 當(dāng)鍋爐裝有水位報(bào)警器時(shí)，報(bào)警器的泄水管可與水位表的泄水管接在一起，但報(bào)警器泄水管上應(yīng)單獨(dú)安裝一個(gè)截止閥，不允許在合用管段上僅裝一個(gè)閥門。6 水位表安裝好后，應(yīng)劃出最高最低水位的明顯標(biāo)志。最低安全水位比可見邊緣水位至少應(yīng)高25mm。最高安全水位比可見邊緣水位至少應(yīng)低25mm。 壓力表安裝1 彈簧管壓力表安裝1），；~3倍（宜選用2倍工作壓力），鍋爐本體的壓力表公稱直徑應(yīng)不小于150mm，表體位置端正，便于觀察。2）出場時(shí)間超過半年的壓力表，應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝。3）壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制作要規(guī)矩，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密，壓力表應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標(biāo)志，標(biāo)出最高工作壓力。2 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，但其作用有以下兩點(diǎn)。1）報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。2）自控停、開機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上，當(dāng)壓力增高是活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī)。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。3 以上兩種接法應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時(shí)處理。 溫度表（溫度計(jì)）安裝1 內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。2 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的溫感器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。多余部分應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。3 壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。 軟化水設(shè)備安裝 鍋爐設(shè)備做到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，與鍋爐水處理有直接關(guān)系。新安裝的鍋爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)行。 低壓鍋爐的爐外水處理一般采用鈉離子交換水處理方法。多采用固定床順流再生或逆流再生和浮動(dòng)床三種工藝。~。 離子交換器安裝前，先檢查設(shè)備表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采取措施后再安裝。為防止樹脂流失應(yīng)檢查布水噴嘴和孔板墊布有無損壞，如損壞應(yīng)更換。 安裝鈉離子交換器1 用人工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為1‰。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。2 找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，可將地腳螺栓擰緊。 設(shè)備配管1 應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采用螺紋聯(lián)結(jié)或粘接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或聚四氟乙烯薄膜（生料帶做填料），接口要嚴(yán)密。2 所有閥門安裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在罐體上。 配管完畢后根據(jù)說明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格。 裝填新樹脂時(shí)，應(yīng)根據(jù)說明書先進(jìn)行沖洗后再裝入罐內(nèi)。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進(jìn)行。 鹽水箱（池）安裝：如用塑料制品，可按圖紙位置放好即可；如用鋼筋混凝土澆注或磚砌鹽池，應(yīng)分為溶鹽池和配比池兩部分。為防止鹽內(nèi)的泥漿和雜物進(jìn)到配比池內(nèi)，在溶鹽池內(nèi)加過濾層，無規(guī)定時(shí)，一般底層用30~50mm厚的木板，并在其上打出248。8的孔，孔距為5mm，木板上鋪200mm厚的石英石，粒度為248。10~248。20，石英石上鋪上1~2層麻袋布。 水泵、水箱及壓力罐等設(shè)備安裝、試驗(yàn)等應(yīng)遵照第38節(jié)的工藝要求執(zhí)行。通風(fēng)系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝還應(yīng)遵照通風(fēng)空調(diào)工程工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。管道、設(shè)備、支架及型鋼基礎(chǔ)的防腐保溫應(yīng)遵照第31320節(jié)工藝要求執(zhí)行。 施工試驗(yàn)與調(diào)試 鍋爐水壓試驗(yàn)1 實(shí)驗(yàn)前將鍋筒、機(jī)箱內(nèi)部清理干凈后封閉入孔手孔。檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象。至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到相同位置。2 關(guān)閉排污閥、主汽閥和上水閥。安全閥的管座應(yīng)用盲板封閉，并在一個(gè)管座的盲板上安裝放氣管和放氣閥，放氣管的長度應(yīng)超出鍋爐的保護(hù)殼。3 鍋爐試壓管道和進(jìn)水管道接在鍋爐的副汽閥上為宜。4 打開鍋爐的前后煙箱和煙道，試壓時(shí)便于檢查。5 打開副汽閥和放氣閥。6 。 鍋爐水壓試驗(yàn)壓力值項(xiàng)次設(shè)備名稱工作壓力（MPa)試驗(yàn)壓力（MPa)1鍋爐本體＜P+＞2可分式省煤器任何壓力+3過濾器任何壓力與鍋爐本體試驗(yàn)壓力相同4非承壓鍋爐大氣壓力7 水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度（室內(nèi)）高于＋5℃時(shí)進(jìn)行。低于＋5℃進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可靠的防凍措施。8 試驗(yàn)時(shí)水溫一般應(yīng)在20~70℃。當(dāng)施工現(xiàn)場無熱源時(shí)可用自來水試壓，但要等鍋筒內(nèi)水溫與周圍