【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。焊條必須由正規(guī)廠家生產(chǎn)，并有出廠合格證，型號(hào)明確，使用時(shí)不得混淆。6．2．5 豎向鋼筋接觸電渣焊1 接觸電渣焊焊接前，應(yīng)先將鋼筋端部100mm范圍內(nèi)清除干凈，夾具鉗口應(yīng)夾緊鋼筋，并使其軸線在一直線上，兩鋼筋端部間隙宜為5rnm～10mm。宜采用鐵絲圈引燃法及431號(hào)焊劑進(jìn)行焊接（見圖6．25）。二 進(jìn)行接觸電渣焊之前，應(yīng)采用同型號(hào)、同直徑的鋼筋和相同的焊接參數(shù)，制作5個(gè)抗拉試件。在試驗(yàn)結(jié)果符合要求后，才能按確定的焊接參數(shù)施焊。焊接參數(shù)可按表6．25選用。20DL/T5169—20023 鋼筋接觸電渣焊的接頭，應(yīng)全部進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查的要求為：接頭四周鐵漿飽滿均勻，沒有縫隙，被焊鋼筋的軸線應(yīng)一致，其最大的偏移不得超過0．1倍鋼筋直徑。外觀檢查不合格者應(yīng)斷開重焊。當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)視實(shí)際情況抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。6．2．6 綁扎接頭1 鋼筋采用綁扎搭接接頭時(shí)，鋼筋的接頭搭接長(zhǎng)度接受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度控制（見表6．2．6）。212 受拉區(qū)域內(nèi)的光圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。6．2．7 閃光對(duì)焊1 采用不同直徑的鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，直徑相差以一級(jí)為宜，且不大于4mm。采用閃光對(duì)焊時(shí)，鋼筋端頭如有彎曲，應(yīng)予以矯直或切除。2 對(duì)不同類別、不同直徑的鋼筋，在施焊前均應(yīng)按實(shí)際焊接條件試焊2個(gè)冷彎試件及2個(gè)拉伸試件，根據(jù)對(duì)試件接頭外觀質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，以及冷彎和拉伸試驗(yàn)驗(yàn)證焊接參數(shù)。在試焊質(zhì)量合格和焊接參數(shù)選定后，可成批焊接。3 全部閃光對(duì)焊的接頭，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷。（2）接頭如有彎折，其角度不得大于4“。（3）接頭軸線如有偏心，其偏移不得大于鋼筋直徑的0．1倍；井不得大于Zn。m。（4）外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)剔出重焊。4 當(dāng)對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑，或在焊接過程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉伸試驗(yàn)。5 閃光對(duì)焊接頭的拉伸試驗(yàn)成果均應(yīng)大于該級(jí)鋼筋的抗拉強(qiáng)度；巨斷裂在焊縫及熱影響區(qū)以外為合格。冷彎試驗(yàn)按表6．27的規(guī)定進(jìn)行。冷彎試驗(yàn)時(shí)，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲的中點(diǎn)，試件經(jīng)冷彎后，其接頭處（包括熱影響區(qū)）外側(cè)不出現(xiàn)橫向裂紋為合格。22DL/T5169—20026．2．8 氣壓焊接6．2．8．1 鋼筋端面應(yīng)切平，并應(yīng)與鋼筋軸線相垂直，鋼筋端部若有彎折或扭曲，應(yīng)矯直或切除。鋼筋端部Zd范圍內(nèi)應(yīng)清除干凈，端頭經(jīng)打磨，露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。6 ．2． 8． 2 鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，局部縫隙不得大于 3mm.6．2．8．3 氣壓焊接作業(yè)要求如下：1 應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。2 焊接過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按均勻作用在鋼筋橫截面面積上計(jì)，應(yīng)為30MPa—40MPa。3 鋼筋氣壓焊的開始階段宜采用碳化火焰，對(duì)準(zhǔn)接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化。在確認(rèn)縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性火焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅加熱。4 鋼筋端面的合適加熱溫度應(yīng)為1150℃一1250℃，鋼筋激粗區(qū)表面的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度。6．2．8．4 氣壓焊接頭驗(yàn)收按以下規(guī)定進(jìn)行：1 全部接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查項(xiàng)目和質(zhì)量要求如下：1）偏心量e不得大于鋼筋直徑的0．15倍，同時(shí)不得大于4mm。當(dāng)不同直徑的鋼筋相焊時(shí)，按較小的鋼筋直徑計(jì)。當(dāng)焊接后的偏心量e超過此限值時(shí)應(yīng)切除重焊。232）兩鋼筋軸線彎折角不得大于4“，當(dāng)超過此限值時(shí)應(yīng)重新2 機(jī)械性能檢查項(xiàng)目和質(zhì)量要求如下：（1）機(jī)械性能檢曾以300個(gè)接頭為一批，不足300個(gè)頭仍按一批計(jì)。從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)，根據(jù)工程需要，也可另取3個(gè)接頭作彎曲試驗(yàn)。加熱矯正。（3）激粗直徑dm不應(yīng)小于鋼筋直徑的1．4倍。當(dāng)小于此限值時(shí)應(yīng)重新加熱敏粗。（4）長(zhǎng)度L。應(yīng)不小于鋼筋直徑的回．2倍，且凸起部分平緩圓滑，當(dāng)小于此限值時(shí)，應(yīng)重新加熱敏長(zhǎng)。（5）壓焊面偏移量e。不得大于鋼筋直徑的0．2倍（見圖628）。（6）接頭不得有環(huán)向裂紋，若發(fā)現(xiàn)有裂紋，應(yīng)切除重焊。（7）墩粗區(qū)表面不得有嚴(yán)重?zé)齻?。?）接頭拉伸試驗(yàn)件的抗拉強(qiáng)度不得低于附錄A中表A．1的規(guī)定指標(biāo)值，并呈塑性斷裂。若有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接頭為不合格。（3）接頭彎曲試驗(yàn)要求如下：（a）接頭彎曲試件長(zhǎng)度不小于表6．2．8－1規(guī)定的數(shù)值。（b）接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)符合表6．2．8－2的規(guī)定。（C）進(jìn)行彎曲試驗(yàn)的試件受壓面凸起部分應(yīng)去除，與鋼筋外24表面平齊。壓焊面應(yīng)處在彎曲中心點(diǎn)，彎至90”時(shí)試件在壓焊面不得發(fā)生破斷。（d）彎曲試驗(yàn)若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取6個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若復(fù)檢仍有1個(gè)試件不符合要求，則該批接頭為不合格。6．2．9 機(jī)械連接1 采用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)由廠家提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)a2 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種現(xiàn)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。（2）對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度見附錄C中表C．2的強(qiáng)度要求，對(duì)于八級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于09倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)仍作為一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)。25DL/T5169—20024 帶助鋼筋套筒連接接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)滿足以下要求：（l）外型尺寸：擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1．10倍一．8倍～0．9倍。（2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。（3）接頭處彎折不得大于40。（4）擠壓后的套筒不得有裂紋。（5）檢查數(shù)量：每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10％的擠壓接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10％，則該批擠壓接頭外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10％時(shí)，應(yīng)對(duì)該批擠壓接頭逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，并采取補(bǔ)救措施；對(duì)外觀不合格的擠壓接頭，應(yīng)從中抽取6個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有I個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的擠壓接頭應(yīng)進(jìn)行處理，并記錄存檔。5 直螺紋接頭外觀質(zhì)量檢查應(yīng)滿足以下要求：（1）接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊、使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。（2) 拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)人套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。（3）檢查數(shù)量；每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取10％的接頭進(jìn)行外觀檢查，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批的接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng).5 錐螺紋接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢查應(yīng)滿足以下要求：1）連接套簡(jiǎn)應(yīng)與鋼筋的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整外露。2）接頭擰緊力矩值應(yīng)符合表6．2．9的規(guī)定，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)做卜標(biāo)記。檢測(cè)用的力矩扳手應(yīng)為專用扳26DL/T5169—2002（3）鋼筋錐螺紋接頭，每一驗(yàn)收批中應(yīng)隨機(jī)抽取 10％的接頭進(jìn)行外觀檢查，并用專用的力矩扳手檢驗(yàn)接頭的擰緊值。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如果有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。7 在每一驗(yàn)收批中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合附錄C表C、2的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批為合格，如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。8 鋼筋的機(jī)械連接接頭在施工時(shí)均應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)連接施工記錄，以便質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)。施工記錄參見附錄D。6．3 接頭的分布要求6．3．1 鋼筋接頭應(yīng)分散布置。配置在同一截面內(nèi)的下述受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 閃光對(duì)焊、熔槽焊、電渣壓力焊、氣壓焊、窄間隙焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不宜超過扣％；在受壓區(qū)不受限制。2 綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不宜超過 25％；在受壓區(qū)不宜超過 50％.3 機(jī)械連接接頭，其接頭分布應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)沒有要求時(shí)，在受拉區(qū)不宜超過50％；在受壓區(qū)或裝配式構(gòu)件27DL/T5169—2002中鋼筋受力較小部位，A級(jí)接頭不受限制。4 焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎頭起點(diǎn)不得小于10d，也不應(yīng)位于最大彎距處。5 若兩根相鄰的鋼筋接頭中距在500mm以內(nèi)或兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi)，均作為同一截面處理。6．3．2 鋼筋的接頭分布在受拉區(qū)和受壓區(qū)要求不同，當(dāng)施工中分辯不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，其接頭的分布應(yīng)接受拉區(qū)處理。6．3．3 機(jī)械連接接頭宜避開有抗震要求的框架梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開時(shí)，必須采用A級(jí)接頭，且接頭數(shù)不得超過此截面鋼筋根數(shù)的 75％。28DL/T5169—20027 鋼筋的安裝7．1 筋安裝的偏差要求7．1．1 鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。7．1．2 鋼筋安裝的偏差不得超過表71．2的規(guī)定。7．2 鋼筋的綁扎要求7． 2．1 現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉點(diǎn)的連接按 50％的間隔綁扎，但鋼筋直徑小于25mm時(shí)，樓板和墻體的外圍層鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。7．2．2 板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將鋼筋全部交叉點(diǎn)綁扎。梁與柱的鋼筋，其主筋與箍筋的交叉點(diǎn)，在拐角處應(yīng)全部綁扎，其中間部分可間隔綁扎。7．2．3 鋼筋安裝中交叉點(diǎn)的綁扎，對(duì)于11級(jí)直徑大于等于16mm的鋼筋，在不損傷鋼筋截面的情況下，可采用手工電弧焊來(lái)代替綁扎，但應(yīng)采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行焊接，焊后鋼筋不應(yīng)