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正文內(nèi)容

數(shù)控銑工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-08-10 23:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 入有關(guān)參數(shù) 數(shù)控系統(tǒng)中相關(guān)參數(shù)的輸入方法四、零件加工(一)平面加工 能運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT7級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 1.平面銑削的基本知識 2.刀具端刃的切削特點(diǎn)(二)輪廓加工 能運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT8級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 1.平面輪廓銑削的基本知識 2.刀具側(cè)刃的切削減特點(diǎn)(三)曲面加工 能運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑削加工,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT8級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 1.曲面銑削的基本知識 2.球頭刀具的切削特點(diǎn)(四)孔類加工 能運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT7級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法(五)槽類加工 能運(yùn)用數(shù)控加工程序進(jìn)行槽、鍵槽的加工,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT8級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 槽、鍵槽的加工方法(六)精度檢驗(yàn) 能使用常用量進(jìn)行零件的精度檢驗(yàn) 1.常用量具的使用方法 2.零件精度檢驗(yàn)及測量方法五、數(shù)控銑床維護(hù)和故障診斷(一)數(shù)控銑床日常維護(hù) 能根據(jù)說明收完成數(shù)控銑床的定期及不定期維護(hù)保養(yǎng)、包括:機(jī)械、電、氣、液壓、冷卻、數(shù)控系統(tǒng)檢查和日常保養(yǎng)等 1.?dāng)?shù)控銑床說明書 2.?dāng)?shù)控銑床日常保養(yǎng)方法 3.?dāng)?shù)控銑床操作規(guī)程 4.?dāng)?shù)控系統(tǒng)(進(jìn)口、國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng))說明書(二)數(shù)控銑床故障診斷1. 能讀懂?dāng)?shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息 2.能發(fā)現(xiàn)并排除由數(shù)控程序引起的一般故障 1.使用數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警信息表的方法 2.?dāng)?shù)控銑床的編程和操作故障的診斷方法(三)機(jī)床精度檢查 能進(jìn)行機(jī)床水平的檢查 1.水平儀的使用方法 2.機(jī)床墊鐵的調(diào)整方法3.2 高級職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、加工準(zhǔn)備(一)讀圖與繪圖 1.能讀懂裝配圖并拆車零件圖 2.能測繪零件 3.能讀懂?dāng)?shù)控銑床主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)裝配圖 1.根據(jù)裝配圖拆車零件圖的方法 2.零件的測繪方法 3.?dāng)?shù)控銑床主軸與進(jìn)給系統(tǒng)基本構(gòu)造知識(二)制定加工工藝 能編制二維、簡單三維曲面零件的銑削加工工藝文件 復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝的制定(三)零件定位與裝夾 1.能選擇和使用組合夾具和專用夾具 2.能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件 3.能分析并計(jì)算夾具的定位誤差 4.能設(shè)計(jì)與自制裝夾輔具(如軸套、定位件等) 1.?dāng)?shù)控銑床組合夾具和專用夾具的使用、調(diào)整方法 2.專用夾具的使用方法 3.夾具定位誤差的分析與計(jì)算方法 4.裝夾輔具的設(shè)計(jì)與制造方法(四)刀具準(zhǔn)備 1.能選用專用工具(刀具和其他) 2.能根據(jù)難加工材料的特點(diǎn),選擇刀具的材料、結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù) 1.專用刀具的種類、用途、特點(diǎn)和刃磨方法 2.切削能加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)的確定方法二、數(shù)控編程(一)手工編程 1.能編制較復(fù)雜的二維輪廓銑削程序 2.能根據(jù)加工要求編制二次曲面的銑削程序 3.能運(yùn)用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制 4.能夠進(jìn)行變量編程 1.較復(fù)雜二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法 2.二次曲面幾何體外輪廓節(jié)點(diǎn)計(jì)算 3.固定循環(huán)和子程序的編程方法 4.變量編程的規(guī)則和方法(二)計(jì)算機(jī)輔助編程 1.能利用CAD/CAM軟件進(jìn)行中等復(fù)雜程度的實(shí)體造型(含曲面造型) 2.能生成平面輪廓、平面區(qū)域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區(qū)域、曲線的刀具軌跡 3.能進(jìn)行刀具參數(shù)的設(shè)定 4.能進(jìn)行加工參數(shù)的設(shè)置 5.能確定刀具的切入切出位置與軌跡 6.能編輯刀具軌跡 7.能根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G代碼 1.實(shí)體造型的方法 2.曲面造型的方法 3.刀具參數(shù)的設(shè)置方法 4.刀具軌跡生成的方法 5.各種材料切削用量的數(shù)據(jù) 6.有關(guān)刀具切入、切出的方法對加工質(zhì)量影響的知識 7.軌跡編輯的方法 8.后置處理程序的調(diào)協(xié)和使用方法(三)數(shù)控加工仿真 能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工過程仿真、加工代碼檢查與干涉檢查 數(shù)控加工仿真軟件的使用方法三、數(shù)控銑床操作(一)程序調(diào)試與運(yùn)行 參在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加工 程序的中斷與恢復(fù)加工的方法(二)參數(shù)設(shè)置 能依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置相關(guān)參數(shù)進(jìn)行加工 數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法四、零件加工(一)平面銑削 能依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT7級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 1.平面銑削精度控制方法 2.刀具端刃幾何形狀的選擇方法(二)輪廓加工 能依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT7級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 1.平面輪廓銑削的精度控制方法 2.刀具側(cè)刃幾何形狀的選擇方法(三)曲線加工 能編制數(shù)控加工程序銑削二次曲面,并達(dá)到如下要求: (1)尺寸公差等級達(dá)IT8級 (2)形位公差等級達(dá)IT8級 (3) 1.二次曲面的計(jì)算方法 2.刀具
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