【文章內(nèi)容簡介】 份2345678910111213生產(chǎn)負荷100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1原輔材料2動力3工資及附加4204204204204204204204204204204204204折舊費5攤銷費6利息支出7其他費用7517517517517517517517517517517517518總成本其中：固定成本16971697可變成本9經(jīng)營成本表23 借 款 還 本 付 息 計 算 表 單位：萬元序號項 目年 份1234561借款及還本付息年初借款本息累計當年借款本金3520本年應計利息（%）本年還本0本年付息2償還本金來源利潤折舊攤銷償還本金合計3償還本金后余額4貸款償還期第三章 總圖運輸：（１）《化工企業(yè)總圖運輸設計規(guī)范》《HG/T206491998》（２）《建筑設計防火規(guī)范》《GBJ1687》（2001）（３）《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》《GB5016092》（1999）（４）《建筑滅火器配置設計規(guī)范《GBJ14090》（1997）（1）４萬t／a離子膜燒堿、５萬t／aＰＶＣ樹脂項目可研報告（2）征地紅線拐點坐標圖（電子郵件）（3）１／１０００廠區(qū)地形測量圖（復印件）（4）初勘地質(zhì)報告（1）氣溫：(2)濕度年平均相對濕度62%夏季平均相對濕度80%冬季平均相對濕度42%(3)氣壓(4)降水量、積雪 mm最大降雪量290 mm(5)地面溫度(6)風速、方向常年主導風向：夏季為東南風和東北風，冬季為西北風和西南風。最大風速38m/sel(7)最大凍土深度310mm地震烈度：7度本項目分為４萬t／a離子膜燒堿和５萬t／aＰＶＣ樹脂兩套裝置，其中４萬t／a離子膜燒堿由中國華陸設計有限公司設計，５萬t／aＰＶＣ樹脂由湖南株化科人設計有限公司設計；整個廠區(qū)總體設計由華陸公司負責。該項目廠址位于河南XX熱電有限公司現(xiàn)有廠區(qū)圍墻外的西面，東臨現(xiàn)有的電石分廠，南靠焦枝鐵路，北臨梨虎路，西面為農(nóng)作物旱土，整個廠區(qū)南北長361米，東西寬250米。本廠所在的XX市位于河南省西北部，太行山南麓，處于豫西北的交通樞紐中，候月，焦枝二條鐵路在此交匯，XX火車站和軹城火車站均有較大的貨運站臺，貨運能力很大，因此該廠鐵路運輸非常方便。在公路運輸方面，因XX市周圍的公路四通八達，本廠區(qū)位于XX市南部，出入市區(qū)的主干道，濟原市小浪底專用公路就在廠區(qū)邊通過；通過專用公路可以直接與國道省道相通，因此工廠的公路運輸極為方便。該廠區(qū)地形地貌相對簡單，屬于太行山南麓的傾平原，廠區(qū)呈西高東低，南高北低的簸箕狀地形，地面坡度，％；%；%。地勢平坦。因該廠區(qū)所在的土地屬于旱土，主要種植玉米等農(nóng)作物，因此該區(qū)域內(nèi)沒有居民用房，也不需要居民拆遷，只有一條屬于XX熱電公司供本公司電石分廠的３５ＫＶ高壓送電線路需搬遷，搬遷方案由建設方負責。該地區(qū)土層為Ｉ級非自濕陷性黃土，是第四純松散沉積土層，土層分布比較均勻，表層為１至２米的耕作土或回填土；３米以下為粉質(zhì)粘土，屬于低雨縮性土，地基容許承載力在１４０至１６０ＫＰa之間。地下靜水位埋深在１１米以下，隨季節(jié)波動，地下水對混凝土無侵蝕作用。（1）總平面設計必須符合國家現(xiàn)行的相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范。（2）必須符合防火、防爆、衛(wèi)生等要求。（3）必須符合工藝流程及其運輸要求。在滿足上述條件的前提下，盡量節(jié)約用地，采取聯(lián)合緊湊的布置，使流程合理；管線、道路短捷，暢通。同時結合地形，地質(zhì)等自然條件，盡量減少土方工程量，盡量為廠區(qū)創(chuàng)造一個較好的生產(chǎn)工作環(huán)境。本裝置要建設的主要工序有：電石倉庫及電石破碎、乙炔發(fā)生及清凈、混合冷凍、轉化、除汞、堿洗、水洗、壓縮、精餾、單體儲槽、聚合、干燥包裝、成品庫以及乙炔氣柜、氯乙烯氣柜；輔助工序有：制氮及空氣壓縮廠房、冷凍站、循環(huán)水站、變配電室及控制室，電石渣漿處理等。因本裝置從原料到成品，所有中間體均為易燃易爆的甲類物質(zhì)，消防要求嚴，而電石破碎和電石渣漿處理工序的生產(chǎn)環(huán)境較差，容易產(chǎn)生環(huán)境污染，所以在布置時前后做過五個方案反復比較，不斷完善，在工藝等專業(yè)的積極配合下，通過與方升公司、華陸公司的共同努力下確定下來的。布置中將運輸量大，且環(huán)境條件較差的電石破碎及電石渣漿處理布置在廠區(qū)的東南面，靠近現(xiàn)有的電石廠區(qū)，且處于下風方向；將環(huán)境條件相對較好的無離子水、制氮、成品庫布置在靠近廠前區(qū)的北面；將乙炔發(fā)生，轉化，壓縮、精餾、聚合等危險程度較高的集中布置在中部，這樣既節(jié)約用地，又避免了大量交通車輛來回穿過危險廠區(qū)。公用工程：如冷凍站、循環(huán)水站，布置在４萬噸／年離子膜燒堿和５萬噸／年ＰＶＣ樹脂裝置的中部，這樣能縮短外管長度，節(jié)約投資、節(jié)約能源。為了做到在滿足消防要求及工藝流程順暢的前提下，將外管較多的轉化，混合冷凍、壓縮、精餾、聚合、冷凍站等工序布置在次要道路的兩側，這樣能縮短工藝管道，減少投資、降低運行成本且物流順暢。因廠區(qū)用地受到限制，在布置過程中只對重要工序如聚合、轉化留有一定的發(fā)展余地。：（見表31）表31 總平面布置主要的技術經(jīng)濟指標表序號指　　標　　名　　稱單位數(shù)　量備　　注１裝置區(qū)用地面積M２41329２建、構筑物用地M２12600３露天堆場及作業(yè)場用地M２1200４道路及廣場用地M２8620５地下管線及地上管廊用地M２5600６建筑系數(shù)％７場地利用系數(shù)％８綠化面積M２4180９綠化率％，其年運輸量：，電石渣13萬噸，ＰＶＣ樹脂7萬噸噸，其中電石沿東面或西面道路通過地磅后直接到電石庫，然后從東西道路出；電石渣直接從東南角出口運至廠外渣場；ＰＶＣ樹脂從南北兩個出口運出，這樣既便于物流管理又避免了車輛相互交錯，裝置內(nèi)部的物流都是通過工藝外管輸送。在道路布置上除了整個廠區(qū)的主次道路外，在ＰＶＣ街區(qū)內(nèi)部布置了環(huán)形消防通道及停電檢修通道。路面結構均采用砼路面。：電石原料卸車，電石渣倒運，PVC成品出庫均聘用經(jīng)過培訓的臨時工28人進行。因ＰＶＣ街區(qū)屬于易燃易爆的甲級防火區(qū)，不宜在裝置區(qū)內(nèi)部布置較多的高大樹木因此只在主干道旁布置行樹，次干道兩旁適量布置綠籬，在轉化、發(fā)生器廠房、控制室、循環(huán)水、成品庫等周圍空地布置草皮，在東面圍墻邊布置３米的綠化帶。附圖：總平面布置圖第四章 化工工藝及系統(tǒng) 概述，裝置組成與各工序名稱本裝置設計規(guī)模為：懸浮法疏松型PVC樹脂粉7萬噸t/a裝置由以下工序組成：1)氯乙烯工序含電石庫、電石細破、乙炔發(fā)生、電石渣處理、清凈、水環(huán)壓縮、混合冷凍、轉化、除汞、水洗堿洗、廢酸回收、壓縮、精餾。2)聚合工序含助劑配制、聚合、汽提、壓縮冷凝、干燥、包裝、成品庫。其中干燥、包裝由徐州化工設計研究院設計。3)輔助工序含冷凍站、空壓站、制氮站、循環(huán)水站、無離子水站、車間維修、中控分析化驗，PVC裝置用化學助劑庫，PVC裝置用變配電設施。、流程特點本裝置采用電石濕式發(fā)生,氯乙烯懸浮法聚合生產(chǎn)工藝。流程特點如下：1)乙炔發(fā)生量由氣柜高度通過震蕩給料器實現(xiàn)聯(lián)鎖自控，可避免氣柜高度的劇烈變化而致使氣柜抽癟的危險。2)氮氣中的氧含量，采用自動分析，報警裝置，保證生產(chǎn)過程中的安全。3)乙炔凈化采用氣液串聯(lián)逆流流程，且塔底貯液面采用自調(diào)維持。4)乙炔發(fā)生器采用大容量發(fā)生器（V=32M3），單臺全負荷運行即可滿足7萬噸噸/年PVC樹脂的產(chǎn)能要求。5)聚合回收單體不經(jīng)氣柜直接經(jīng)壓縮冷凝后進入回收單體貯槽，這樣可縮短聚合釜的輔助時間，減輕精餾壓縮負荷。1）工業(yè)廢氣a)乙炔發(fā)生清凈各工藝過程都在密閉系統(tǒng)中發(fā)生，無廢氣排出，僅電石渣漿中含有微量溶解的廢氣不會對環(huán)境造成較大影響。b)氯乙烯合成尾排氣中，含VC約6%，排放量約220m3/h，這部分尾氣采用活性碳吸附，加熱真空解吸回收工藝，回收其中的VC氣，使尾排氣中VC含量2%達標排放。c)料漿中氯乙烯氣體的回收，料漿在汽提過程中，殘留的VCM，從液相中解析出來，%以下，解析出來的VCM氣體經(jīng)壓縮冷凝進回收單體貯槽。2）工業(yè)廢液a)乙炔站廢水主要成分：含S～300mg/l溶解乙炔量： 100～150mg/lPH值： 13～14化學耗氧量（COD）100mg/l該處廢液進電石渣漿綜合處理裝置。b)氯乙烯合成Ⅰ、混合冷凍冷凝下來的鹽酸(含HCl 40%)，每年約800噸，回收后直接外銷。Ⅱ、在合成反應中，過量5～10%的氯化氫氣體，在水洗過程中，由水吸收并提濃后生成＞30%的鹽酸，約7680噸/年，這部分鹽酸可外銷，也可以進一步脫吸制高純HCl氣體，返回作合成原料氣。Ⅲ、高沸塔塔釜殘液每年約有650噸，采用殘液精餾，回收其中副反應生成的二氯乙烷及氯乙烯。二氯乙烷作為副產(chǎn)銷售，氯乙烯回收利用，回收塔殘液40噸/年，另作集中處理。C）聚合生產(chǎn)過程中的廢水有聚合釜沖洗釜壁廢水、料漿離心廢水等，其中有用成分為PVC樹脂，這些廢水集中排放到廢水回收池進行沉淀處理，回收其中的PVC樹脂，水則達標排放。3）工業(yè)生產(chǎn)廢渣a)乙炔站所排電石渣漿，其中含Ca(OH)210%～12%，SiO2～%，Al2O3～%，以及CaCO3，微量S、P等。（含水90%）。處理方法：采用國內(nèi)成熟工藝，將電石渣漿經(jīng)過箱式板框過濾機，實現(xiàn)渣水分離，干渣可外銷作水泥原料或公路填充層材料。b)氯乙烯合成用的汞觸媒每年排放量約50噸左右，這些汞觸媒使用時間經(jīng)過4500～8000小時失效后，替換下來全部返送供應廠家回收再生，其中的汞污染可以得到有效合理解決。4）生產(chǎn)制度本裝置的設計年操作時間為8000小時，生產(chǎn)班制按四班三倒制運轉，部分輔助分析和維修及管理崗位采用值班制和長白班制。 原材料、產(chǎn)品（包括中間產(chǎn)品）及催化劑、吸附劑、化學品的主要技術規(guī)格，見表41表41 原材料技術規(guī)格序號名稱規(guī)格標準備注1電石發(fā)氣量＞280升/公斤HG2737752氯化氫純度≥9%(體積)游離氯＜水≤6PPm(重量)3氮氣純度＞97%4無離子水Cl≤5PPM，F(xiàn)e+3≤PH值6～,總硬度≤2PPM，見表42表42中間產(chǎn)品技術規(guī)格序號名稱規(guī)格標準備注1乙炔純度≥98%，S＜50mg/m32氯乙烯純度：%、吸附劑、化學品技術規(guī)格，見表43表43 催化劑、化學品技術規(guī)格序號名 稱規(guī) 格控制組分名稱標準備 注1引發(fā)劑純度：60%（以甲苯為溶劑），活性氧含量：%過氧化二碳酸（2乙基）己酯以EHP為例，商品名：OPP2終止劑含水≤,灰份≤20PPm,苯酚含量≤100PPm,鐵含量≤1PPm2，2=（4羥苯基）丙烷雙酚A3分散劑甲氧基含量28～30%，～≤8%羥丙基甲基纖維素MC4分子量調(diào)節(jié)劑錫含量：17～19%，色澤≤8%，水份≤%二月桂酸二丁基錫5汞觸媒含Hg2Cl 1012%，含水份≤%Hg2Cl6液堿NaOH含量不低于30%，NaCl含量小于5%，Na2CO3含量不大于2%NaOHGB209847氯氣純度≥95%，O2≤%,水份≤%氯氣8活性碳吸苯率≥30%，含炭量≥97%，機械強度≥90%，含水份≤1%，直徑3mm，長46mm，,比表面積70010002米/千克炭9液氨含氨量＞98%氨10阻聚劑Na2S含量：98%，水中不溶物≤%,碘氧化物≤%,銨鹽≤%Na2S9H2O 裝置危險性物料主要物性表44 危險性物料主要物性表序號名稱分子量熔點℃沸點℃燃點℃爆炸極限(V%)毒性程度火險分類爆炸級組國家衛(wèi)生標準備注