【文章內(nèi)容簡介】 須有乙炔壓力調(diào)節(jié)裝置。、壓力容器等的安全閥、壓力表、液位計(jì)等必須在有效期內(nèi)使用，并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格才準(zhǔn)運(yùn)行使用。 廠內(nèi)機(jī)動車輛的離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠、無異常聲音；轉(zhuǎn)向裝置調(diào)整適當(dāng)，操縱方便靈活、可靠；燃油、機(jī)油箱無泄漏；手腳制動調(diào)整適當(dāng)，制動距離符合要求；儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好；車況良好，箱板、輪胎等齊全可靠。應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 電氣安全 電氣安全設(shè)施應(yīng)按要求做好接零、接地、絕緣、屏蔽、隔離、防過載、防漏電等防護(hù)措施。 電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，應(yīng)無破損、老化龜裂等現(xiàn)象，應(yīng)有絕緣的帶電點(diǎn)不應(yīng)裸露，絕緣電阻符合規(guī)定值，安全間距符合規(guī)定要求。 裸露的帶電導(dǎo)體安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求，防止人員觸碰，帶電裸露導(dǎo)體應(yīng)有安全防護(hù)措施，電氣系統(tǒng)電箱應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志。凡有可能被人接觸造成電氣事故的電氣裸露和有出典危險(xiǎn)的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置符合安全要求的屏護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志。、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設(shè)備；有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設(shè)備。 對變壓器等重要電氣設(shè)備要堅(jiān)持巡視制度，并做必要的記錄，新安裝的設(shè)備要驗(yàn)收。 。《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置防雷裝置，并取得合格證書，每年應(yīng)定期復(fù)查。 電氣安全管理1）管理機(jī)構(gòu)的人員。機(jī)械行業(yè)企業(yè)技術(shù)部門應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)電氣安全工作，動力部門或電力部門也應(yīng)有專人負(fù)責(zé)用電安全工作。2）規(guī)章制度。企業(yè)應(yīng)有安全操作規(guī)程，運(yùn)行管理和維護(hù)檢修制度及其他規(guī)章，應(yīng)執(zhí)行國家和主管部門的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程，如《電氣安全工作規(guī)程》等，應(yīng)建立與企業(yè)相適應(yīng)的電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程和電氣設(shè)備安裝規(guī)程；電氣設(shè)備應(yīng)建立專人管理的責(zé)任制。3）安全檢查。電氣安全檢查包括：檢查電氣設(shè)備絕緣有無被損，絕緣電阻是否合格，設(shè)備裸露帶電部分的是否有防護(hù)，屏護(hù)裝置是否符合安全要求；安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確、可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；手提燈和局部照明電壓是否是安全電壓或是否采取了其他安全措施；安全用具和電氣滅火器材是否齊全，電氣設(shè)備安裝是否合格，安裝位置是否合理；電氣連接部位是否完好，電氣設(shè)備或電氣線路是否過熱，制度是否健全。4）安全教育。使工作人員懂得電的基本知識，認(rèn)識安全用電的重要性；掌握安全用電的基本方法，從而能安全、有效地進(jìn)行工作。5）安全資料。機(jī)械行業(yè)企業(yè)應(yīng)建立高壓系統(tǒng)圖、低壓布線圖、全廠架空線路和電纜線路布置圖等其他圖紙資料。對重要設(shè)備應(yīng)單獨(dú)建立用電、檢修、試驗(yàn)等資料，應(yīng)注意收集國內(nèi)外電氣安全信息。 消防安全、建筑物應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《倉庫防火安全管理規(guī)則》等規(guī)定，且應(yīng)經(jīng)公安消防機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格。 制定消防安全管理制度，明確防火區(qū)域。散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。 嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。 應(yīng)配備充分和適用的消防設(shè)備設(shè)施并合理保管。 進(jìn)行消防知識宣傳。 定期組織消防安全檢查，消除火險(xiǎn)隱患。 處理火警事故，調(diào)查火災(zāi)原因，進(jìn)行針對性整改處理。 搬運(yùn)安全 企業(yè)可根據(jù)本規(guī)定結(jié)合具體情況，制訂裝卸、搬運(yùn)作業(yè)的操作規(guī)程，并負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。、經(jīng)驗(yàn)、體力及其特殊生理情況，調(diào)配工人與分配其工作。、搬動工作的進(jìn)行。 女工其單人的負(fù)重量一般的不得超過25公斤；兩人抬運(yùn)的總重量不得超過50公斤。 男工單人的負(fù)重量，最高不得超過80公斤。 50公斤以上的單件貨物，由一個(gè)人搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有人搭肩，必要時(shí)應(yīng)有人卸肩。 80公斤以上至500公斤以下的單件貨物，應(yīng)使用手推車、滑板等搬運(yùn)工具進(jìn)行搬動。 500公斤以上的單件貨物，應(yīng)使用絞車、滑車、起重機(jī)等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)。 兩人抬運(yùn)時(shí)，每人的平均負(fù)重量不得超過70公斤；抬運(yùn)的人數(shù)增多，其平均負(fù)重量應(yīng)適當(dāng)遞減。裝卸、搬運(yùn)超過80公斤的單件貨物，宜組織多人抬運(yùn)。多人抬運(yùn)時(shí)應(yīng)在搬運(yùn)工人中指定專人統(tǒng)一指揮。 單人負(fù)重50公斤以上的貨物，在平地上的搬運(yùn)距離最遠(yuǎn)不得超過70m；超過70m時(shí)，須有人接替或用工具搬運(yùn)。在斜坡上（如跳板、樓梯、坡道等）進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)，其搬運(yùn)重量或搬運(yùn)距離應(yīng)適當(dāng)縮減。 運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的機(jī)動車輛，應(yīng)取得危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資格證，車上應(yīng)配備足夠和適用的滅火器、防毒面具，懸掛危險(xiǎn)化學(xué)品安全標(biāo)志，并按公安交通部門指定的路線行駛，禁止在重要設(shè)施、機(jī)關(guān)、人口密集公共場所通過和停留。 對于運(yùn)輸機(jī)動車輛，嚴(yán)禁無證、無令開車，嚴(yán)禁酒后開車、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車，嚴(yán)禁帶病行車，嚴(yán)禁人貨混載行車，嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車，嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。 危險(xiǎn)性物品的裝卸、搬運(yùn)，除遵照上述各項(xiàng)規(guī)定外，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于危險(xiǎn)性物品的有關(guān)規(guī)定。 操作安全 機(jī)械操作安全　　 金屬切割加工安全切割加工是用切削的方法將金屬毛坯加工成機(jī)械零件的設(shè)備，其特點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)速度快，切割工具鋒利。切割加工包括車削、銑削、刨削、鉆削、鉸削、鏜削、插削、磨削、拉削、鏟割、刮割等多種方式。 金屬切割通用安全操作要求1) 穿戴合身的工作服、將袖口扣緊，不要穿過于肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。留長發(fā)或辮子時(shí)，要戴護(hù)發(fā)帽。2) 佩戴符合《防沖擊眼護(hù)具》（GB589086）質(zhì)量要求的防異物傷害護(hù)目鏡，最常用的是防護(hù)眼鏡。3) 開動機(jī)床前，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)床的安全裝置是否安全可靠，潤滑系統(tǒng)是否通暢，并作空載試驗(yàn)。4) 工作場地要保持整潔、有條不紊。不得將工具、工件放在機(jī)床上，尤其不得放在機(jī)床的運(yùn)動部件上?？ūP扳手用完后應(yīng)隨手取下，最好使用彈頂扳手。不得將材料或工件放在通道上。5) 工件及刀具要夾緊裝牢，防止工件從夾具中脫落或飛出。裝卸重件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備，并穿防砸安全鞋。6) 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手調(diào)整機(jī)床卡或測量工具。禁止將手肘支撐在機(jī)床上。禁止用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件，禁止在運(yùn)動中取下或安裝安全裝置，不得用手清除切屑，應(yīng)使用刷子、鉤子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄行肌?) 操作中不可使用手套，防止運(yùn)動部件絞纏手套乃至人體。8) 有的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)突然意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。9) 不要使用污物或廢油混入機(jī)床冷卻液中，否則不僅會污染冷卻液，甚至?xí)魅炯膊?。為防止引起皮膚病，嚴(yán)禁用乳化液、煤油、機(jī)油洗手。10) 一般不要用壓縮空氣清理切屑，不得已使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安全擋板，隔離操作區(qū)。不得使用壓縮空氣去吹衣服或頭發(fā)上的塵土或臟物，以免損壞耳朵和眼睛。11）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床，切斷電源，將刀具和工件從加工位置上退出，清理并安放好所使用的工、夾、量具，清理所有的切屑，并按切屑種類分別放入指定的廢料箱中，仔細(xì)清擦保養(yǎng)機(jī)床。 車床安全操作要點(diǎn)1）在車床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。2）夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。3）車削外圓面、端面等時(shí)，車刀安裝在刀架上，刀尖一般應(yīng)與車床中心等高。車刀在刀架上伸出的長度一般應(yīng)小于2倍刀體高度，墊片要放平整，片數(shù)不能太多(不超過3片)，要用兩個(gè)螺釘來壓緊車刀。這樣才能保證切削時(shí)刀具穩(wěn)固，避免折斷傷人。 4）在車床上進(jìn)行切斷工作時(shí)，注意切斷刀的安裝，使刀尖與工件中心等高。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動，并避免在頂尖上切斷。操作時(shí)，要均勻進(jìn)給，即將切斷時(shí)，必須放慢進(jìn)給速度，以保證安全。5）用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。6）在車床上鉆孔前，必須先車平端面。為防止鉆頭偏斜折斷，可先用車刀劃一坑或用中心鉆鉆中心孔作為引導(dǎo)，鉆孔時(shí)應(yīng)加冷卻液?？讓@通時(shí)，須放慢進(jìn)給速度，以防鉆頭折斷。7）車削細(xì)長工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。8）車削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。9）除車床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動測量裝置外，均應(yīng)停車測量工件，并下先將刀架移動到安全位置。10）用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。 鉆床安全操作要點(diǎn)1）工件裝夾必須牢固可靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。 2）使用自動走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí)，逐漸增加壓力或逐漸減小壓力，以免用力過猛造成事故。3）鉆頭上纏有長鐵屑時(shí)，要停車清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。4）精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。5）工件材料較硬或鉆孔較深時(shí)，應(yīng)在工作過程中不斷將鉆頭抽出孔外，排除鉆屑，防止鉆頭過熱并使用冷卻潤滑液。必要時(shí)采用保護(hù)性卡頭。6）鉆孔時(shí)，身體不要離主軸太近，以免頭發(fā)或衣服被鉆頭卷入。7）用鉆床絞孔時(shí)，絕對不可倒轉(zhuǎn)，否則鉸刀和孔壁之間容易擠住刀屑，造成孔壁劃傷或刀刃崩裂。8）使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必須夾緊。 9）橫臂及工作臺上不準(zhǔn)堆放物件。10）工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。 鏜床安全操作要點(diǎn)1）調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時(shí)不要用錘子和其他工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。2）工件夾緊要牢固，工作中不應(yīng)松動。3）工作開始時(shí)，應(yīng)用手送給，使刀具接進(jìn)加工部位時(shí)，再用機(jī)動進(jìn)給。4）當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r(shí)不要停車或開車，待其離開工作位置時(shí)，再開車或停車。5）機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，切勿將手伸過工作臺，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。 銑床安全操作要點(diǎn)1）高速銑削時(shí)要戴防護(hù)鏡；銑削鑄鐵件時(shí)應(yīng)戴口罩；操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，以防將手卷入旋轉(zhuǎn)刀具和工件之間。2）銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式，以防手觸及刀具碰傷手指。3）在銑刀旋轉(zhuǎn)未完全停止前，不能用手去制動。4）裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺退到安全位置；使用扳手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銑刀，以防扳手打滑時(shí)撞到刀具或夾具。5）裝拆銑刀時(shí)要用專用襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。6）在銑刀快速進(jìn)給時(shí)，要把手輪離合器打開，以防手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。 刨床安全操作要點(diǎn)1）工作時(shí)的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面，防止切屑及工件落下傷人。2）工件、刀具及夾具必須裝夾牢固，否則會發(fā)生工件“走動”，甚至滑出，使刀具損壞或折斷，甚至造成設(shè)備事故和人身傷害事故。3）機(jī)床運(yùn)行前，應(yīng)檢查和清理遺留在機(jī)床工作臺面上的物品，機(jī)床上不得隨意放置工具或其他物品，以免機(jī)床開動后，發(fā)生意外傷人；應(yīng)檢查所有手柄和開關(guān)及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時(shí)不使用的其他部分，應(yīng)停留在適當(dāng)位置，并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。4）刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止裝卸工具、調(diào)整刀具、測量、檢查工件或清除切屑。5）牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時(shí)，應(yīng)將手柄取下或脫開離合器。 磨床安全操作要點(diǎn)在磨削操作中，防護(hù)的重點(diǎn)是砂輪，因此砂輪的安全是磨削機(jī)械安全中的重點(diǎn)。砂輪的規(guī)格、防護(hù)罩標(biāo)準(zhǔn)要求參看附錄B表2。1）必須正確安裝和緊固砂輪，更換砂輪時(shí)，要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋，并校核砂輪的圓周速度是否合適；切不可超過砂輪的允許速度運(yùn)轉(zhuǎn)。砂輪裝完后，要按規(guī)定尺寸安裝防護(hù)罩。 2）新砂輪裝入磨頭后，先點(diǎn)動或低速試轉(zhuǎn)，若無明顯振動，再改用正常轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)十分鐘，情況正常后才能使用?？辙D(zhuǎn)時(shí)操作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊，送進(jìn)時(shí)不能與毛坯相撞或擠壓。3）磨削前，檢查砂輪是否松動，有無裂紋；防護(hù)罩是否牢固、可靠；工件裝夾是否正確、牢靠，如有上述情況，嚴(yán)禁開機(jī)。4）開機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行手調(diào)，使砂輪和工件之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，進(jìn)給前要選擇合理的進(jìn)刀量，并要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。5）測量、裝卸、調(diào)整工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，以防磨手。6）砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。7）干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)鏡。用金剛石修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石銜住，不準(zhǔn)用手拿著修整。8）干磨工件不準(zhǔn)中途加切削液；濕式磨削切削液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削，工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的切削液甩掉。 沖壓機(jī)械操作安全 沖壓機(jī)械安全操作要點(diǎn)1）加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2）開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時(shí)震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。3）沖小工件時(shí)，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動送料裝置。4）操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時(shí)，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。5）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。6）注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。 模具安裝與拆卸操作安全1）安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。 2）檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。3）使用壓力機(jī)的卸料裝置時(shí)，應(yīng)將其暫時(shí)調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時(shí)被折彎。4）安裝、調(diào)整模具時(shí)，對小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運(yùn)動進(jìn)行操作；而對大型壓力機(jī)用動力操縱，采用按微動按鈕寸動，不許使用腳踏開關(guān)操縱。5）模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。6）模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗(yàn)上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投入生產(chǎn)。7）拆卸模具時(shí)，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動按鈕開啟電動機(jī))，使滑塊降至下死點(diǎn)，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點(diǎn)，使其與上