【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （18）門(mén)衛(wèi)及傳達(dá)室平、立、剖面圖 4 結(jié)構(gòu) （1）主工房樁位平面布置圖 （2）主廠房各區(qū)結(jié)構(gòu)平面圖 （3）主工房各區(qū)結(jié)構(gòu)剖面圖 （4）煙囪樁位及結(jié)構(gòu)圖 （5）高架橋樁位、承臺(tái)及結(jié)構(gòu)布置圖 （6）110kV 開(kāi)關(guān)站基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)圖 （7）地磅房結(jié)構(gòu)圖 （8）油泵房基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)圖 （9）綜合水泵房(及水池)結(jié)構(gòu)圖 （10）循環(huán)水泵房結(jié)構(gòu)圖 （11）廢水處理車(chē)間各工房及構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖 （12）綜合樓結(jié)構(gòu)圖 （13）門(mén)衛(wèi)及傳達(dá)室結(jié)構(gòu)圖 5 給排水（給排水及廢水處理）25 （1）廠區(qū)水量平衡圖 （2）廠區(qū)給水及循環(huán)水系統(tǒng)原理圖 （3）河水凈化處理 Pamp。ID 圖 （4）滲瀝液處理工藝 Pamp。ID （5）除鹽水制備系統(tǒng) Pamp。ID 圖 （6）室外給排水管道平面圖 （7）主工房各層消防給水平面圖 （8）除鹽水站設(shè)備布置平面圖 （9）綜合水泵房設(shè)備布置平面圖 （10）循環(huán)水泵房設(shè)備布置平面圖 （11）滲瀝液處理站布置平面圖 （12）綜合樓消防給水平面圖 6 暖通 （1）主工房各層空調(diào)通風(fēng)平面圖 （2）主工房屋頂通風(fēng)平面圖 （3） 綜合樓通風(fēng)空調(diào)平面圖 7 電氣 （1）電氣主接線方案 （至少 2 個(gè)，推薦 1 個(gè)） （2）廠用電原理接線圖 （3）發(fā)電機(jī)小間平剖面圖 （4）110kV（35kV）開(kāi)關(guān)站設(shè)備布置平剖面圖 （5）主廠房變配電間設(shè)備布置平面圖 （6）主廠房照明平面圖 （7）主工房電纜通道圖 （8）室外電纜溝平面圖 （9）室外照明平面圖 （10）發(fā)電機(jī)變壓器繼電保護(hù)配置圖 （11）220V 直流系統(tǒng)圖 （12）ECS 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)方案圖 26 （13）綜合水泵房電氣平面圖 （14）綜合水泵房電氣系統(tǒng)圖 （15）循環(huán)水泵房電氣平面圖 （16）循環(huán)水泵房電氣系統(tǒng)圖 （17）滲瀝液處理站電氣系統(tǒng)圖 （18）滲瀝液處理站電氣平面圖 （19）綜合樓電氣系統(tǒng)圖 （20）綜合樓電氣平面圖 （21）門(mén)衛(wèi)及傳達(dá)室電氣圖 8 自控及電信 （1）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)圖 （2）中央控制室、電子設(shè)備間布置圖 （3）自控、電信室外管線走向圖 （4）綜合布線系統(tǒng)圖 （5）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)圖 （6）主工房火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)各層平面布置圖 273 專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)原則 總圖專(zhuān)業(yè)（1） 考慮到當(dāng)前對(duì)垃圾焚燒工程形象的要求，焚燒廠總平面布置方案除滿足功能要求外，還應(yīng)對(duì)廠前區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)規(guī)劃，使之有良好的綠化景觀效果。（2） 場(chǎng)內(nèi)標(biāo)高應(yīng)考慮總的挖方量與填方量的平衡以及雨水的排放方式。（3） 垃圾車(chē)通行的主干道考慮瀝青混凝土面層，其它道路為水泥混凝土面層。（4） 在初步設(shè)計(jì)階段，應(yīng)提供廠區(qū)圍墻方案，并給出室外綜合管線布置圖及室外管溝布置圖。（5） 綠化及景觀應(yīng)由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院或設(shè)計(jì)公司進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，景觀設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合外立面設(shè)計(jì)效果。（6） 人流入口的通道寬度設(shè)置不宜大于 8m。 環(huán)衛(wèi)動(dòng)力專(zhuān)業(yè)（1） 卸料門(mén)建議采用蓋板式，詳細(xì)論證見(jiàn)后文。當(dāng)垃圾輸送車(chē)為 18t 集裝箱垃圾運(yùn)輸車(chē)及以下車(chē)型時(shí)，卸料大廳寬度（軸線距離）按≤33 米設(shè)計(jì)。（2） 垃圾坑寬度：日處理垃圾量 2022t 及以上，建議垃圾池寬度≥27m ；日處理垃圾量 500～2022t，垃圾池寬度可按約 24m 設(shè)計(jì)。日處理垃圾量 500t 及以下的，垃圾池寬度可按約 21m 設(shè)計(jì)。（3） 日進(jìn)爐垃圾量不大于 2022t 時(shí)，設(shè) 2 臺(tái)半自動(dòng)垃圾抓斗起重機(jī)，抓斗、鋼絲繩、抓斗電纜及電氣元件根據(jù)具體情況設(shè)置備用數(shù)量。（4） 垃圾抓斗起重機(jī)建議抓斗國(guó)產(chǎn)，規(guī)模不小于 1000t/d 的焚燒廠宜采用進(jìn)口垃圾吊起重機(jī)；規(guī)模小于 1000t/d 的焚燒廠可考慮采用國(guó)產(chǎn)垃圾吊起重機(jī)。（5） 垃圾抓斗起重機(jī)大車(chē)軌頂標(biāo)高應(yīng)不小于下列數(shù)值：給料斗進(jìn)料口標(biāo)高＋＋抓斗極限最高位置時(shí)閉合抓斗最低點(diǎn)與規(guī)定的距離。（6） 若工程規(guī)模為 3 條及以上焚燒線，垃圾抓斗控制室可以布置在料斗對(duì)面卸料平臺(tái)一側(cè)，控制室設(shè)置 1 個(gè)（垃圾坑不分坑時(shí)） 。如果需要考慮減少參觀走廊長(zhǎng)度，有利于防臭，也可以布置在料斗側(cè)面。2 條焚燒線垃圾抓斗控制室布置在料斗側(cè)面。（7） 一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)（或煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)） 、引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行；爐墻冷卻風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行，也可采用一次風(fēng)作為爐墻冷卻風(fēng)。28（8） 燃燒空氣分兩級(jí)加熱，一級(jí)采用汽輪機(jī)抽汽加熱，出口空氣溫度按 170℃設(shè)計(jì)；二級(jí)采用鍋爐汽包內(nèi)飽和蒸汽加熱，出口空氣溫度按不高于 240℃設(shè)計(jì)。（9） 余熱鍋爐高、中溫過(guò)熱器材質(zhì)采用 15Mo3。（10） 余熱鍋爐出口主蒸汽額定參數(shù) (a)/400℃，省煤器出口煙氣溫度≥180℃。（11） 汽水取樣系統(tǒng)采用在線汽水取樣分析裝置，高溫盤(pán)及儀表盤(pán)冷卻水采用閉式循環(huán)除鹽水。（12） 鍋爐水平煙道底灰進(jìn)入飛灰系統(tǒng)；二、三煙道的飛灰進(jìn)入除渣系統(tǒng)，但須考慮以后改造的可行性。（13） 余熱鍋爐受熱面檢修裝置由鍋爐鋼架支撐。（14） 飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后，應(yīng)當(dāng)直接用車(chē)輛送至指定的處理場(chǎng)所，盡量避免在廠內(nèi)儲(chǔ)存。（15） 飛灰穩(wěn)定化系統(tǒng)形式：采取序批式間斷運(yùn)行方式，按 810 小時(shí)工作制設(shè)計(jì)，穩(wěn)定劑的添加方式按兩套系統(tǒng)設(shè)計(jì)：既可單獨(dú)添加有機(jī)螯合劑，也可單獨(dú)添加磷酸設(shè)計(jì)。應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目情況考慮是否設(shè)置水泥投加系統(tǒng)。（16） 卸料大廳標(biāo)高宜與焚燒爐運(yùn)轉(zhuǎn)層、汽機(jī)間運(yùn)轉(zhuǎn)層一致，如無(wú)特別要求，電子設(shè)備間、中央控制室也布置在同一標(biāo)高。 （17） 工程規(guī)模為 3 條焚燒線及以上設(shè)置 2 臺(tái)電梯,其中 1 臺(tái)貨梯（按 3t 設(shè)計(jì)） ，應(yīng)可到達(dá)汽包平臺(tái)層，1 臺(tái)客梯（按 3t 設(shè)計(jì)，雙開(kāi)門(mén)） ，到給料斗平臺(tái)層。工程規(guī)模為 2 條焚燒線的，設(shè)置 1 臺(tái) 3t 電梯。（18） 從其它車(chē)間進(jìn)出垃圾池間、滲瀝液溝道時(shí)設(shè)前室，前室內(nèi)設(shè)正壓送風(fēng)，保證維持微正壓 20~30Pa，料斗層及以上標(biāo)高的前室在垃圾池側(cè)門(mén)口布置一次風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，其它前室在非垃圾池間側(cè)門(mén)口設(shè)風(fēng)幕。（19） 充分考慮建筑平臺(tái)與設(shè)備鋼平臺(tái)的連通。（20） 充分考慮主廠房的檢修通道。（21） 宜預(yù)留滲瀝液回噴系統(tǒng)，以減輕滲瀝液處理系統(tǒng)壓力，降低滲瀝液處理成本。（22） 蒸發(fā)器、過(guò)熱器及省煤器在激波吹灰較近的范圍，須加裝保護(hù)套管防磨。（23） 點(diǎn)火燃燒器噴口應(yīng)考慮設(shè)置冷卻風(fēng)或隔離裝置，避免非運(yùn)行狀態(tài)下點(diǎn)火燃燒29器燒損。（24） 空氣預(yù)熱器空氣側(cè)出入口應(yīng)有足夠的檢修空間，出入口箱體留有人空門(mén)。（25） 余熱鍋爐三煙道應(yīng)采用激波吹灰方式，避免安裝質(zhì)量對(duì)清灰效果的影響。水平煙道應(yīng)采用激波吹灰和振打相結(jié)合的方式。（26） 爐排漏灰輸渣機(jī)入口錐斗、二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗、省煤器下錐斗底部應(yīng)考慮設(shè)置溫度監(jiān)視，以判別灰斗積灰狀況。（27） 漏灰輸送機(jī)水封系統(tǒng)補(bǔ)水閥動(dòng)作頻繁，補(bǔ)水含雜質(zhì)，應(yīng)考慮使用嚴(yán)密性較好的氣動(dòng)或電動(dòng)快速閥。（28） 濕的細(xì)灰從漏灰輸送機(jī)出口到溜灰槽容易發(fā)生堵塞，應(yīng)在該部位合理位置考慮沖洗水的設(shè)置。（29） 除渣機(jī)水封溢流設(shè)計(jì)水應(yīng)考慮水質(zhì)的復(fù)雜，管道溢流比較容易發(fā)生堵塞，采用溢流槽的溢流方式。（30） 除渣機(jī)液位計(jì)的位置調(diào)整，除渣機(jī)內(nèi)冷渣水雜質(zhì)較多，水封表面會(huì)有漂浮物雜質(zhì)，液位計(jì)容易被淤泥堵塞，應(yīng)考慮將液位計(jì)安裝在有水流位置而不是靜止的水封位置，也可考慮將除渣機(jī)內(nèi)水封水位提高，不使水封表面漂浮物於死液位計(jì)。（31） 壓縮空氣系統(tǒng)空壓機(jī)出口應(yīng)增加緩沖罐，可以降低壓縮空氣的含水量，減小后面干燥設(shè)備壓力，也可以考慮設(shè)計(jì)為干燥設(shè)備互為備用系統(tǒng)狀態(tài)。（32） 余熱鍋爐設(shè)備在二、三煙道的轉(zhuǎn)向室，由于內(nèi)部運(yùn)行煙氣溫度較高，外表面積大，在以往的經(jīng)驗(yàn)看，該部分出現(xiàn)運(yùn)行外表溫度超高的現(xiàn)象，該部分保溫層厚度應(yīng)增加，保證外邊運(yùn)行溫度在合理范圍。（33） 應(yīng)加強(qiáng)除塵器本體保溫，尤其是除塵器上部，應(yīng)有能夠滿足檢修的保溫覆蓋。（34） 減溫反應(yīng)塔底部、噴嘴位置、螺旋應(yīng)考慮事故狀態(tài)的檢修快開(kāi)檢查口，以保證不影響運(yùn)行情況下的檢修工作。（35） 對(duì)于消石灰和活性炭等干法計(jì)量給料裝置，建議采用進(jìn)口圓盤(pán)式給料裝置。（36） 飛灰儲(chǔ)倉(cāng)應(yīng)考慮倉(cāng)內(nèi)物料搭橋的可能，設(shè)置空氣炮等松動(dòng)裝置，并考慮事故狀態(tài)下的排放口。（37） 飛灰倉(cāng)、活性炭、消石灰等儲(chǔ)倉(cāng)下部手動(dòng)插板閥的選擇應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的，嚴(yán)30密性好的插板閥或同類(lèi)產(chǎn)品，以防止該處外漏。（38） 對(duì)于壓力較高的安全閥排放口，設(shè)置排氣管時(shí)首先應(yīng)考慮材質(zhì)滿足排汽使用環(huán)境，排氣管應(yīng)本著短且直的原則，另外，排氣管應(yīng)有大小頭變徑，以保證排放暢通。（39） 建議對(duì)于 500t/d 的垃圾焚燒線，其布袋除塵器錐斗出口尺寸不應(yīng)小于400x400mm。（40） 低壓加熱器出口凝結(jié)水可考慮設(shè)置調(diào)節(jié)閥，以便于運(yùn)行調(diào)整。（41） 應(yīng)優(yōu)先考慮各系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，從長(zhǎng)期運(yùn)行看氣動(dòng)調(diào)節(jié)較電動(dòng)調(diào)節(jié)可以降低廠用電率，但是在空壓設(shè)備的聯(lián)動(dòng)保護(hù)上應(yīng)做到運(yùn)行可靠。（42） 對(duì)于較為重要的調(diào)節(jié)閥（如：鍋爐主給水調(diào)節(jié)閥、鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥）宜采用精度較高的進(jìn)口設(shè)備，可以有效的保證蒸汽品質(zhì)。（43） 第二、三煙道的排灰機(jī)的選擇，應(yīng)考慮高溫工作環(huán)境，該段運(yùn)行溫度高，建議主軸及葉片材質(zhì)更改為 316L 或 316S，外殼材質(zhì)改為 304 不銹鋼，也可考慮該排灰機(jī)設(shè)計(jì)為間斷運(yùn)行模式，在二、三煙道轉(zhuǎn)向室錐斗設(shè)置高低料位，根據(jù)料位聯(lián)動(dòng)排灰機(jī)，另外，對(duì)于該排灰機(jī)入口前的手動(dòng)插板的設(shè)置要考慮運(yùn)行溫度、材質(zhì)和嚴(yán)密性，保證該設(shè)備區(qū)域清潔。（44） 飛灰的輸送采用刮板設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量考慮直線輸送，若有轉(zhuǎn)彎應(yīng)考慮兩段輸送，不應(yīng)考慮單段轉(zhuǎn)彎設(shè)計(jì)方式。（45） 在不考慮再循環(huán)煙氣前提下，設(shè)置二次風(fēng)系統(tǒng)，二次風(fēng)機(jī)入口由渣池上部作或者垃圾坑為進(jìn)風(fēng)口，當(dāng)燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用再循環(huán)煙氣時(shí)，應(yīng)另外考慮渣坑上部通風(fēng)，使潮氣能被及時(shí)抽走。（46） 點(diǎn)火及輔助燃燒器的燃料優(yōu)先采用天然氣。（47） 采用柴油助燃的垃圾焚燒廠，如場(chǎng)地面積足夠，并在考慮安全的情況下，宜考慮油罐在地面布置，以利于檢修。（48） 主工房大廳的設(shè)置沙盤(pán)、展板、電子顯示屏、貴賓考察板等內(nèi)容。（49） 應(yīng)根據(jù)情況集中考慮焚燒爐滲瀝液回燃噴嘴、SNCR 噴嘴、爐本體窺視孔、點(diǎn)火燃燒器、火焰監(jiān)視器的冷卻風(fēng)和密封風(fēng)。（50） 灰斗與除渣機(jī)之間的連接溜管宜為漸擴(kuò)管。（51） 渣吊抓斗的設(shè)置應(yīng)考慮入車(chē)方便，渣吊控制室設(shè)置工業(yè)電視。31（52） 主蒸汽管道材質(zhì)不低于 20G（GB 53102022） 。（53） 高溫段空氣預(yù)熱器疏水進(jìn)疏水?dāng)U容器。（54） 過(guò)熱器反沖洗的隔離采取雙閥。（55） 冷爐上水的系統(tǒng)的中間隔離措施采取雙閥。（56） 主蒸汽采取母管制。（57） 凝結(jié)水泵為工頻泵，主路及再循環(huán)管道均采取調(diào)節(jié)閥。（58） 凝汽器抽真空采用水環(huán)真空泵。（59） 汽機(jī)房的外排蒸汽管從屋頂出。（60） 袋式除塵器各個(gè)倉(cāng)室的差壓測(cè)量設(shè)就地差壓表。（61） 飛灰倉(cāng)設(shè)置電伴熱及保溫，潮濕地區(qū)考慮壓縮空氣末端的疏水裝置。宜考慮同時(shí)加螯合劑及磷酸。（62） 鍋爐灰斗的旋轉(zhuǎn)閥要求用進(jìn)口產(chǎn)品。 建筑專(zhuān)業(yè)（1） 工程建筑方案應(yīng)以主工房為核心，建筑方案力求與周?chē)沫h(huán)境能協(xié)調(diào)一致。（2） 對(duì)于 BOT 項(xiàng)目，主工房建筑以滿足功能要求為主，表現(xiàn)方式力求簡(jiǎn)單明了，簡(jiǎn)潔大方。（3） 對(duì)建筑方案有特別要求的項(xiàng)目，應(yīng)充分考慮方案的可實(shí)施性（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)） ，并在前期充分考慮由于建筑方案的特殊要求增加的費(fèi)用。（4） 主廠房?jī)?nèi)比較重大的項(xiàng)目，參觀走廊、中央控制室、主廠房門(mén)廳建議在主設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院/公司進(jìn)行二次裝修設(shè)計(jì)；綜合樓也應(yīng)進(jìn)行二次裝修設(shè)計(jì)。（5） 總平鳥(niǎo)瞰效果圖、主工房外立面效果圖、綜合樓外立面效果圖均應(yīng)出 2～3 個(gè)方案比較。（6） 汽輪機(jī)間、空壓機(jī)間考慮防噪、減噪措施。（7） 垃圾池、卸料廳、化學(xué)水處理