【文章內(nèi)容簡介】 報告；初步設(shè)計；總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)；竣工驗收報告（安全驗收評價報告）建設(shè)項目安全審查意見書；安全設(shè)施設(shè)計審查意見書；總體開工方案審查意見書；施工、開工前安全條件確認(rèn)記錄（要有企業(yè)安全生產(chǎn)部門簽字）；建設(shè)項目安全設(shè)施竣工驗收意見書；竣工驗收報告中不合格項的的整改資料和整改驗收資料；安全設(shè)計專篇；，履行變更程序，并對變更全過程進行風(fēng)險管理；變更管理制度；變更申請表；變更驗收表；變更記錄表；風(fēng)險評價相關(guān)變更資料，將變更的設(shè)計資料在工藝、設(shè)備圖紙上體現(xiàn)；要履行變更程序，保存相關(guān)記錄；變更要有驗收記錄、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā)。工藝生產(chǎn)技術(shù)資料保證不是淘汰工藝；技術(shù)研發(fā)資料；報警、檢測儀器臺帳、說明書等資料，要符合安全要求；安全附件如安全閥；壓力表、溫度計、液位計等要定期檢驗，符合要求；現(xiàn)場設(shè)備、材料符合安全要求，并且不是國家明令禁止和淘汰的； 生產(chǎn)設(shè)施管理；生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度；；生產(chǎn)設(shè)施清單；生產(chǎn)設(shè)施臺帳；包含所有的生產(chǎn)設(shè)備，定期檢查和維護保養(yǎng)并落實到人。安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢修計劃，定期檢修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原；安全設(shè)施設(shè)備管理制度；安全設(shè)施清單；安全設(shè)施（設(shè)備）管理臺帳；安全設(shè)施分布圖；安全設(shè)施分工負(fù)責(zé)表；安全設(shè)施維護記錄；年度檢修計劃；責(zé)任牌安全設(shè)施包括：作業(yè)場所設(shè)置的監(jiān)控、監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設(shè)施、設(shè)備。（便攜、固定式易燃易爆、有毒氣體報警儀、安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆膜、噴淋、防雨、防曬棚、超溫報警儀、超壓報警儀、靜電接地報警儀、安全警示、防毒器具、風(fēng)向標(biāo)、連鎖設(shè)施、通風(fēng)設(shè)備設(shè)施、危害告知、等等）、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求；設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)備設(shè)施，如通風(fēng)、防雨、防曬、防火、防爆、防雷、防靜電措施，防毒器具，固定式和便攜式有毒、可燃?xì)怏w報警器，安全警示，風(fēng)向標(biāo)，消防器具，聯(lián)鎖設(shè)施，危害告知等符合國家、行業(yè)規(guī)定的設(shè)施；1）在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報警設(shè)施，報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲運設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室；2）在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進行防腐處理；3）在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）在生產(chǎn)區(qū)域安裝防雷設(shè)施；5）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施；56）配備消防、滅火設(shè)施；7）配備個體防護設(shè)施。，定期檢驗，證件齊全。特種設(shè)備操作人員持證上崗；※特種設(shè)備明細(xì)；特種設(shè)備檔案；特種設(shè)備管理臺帳；特種設(shè)備操作人員資格證書（原件）特種設(shè)備注冊；檢測、校驗周期和檢測的結(jié)果；特種設(shè)備操作人員資格證書有效期限及再配訓(xùn)和復(fù)審記錄；注冊登記時間在投入使用前或后30日內(nèi)；檢測時間在有效期屆滿前一個月；檢驗合格證置于設(shè)備的顯著位置；報廢要向特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷；1種特種設(shè)備未定期檢驗或新增特種設(shè)備無特種設(shè)備注冊登記卡投入使用，扣10分。，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳，定期進行校準(zhǔn)和維護，并保存校準(zhǔn)和維護活動的記錄。監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度；監(jiān)視測量設(shè)備設(shè)施清單；監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳；監(jiān)視測量設(shè)備檔案；監(jiān)視和測量設(shè)備維護臺帳；包括：監(jiān)控器、便攜、固定式易燃易爆、有毒氣體報警儀、壓力表、溫度計、液位計、超溫報警儀、超壓報警儀、靜電接地報警儀等 關(guān)鍵裝置及重點部位※、重點部位安全管理制度，實行管理人員定點承包的安全管理機制； 關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度；管理人員承包責(zé)任牌在制度中要明確關(guān)鍵裝置和重點要害部位；明確承包責(zé)任人；承包人是指副經(jīng)理以上的公司管理人員；未確定關(guān)鍵裝置、重點部位或未實施企業(yè)管理人員定點承包機制扣10分。、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，內(nèi)容符合本規(guī)范要求，并至少每月到承包點進行一次安全活動；承包人安全活動記錄表或是安全活動記錄臺帳；活動頻次：至少每月一次；內(nèi)容：1）指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn)；2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實；3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；4）督促隱患項目治理；5）監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實；6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等；活動形式：包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等；，并進行公布；關(guān)鍵裝置重點部位安全承包人季度考核表；承包人考核公告；對承包人的活動情況每季度考核一次；考核情況及時公布；在公告欄或是安全生產(chǎn)會議上公布、重點部位檔案及安全檢查書面報告制度，定期進行監(jiān)督或巡檢； 關(guān)鍵裝置重點部位報告；關(guān)鍵裝置或重點部位巡檢記錄表；關(guān)鍵裝置重點部位檔案；分布圖；清單檔案中要包括相應(yīng)的安全、消防設(shè)施，承包人、設(shè)施介質(zhì)、性質(zhì)、危險因素等內(nèi)容；明確檢查、巡檢的時間頻次；明確企業(yè)、管理部門、基層單位、班組的職責(zé)（管理制度中明確）明確檢查的內(nèi)容、方式方法；、重點部位應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進行一次演練。關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)急預(yù)案演練記錄；演練評審至少每半年進行一次演練； 檢維修，明確檢維修時機和頻次；生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理制度；制度中要明確檢維修的時機和頻次；檢維修后安全生產(chǎn)部門要對開車安全條件進行確認(rèn)，要有記錄；；年度檢維修計劃其中包含安全設(shè)施；做到五定：定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度原則，對檢維修作業(yè)進行風(fēng)險評價，采取有效的措施控制風(fēng)險；檢維修作業(yè)進行風(fēng)險評價；檢維修作業(yè)前進行風(fēng)險評價；辦理相關(guān)的作業(yè)票證；作業(yè)票證要相互呼應(yīng)；。生產(chǎn)交付檢修交出單（要有相關(guān)技術(shù)人員和負(fù)責(zé)人的簽字）；檢修交付生產(chǎn)驗收單（要有相關(guān)技術(shù)人員和負(fù)責(zé)人的簽字）；現(xiàn)場做到“工完、料凈、場地清”；檢維修作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護；檢維修現(xiàn)場檢查記錄和整改記錄檢維修作業(yè)前應(yīng)履行下列程序1檢修前1）危險識別；2）編制檢維修計劃和方案；3）辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù)；4）對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育；5）檢維修前對控制措施進行安全檢查；6）檢維修作業(yè)人員勞動保護用品配備；7）辦理各種作業(yè)許可證；2檢維修現(xiàn)場的安全檢查；3檢維修后辦理檢修交付生產(chǎn)手續(xù)。 拆除和報廢；生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢制度；拆除要按照程序，由申請、審批、驗收；明確各部門職責(zé)，制定拆除計劃或方案；生產(chǎn)設(shè)施拆除方案、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。生產(chǎn)設(shè)施交出清單拆除生產(chǎn)設(shè)備時，要有分析合格證；報廢容器、設(shè)備和管道要有相關(guān)部門出具的驗收證明； 企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：1）化學(xué)品危險性信息:⑴物理特性；⑵反應(yīng)活性；⑶腐蝕性；⑷熱和化學(xué)穩(wěn)定性；⑸毒性；⑹職業(yè)接觸限值；2）工藝信息:⑴流程圖；⑵化學(xué)反應(yīng)過程；⑶最大儲存量；⑷工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值；3）設(shè)備信息:⑴設(shè)備材料；⑵設(shè)備和管道圖紙； ⑶電器類別；⑷調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計；⑸安全設(shè)施（如報警器、聯(lián)鎖等）。 企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整：1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）泵及各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備；7）材料、備品備件等。 企業(yè)應(yīng)對工藝過程進行危險性分析，可考慮：1）工藝過程中危險化學(xué)品危險性；2）工作場所潛在事故發(fā)生因素；3）工程和行政控制失效的影響；4）人為因素等。 企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn)，滿足下列要求：1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；2