【文章內(nèi)容簡介】 流耐壓試驗。第 條 繞組連同套管的局部放電試驗，應符合下列規(guī)定：一、電壓等級為 500kV 的變壓器宜進行局部放電試驗，實測放電量應符合下列規(guī)定：1. 預加電壓為 m m U 3 U 3 = ／ 。2. 測量電壓在 ／ 3 下，時間為 30min ，視在放電量不宜大于 300pC 。3. 測量電壓在 ／ 3 下，時間為 30min ，視在放電量不宜大于 500 pC 。4. 上述測量電壓的選擇，按合同規(guī)定。注： Um 均為設備的最高電壓有效值。二、電壓等級為 220 及 330kV 的變壓器，當有試驗設備時宜進行局部放電試驗。三、局部放電試驗方法及在放電量超出上述規(guī)定時的判斷方法，均按現(xiàn)行國家標準《電力變壓器》中的有關規(guī)定進行。第 條 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：一、進行器身檢查的變壓器，應測量可接觸到的穿芯螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對鐵軛、鐵芯、油箱及繞組壓環(huán)的絕緣電阻。二、采用 2500V 兆歐表測量，持續(xù)時間為 1min ，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象。三、當軛鐵梁及穿芯螺栓一端與鐵芯連接時，應將連接片斷開后進行試驗。四、鐵芯必須為一點接地；對變壓器上有專用的鐵芯接地線引出套管時，應在注油前測量其對外殼的絕緣電阻。第 條 非純瓷套管的試驗，應按本標準第十五章“套管”的規(guī)定進行。第 條 絕緣油的試驗，應符合下列規(guī)定：一、絕緣油試驗類別應符合本標準表 的規(guī)定；試驗項目及標準應符合表 的規(guī)定。二、油中溶解氣體的色譜分析，應符合下述規(guī)定：電壓等級在 63kV 及以上的變壓器，應在升壓或沖擊合閘前及額定電壓下運行 24h 后，各進行一次變壓器器身內(nèi)絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析。兩次測得的氫、乙炔、總烴含量，應無明顯差別。試驗應按現(xiàn)行國家標準《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》進行。三、油中微量水的測量，應符合下列規(guī)定：變壓器油中的微量水含量，對電壓等級為 110kV 的，不應大于 20ppm ； 220 ～ 330kV 的，不應大于 15ppm ； 500kV 的，不應大于 10ppm 。注：上述 ppm 值均為體積比。四、油中含氣量的測量，應符合下述規(guī)定：電壓等級為 500kV 的變壓器，應在絕緣試驗或第一次升壓前取樣測量油中的含氣量，其值不應大于 1%。第 條 有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗，應符合下列規(guī)定：一、在切換開關取出檢查時，測量限流電阻的電阻值，測得值與產(chǎn)品出廠數(shù)值相比，應無明顯差別。二、在切換開關取出檢查時，檢查切換開關切換觸頭的全部動作順序，應符合產(chǎn)品技術條件的規(guī)定。三、檢查切換裝置在全部切換過程中，應無開路現(xiàn)象；電氣和機械限位動作正確且符合產(chǎn)品要求；在操作電源電壓為額定電壓的 85%及以上時，其全過程的切換中應可靠動作。四、在變壓器無電壓下操作 10 個循環(huán)。在空載下按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定檢查切換裝置的調(diào)壓情況，其三相切換同步性及電壓變化范圍和規(guī)律，與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比，應無明顯差別。五、絕緣油注入切換開關油箱前，其電氣強度應符合本標準表 的規(guī)定。第 條 在額定電壓下對變壓器的沖擊合閘試驗，應進行 5 次，每次間隔時間宜為 5min ，無異?，F(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓測進行；對中性點接地的電力系統(tǒng)，試驗時變壓器中性點必須接地；發(fā)電機變壓器組中間連接無操作斷開點的變壓器，可不進行沖擊合閘試驗。第 條 檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。第 條 電壓等級為 500kV 的變壓器的噪音，應在額定電壓及額定頻率下測量，噪音值不應大于 80dB(A)，其測量方法和要求應按現(xiàn)行國家標準《變壓器和電抗器的聲級測定》的規(guī)定進行。第七章 電抗器及消弧線圈第 條 電抗器及消弧線圈的試驗項目，應包括下列內(nèi)容：一、測量繞組連同套管的直流電阻；二、測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；三、測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg δ；四、測量繞組連同套管的直流泄漏電流；五、繞組連同套管的交流耐壓試驗；六、測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻；七、絕緣油的試驗；八、非純瓷套管的試驗；九、額定電壓下沖擊合閘試驗；十、測量噪音；十一、測量箱殼的振動；十二、測量箱殼表面的溫度分布。注：①干式電抗器的試驗項目可按本條第一、二、五、九款規(guī)定進行。②消弧線圈的試驗項目可按本條第一、二、五、六款規(guī)定進行；對 35kV 及以上油浸式消弧線圈應增加第三、四、七、八款。③油浸式電抗器的試驗項目可按本條第一、二、五、六、七、九款規(guī)定進行，對 35kV 及以上電抗器應增加第三、四、八、十、十一、十二款。④電壓等級在 35kV 以上的油浸電抗器，還應在交接時提交電抗器及非純瓷套管的出廠試驗記錄。第 條 測量繞組連同套管的直流電阻，應符合下列規(guī)定：一、測量應在各分接頭的所有位置上進行；二、實測值與出廠值的變化規(guī)律應一致；三、三相電抗器繞組直流電阻值相間差值不應大于三相平均值的 2%。四、電抗器和消弧線圈的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠值比較相應變化不應大于 2%。第 條 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，應符合本標準第 條的規(guī)定。第 條 測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg δ，應符合本標準第 條的規(guī)定。第 條 測量繞組連同套管的直流泄漏電流，應符合本標準第 條的規(guī)定。第 條 繞組連同套管的交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：一、額定電壓在 110kV 以下的消弧線圈、干式或油浸式電抗器均應進行交流耐壓試驗，試驗電壓應符合本標準附錄一的規(guī)定；二、對分級絕緣的耐壓試驗電壓標準，應按接地端或其末端絕緣的電壓等級來進行。第 條 測量與鐵芯絕緣的各緊固件的絕緣電阻，應符合本標準第 條的規(guī)定。第 條 絕緣油的試驗，應符合本標準第 條的規(guī)定。第 條 非純瓷套管的試驗，應符合本標準第十五章“套管”的規(guī)定。第 條 在額定電壓下，對變電所及線路的并聯(lián)電抗器連同線路的沖擊合閘試驗，應進行 5 次，每次間隔時間為 5min ，應無異?，F(xiàn)象。第 條 測量噪音應符合本標準第 條的規(guī)定。第 條 電壓等級為 500kV 的電抗器，在額定工況下測得的箱殼振動振幅雙峰值不應大于 100 μ m 。第 條 電壓等級為 330 ～ 500kV 的電抗器，應測量箱殼表面的溫度分布，溫升不應大于 65 ℃。第八章 互 感 器第 條 互感器的試驗項目，應包括下列內(nèi)容：一、測量繞組的絕緣電阻；二、繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗；三、測量 35kV 及以上互感器一次繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg δ；四、油浸式互感器的絕緣油試驗；五、測量電壓互感器一次繞組的直流電阻；六、測量電流互感器的勵磁特性曲線；七、測量 1000V 以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性；八、檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線極性；九、檢查互感器變比；十、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻；十一、局部放電試驗；十二、電容分壓器單元件的試驗。注：①套管式電流互感器的試驗，應按本條的第一、二、六、九款規(guī)定進行；其中第二款可隨同變壓器、電抗器或油斷路器等一起進行。②六氟化硫封閉式組合電器中的互感器的試驗，應按本條的第六、七、九款規(guī)定進行。第 條 測量繞組的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：一、測量一次繞組對二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對外殼的絕緣電阻；二、電壓等級為 500kV 的電流互感器尚應測量一次繞組間的絕緣電阻，但由于結(jié)構原因而無法測量時可不進行；三、 35kV 及以上的互感器的絕緣電阻值與產(chǎn)品出廠試驗值比較，應無明顯差別；四、 110kV 及以上的油紙電容式電流互感器，應測末屏對二次繞組及地的絕緣電阻，采用 2500V 兆歐表測量，絕緣電阻值不宜小于 1000M Ω。第 條 繞組連同套管對外殼的交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：一、全絕緣互感器應按本標準附錄一規(guī)定進行繞組連同套管外殼的交流耐壓試驗。二、對絕緣性能有懷疑時，串級式電壓互感器及電容式電壓互感器的中間電壓變壓器，宜按下列規(guī)定進行倍頻感應耐壓試驗：1. 倍頻感應耐壓試驗電壓應為出廠試驗電壓的 85%。2. 試驗電源頻率為 150Hz 及以上時，試驗時間 t 按下列計算：t = 60 100 ／ f () 式中 t ——試驗電壓持續(xù)時間(s)；f ——試驗電源頻率(Hz)。3. 試驗電源頻率不應大于 400Hz 。試驗電壓持續(xù)時間不應小于 20s 。4. 倍頻感應耐壓試驗前后，應各進行一次額定電壓時的空載電流及空載損耗測量，兩次測得值相比不應有明顯差別。5. 倍頻感應耐壓試驗前后，應各進行一次絕緣油的色譜分析，兩次測得值相比不應有明顯差別。6. 倍頻感應耐壓試驗時，應在高壓端測量電壓值。高壓端電壓升高容許值應符合制造廠的規(guī)定。7. 對電容式電壓互感器的中間電壓變壓器進行倍頻感應耐壓試驗時，應將分壓電容拆開。由于產(chǎn)品結(jié)構原因現(xiàn)場無條件拆開時，可不進行倍頻感應耐壓試驗。三、二次繞組之間及其對外殼的工頻耐壓試驗電壓標準應為 2000V 。第 條 測量 35kV 及以上互感器一次繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值 tg δ，應符合下列規(guī)定：一、電流互感器：1. 介質(zhì)損耗角正切值 tg δ(%)不應大于表 的規(guī)定。電流互感器 20 ℃以下介質(zhì)損耗角正切值 tg δ(%) 表 額定電壓(kV) 35 63~220 330 500充油式 3 2充膠式 2 2膠紙電容式 2油紙電容式 2. 220kV 及以上油紙電容式電流互感器，在測量 tg δ的同時，應測量主絕緣的電容值，實測值與出廠試驗值或產(chǎn)品銘牌值相比，其差值宜在177。 10%范圍內(nèi)。二、電壓互感器：1. 35kV 油浸式電壓互感器的介質(zhì)損耗角正切值 tg δ(%)，不應大于表 的規(guī)定。35kV 油浸式電壓互感器介質(zhì)損耗角正切值 tg δ(%) 表 溫度(℃) 5 10 20 30 40 tg(%) 2. 35kV 以上電壓互感器，在試驗電壓為 10kV 時，按制造廠試驗方法測得的 tg δ值不應大于出廠試驗值的 130%。第 條 對絕緣性能有懷疑的油浸式互感器，絕緣油的試驗，應符合下列規(guī)定：一、絕緣油電氣強度試驗應符合本標準第十九章表 第 10 項的規(guī)定。二、電壓等級在 63kV 以上的互感器，應進行油中溶解氣體的色譜分析。油中溶解氣體含量與產(chǎn)品出廠值相比應無明顯差別。三、電壓等級在 110kV 及以上的互感器，應進行油中微量水測量。對電壓等級為 110kV 的，微量水含量不應大于 20ppm ； 220 ～ 330kV 的，不應大于 15ppm ； 500kV 的，不應大于 10ppm 。注：上述 ppm 值均為體積比。四、當互感器的介質(zhì)損耗角正切值 tg δ(%)較大，但絕緣油的其它性能試驗又屬正常時，可按表 第 11 項進行絕緣油的介質(zhì)損耗正切值 tg δ測量。第 條 測量電壓互感器一次繞組的直流電阻值，與產(chǎn)品出廠值或同批相同型號產(chǎn)品的測得值相比，應無明顯差別。第 條 當繼電保護對電流互感器的勵磁特性有要求時，應進行勵磁特性曲線試驗。當電流互感器為多抽頭時，可在使用抽頭或最大抽頭測量。同型式電流互感器特性相互比較，應無明顯差別。第 條 測量 1000V 以上電壓互感器的空載電流和勵磁特性，應符合下列規(guī)定：一、應在互感器的銘牌額定電壓下測量空載電流?？蛰d電流與同批產(chǎn)品的測得值或出廠數(shù)值比較，應無明顯差別。二、電容式電壓互感器的中間電壓變壓器與分壓電容器在內(nèi)部連接時可不進行此項試驗。第 條 檢查互感器的三相結(jié)線組別和單相互感器引出線的極性，必須符合設計要求，并應與銘牌上的標記和外殼上的符號相符。第 條 檢查互感器變化，應與制造廠銘牌值相符，對多抽頭的互感器，可只檢查使用分接頭的變化。第 條 測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：一、在作器身檢查時，應對外露的或可接觸到的鐵芯夾緊螺栓進行測量。二、采用 2500V 兆歐表測量，試驗時間為 1min ，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象。三、穿芯螺栓一端與鐵芯連接者，測量時應將連接片斷開，不能斷開的可不進行測量。第 條 局部放電試驗，應符合下列規(guī)定：一、 35kV 及以上固體絕緣互感器應進行局部放電試驗。二、 110kV 及以上油浸式電壓互感器，在絕緣性能有懷疑時，可在有試驗設備時進行局部放電試驗。三、測試時，可按現(xiàn)行國家標準《互感器局部放電測量》的規(guī)定進行。測試電壓值及放電量標準應符合表 的規(guī)定?；ジ衅骶植糠烹娏康脑试S水平 表 允許局部放電水平 接地方式 互感器形式 預加電壓(t ≥ 10s)測量電壓(t ≥ 1min) 絕緣形式 視在放電量(pC)液體浸漬 20 電流互感器與相對地電壓互感器 ／ 3 固體 100液體浸漬 20 中性點絕緣系統(tǒng)或中性點共振接地系統(tǒng) 相與相電壓互感器 固體 100液體浸漬 20 電流互感器與相對地電壓互感器 ? ／ 3 固體 100液體浸漬 20 中性點有效接地系統(tǒng) 相與相電壓互感器 固體 100注： Um 為設備的最高電壓有效值。四、 500kV 的電容式電壓互感器的局部放電試驗，可按本標準第 條的規(guī)定進行。五、局部放電試驗前后，應各進行一次絕緣油的色譜分析。第 條 電容分壓器單元件的試驗，應符合下列規(guī)定：一、電容分壓器單元件的試驗項目和標準，應按本標準第 、 、 條的規(guī)定進行；二、當繼電保護有要求時，應注意三相電容量的一致性。第九章 油斷路器第 條 油斷路器的試驗項目，應包括下列內(nèi)容：一、測量絕