【文章內(nèi)容簡介】 前，作業(yè)現(xiàn)場所在基層單位應(yīng)對施工單位的作業(yè)人員進(jìn)行入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育，保存安全培訓(xùn)教育記錄。本項(xiàng)5分。① 未建立承包商作業(yè)人員臺(tái)帳扣3分；② 無培訓(xùn)的相關(guān)記錄扣5分；③ 無入廠證扣3分；④ 每人次考核不合格而發(fā)放入廠證的扣2分。查工作臺(tái)帳，查相關(guān)記錄。 日常安全教育班組應(yīng)按照月度安全活動(dòng)計(jì)劃開展安全活動(dòng)和基本功訓(xùn)練。本項(xiàng)4分。未開展活動(dòng)的扣4分；未按計(jì)劃開展活動(dòng)的每項(xiàng)或每部門扣1分。①查相關(guān)資料；②與安全管理部門及班組有關(guān)人員交談。，每次活動(dòng)時(shí)間不少于1學(xué)時(shí)。班組安全活動(dòng)應(yīng)有負(fù)責(zé)人、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄。企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月至少參加1次班組安全活動(dòng)，基層單位負(fù)責(zé)人及其管理人員應(yīng)每月至少參加2次班組安全活動(dòng)。本項(xiàng)4分。查班組安全活動(dòng)記錄，每項(xiàng)不符合扣1分。查班組活動(dòng)記錄。頻次、學(xué)時(shí)、負(fù)責(zé)人未參加各扣1分。，每次活動(dòng)時(shí)間不少于2學(xué)時(shí)。本項(xiàng)4分。查部門安全活動(dòng)記錄，每項(xiàng)一個(gè)部門不符合扣1分。查相關(guān)記錄。，并簽字。本項(xiàng)4分。查安全活動(dòng)記錄，每項(xiàng)不符合扣1分。查相關(guān)記錄。，制定管理部門、班組月度安全活動(dòng)計(jì)劃，規(guī)定活動(dòng)形式、內(nèi)容和要求。本項(xiàng)4分。未制定部門、班組安全活動(dòng)計(jì)劃扣4分；計(jì)劃內(nèi)容每項(xiàng)不符合扣1分。查相關(guān)記錄。考 核 要 素標(biāo)準(zhǔn)分 標(biāo) 準(zhǔn) 內(nèi) 容考核要點(diǎn)與評分辦法考核方法與關(guān)注點(diǎn)5 生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全（100）* 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)1同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。本項(xiàng)5分。查項(xiàng)目建設(shè)“三同時(shí)”資料，發(fā)現(xiàn)一個(gè)項(xiàng)目資料不全，缺一項(xiàng)資料扣3分?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》（8號(hào)令）實(shí)施之前的建設(shè)項(xiàng)目按缺項(xiàng)處理。，對建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)立階段、設(shè)計(jì)階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗(yàn)收階段規(guī)范管理。本項(xiàng)5分。查各階段資料，每項(xiàng)不符合扣2分。查各階段文件、資料。，保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。本項(xiàng)2分。查施工監(jiān)督管理記錄，未進(jìn)行有效管理扣2分。無在建項(xiàng)目按缺項(xiàng)處理。查對施工隊(duì)伍的協(xié)議，監(jiān)督管理記錄；查施工單位資質(zhì)。，履行變更程序，對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理。本項(xiàng)2分。查變更資料，每項(xiàng)不符合扣1分；未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理的扣1分。查設(shè)計(jì)變更、查變更單，查資料與現(xiàn)場。、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。采用淘汰落后的工藝、設(shè)備的，扣100分。本項(xiàng)1分。采用淘汰落后的工藝、設(shè)備，扣1分。按國家產(chǎn)業(yè)政策判定，注意規(guī)定的時(shí)間界限。氯堿生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件2“”* 安全設(shè)施25，建立安全設(shè)施臺(tái)賬。本項(xiàng)5分。查安全設(shè)施管理制度、臺(tái)帳，沒有建立臺(tái)帳的扣4分。查臺(tái)帳等資料。，做到：1）宜按照SH 30631999在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置固定式可燃?xì)怏w和/或有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)施，報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等控制室或操作室；2）按照GB 50351在可燃液體罐區(qū)設(shè)置防火堤，在酸、堿罐區(qū)設(shè)置圍堤并進(jìn)行防腐處理；3）宜按照SH 30972000在輸送易燃物料的設(shè)備、管道安裝防靜電設(shè)施；4）按照GB 50057在廠區(qū)安裝防雷設(shè)施；5）按照GB 5001GB 50140配置消防設(shè)施與器材；6）按照GB 50058設(shè)置電力裝置；7）按照GB 11651配備個(gè)體防護(hù)設(shè)施；8）廠房、庫房建筑應(yīng)符合GB 5001GB 50160；*9）在工藝裝置上可能引起火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置超溫、超壓等檢測儀表、聲和/或光報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。10）其他本項(xiàng)5分。抽查現(xiàn)場、每發(fā)現(xiàn)一處不符合扣1分。未按照有關(guān)規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)在易燃、易爆、有毒區(qū)域設(shè)置檢測報(bào)警設(shè)施或在可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸的部位設(shè)置防超溫、超壓安全聯(lián)鎖設(shè)施或泄壓設(shè)施及其它控制設(shè)施，扣100分。對有危險(xiǎn)工藝的企業(yè)，按安監(jiān)總管三（2009）116號(hào)、魯安監(jiān)[2008]149號(hào)的要求考核。氯堿生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件2“”合成氨生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件3“”，定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。本項(xiàng)5分。①查定置管理圖或安全設(shè)施臺(tái)帳，無專人負(fù)責(zé)的，扣4分；②查檢查和維護(hù)保養(yǎng)記錄，未定期檢查和保養(yǎng)，漏一項(xiàng)扣1分。查資料，記錄。，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。本項(xiàng)5分。①無檢修計(jì)劃扣1分；未按計(jì)劃定期檢修，扣1分；②隨意拆除、挪用或棄置不用扣1分；檢修完畢未立即復(fù)原，又未采取安全措施，扣1分。查安全設(shè)施檢修資料和裝置現(xiàn)場。，建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)賬，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動(dòng)的記錄。本項(xiàng)5分。①無監(jiān)視和測量設(shè)備臺(tái)帳，扣2分；②未定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，每種扣1分；扣完為止。查設(shè)備臺(tái)帳，查有關(guān)記錄。 特種設(shè)備5《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定，對特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。本項(xiàng)1分。未按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》相關(guān)要求進(jìn)行管理，扣1分。查相關(guān)資料。本項(xiàng)1分。查特種設(shè)備分類臺(tái)帳，并核對檔案；無檔案、臺(tái)帳，扣1分。查臺(tái)帳和有關(guān)檔案。，企業(yè)應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備監(jiān)督管理部門登記注冊。查登記使用證。查相關(guān)資料。，至少每月進(jìn)行一次檢查，并保存記錄。查維護(hù)保養(yǎng)記錄。抽查現(xiàn)場、查記錄。5. 企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備及安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并保存記錄。查檢修、校驗(yàn)記錄，抽查現(xiàn)場、查記錄。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。企業(yè)應(yīng)將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志置于或者附著于特種設(shè)備的顯著位置。本項(xiàng)1分。查特種設(shè)備臺(tái)帳、檢測報(bào)告，每發(fā)現(xiàn)一處不符合扣1分。抽查現(xiàn)場，查記錄。，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢，并向原登記的特種設(shè)備監(jiān)督管理部門辦理注銷。查報(bào)廢及注銷手續(xù)。查相關(guān)資料。氯堿生產(chǎn)單位還應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容見附件2“”* 工藝安全25，主要包括：1）化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：（1）物理特性；（2）化學(xué)特性，包括反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性等；（3）毒性；（4）職業(yè)接觸限值。2）工藝信息：（1）流程圖；（2）化學(xué)反應(yīng)過程；（3）最大儲(chǔ)存量；（4）工藝參數(shù)（如：壓力、溫度、流量）安全上下限值。3）設(shè)備信息：（1）設(shè)備材料；（2）設(shè)備和管道圖紙；（3）電氣類別；（4）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)；（5）安全設(shè)施（如報(bào)警器、聯(lián)鎖等）。本項(xiàng)3分。現(xiàn)場詢問操作人員，相關(guān)人員一人次不了解或了解不全面，扣1分。現(xiàn)場抽查操作人員。氯堿生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件2“”合成氨生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件3“”、完整：1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；2）泄壓和排空系統(tǒng)；3）緊急停車系統(tǒng)；4)監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)；5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；6）各類動(dòng)設(shè)備，包括備用設(shè)備等。本項(xiàng)4分。每項(xiàng)不符合扣1分。未辦理相關(guān)手續(xù)停用安全聯(lián)鎖設(shè)施，扣25分。對1）項(xiàng)，查閱檢驗(yàn)報(bào)告；對2）項(xiàng)，查安全閥查檢驗(yàn)報(bào)告；防爆膜查出廠合格證及更換記錄；對3）、4）、5）項(xiàng)，查調(diào)試記錄；對6）項(xiàng)，查現(xiàn)場和設(shè)備檔案。：1）工藝過程中的危險(xiǎn)性；2）工藝場所潛在事故發(fā)生因素；3）控制失效的影響；4）人為因素等。本項(xiàng)3分。未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，扣3分；未采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，扣2分。較適宜的方法是HAZOP分析，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足下列要求：1）現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；2）系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；3）操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；4）編制并落實(shí)了裝置開車方案；5）操作人員培訓(xùn)合格；6）各種危險(xiǎn)已消除或控制。本項(xiàng)3分。查安全條件確認(rèn)各個(gè)階段形成的方案、檔案、記錄，每項(xiàng)不符合扣1分。查相關(guān)資料。重點(diǎn)關(guān)注原始開車和大修后的開車。氯堿生產(chǎn)單位還應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容見附件2“”。合成氨生產(chǎn)單位還應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容見附件3“”。：1）編制停車方案；2）操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。本項(xiàng)3分。無停車方案和停車記錄，扣2分；現(xiàn)場抽查操作人員，對停車方案及操作規(guī)程不了解，扣1分。查停車方案和有關(guān)記錄。氯堿生產(chǎn)單位還應(yīng)關(guān)注的內(nèi)容見附件2“”：1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告；2）工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，采取適當(dāng)?shù)拇胧?，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按程序緊急停車。本項(xiàng)3分。查工藝操作規(guī)程或制度，無異常情況處理的內(nèi)容扣1分；異常情況處理記錄不符合要求， 扣1分。查工藝操作規(guī)程或有關(guān)制度。本項(xiàng)3分。現(xiàn)場檢查，每發(fā)現(xiàn)一處不符合，扣1分。現(xiàn)場檢查。對于有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)滿足本條要求。氯堿生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件2“”。合成氨生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件3“”。，對工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正。本項(xiàng)3分。①未嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，每發(fā)現(xiàn)一處扣1分；②工藝參數(shù)出現(xiàn)偏離，未及時(shí)進(jìn)行原因分析并糾正，扣1分。查工藝規(guī)程或操作規(guī)程、查操作記錄?，F(xiàn)場詢問操作人員。氯堿生產(chǎn)單位工藝參數(shù)見附件2“”。合成氨生產(chǎn)單位工藝參數(shù)見附件3“”。 關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位重點(diǎn)部位安全管理，實(shí)行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點(diǎn)管理機(jī)制。本項(xiàng)1分。①.制度中未明確承包人的責(zé)任，到承包點(diǎn)的活動(dòng)頻次，活動(dòng)的內(nèi)容等內(nèi)容，缺一項(xiàng)內(nèi)容扣1分。②.未實(shí)施定點(diǎn)承包的安全管理機(jī)制，扣2分，每漏一點(diǎn)扣1分。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。查文件及有關(guān)資料。、重點(diǎn)部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任，包括：1）指導(dǎo)安全聯(lián)系點(diǎn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)；2）監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實(shí)；3）定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題；4）督促隱患項(xiàng)目治理；5）監(jiān)督事故處理原則的落實(shí)；6）解決影響安全生產(chǎn)的突出問題等。本項(xiàng)1分。監(jiān)督與指導(dǎo)內(nèi)容不符合規(guī)范的要求，每缺一項(xiàng)扣1分?？弁隇橹埂＂訇P(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的界定由企業(yè)進(jìn)行；②查安全活動(dòng)記錄。，活動(dòng)形式包括參加基層班組安全活動(dòng)、安全檢查、督促治理事故隱患、安全工作指示等。本項(xiàng)1分。查安全活動(dòng)記錄，每少活動(dòng)一次或活動(dòng)內(nèi)容不符合要求，一次不符合扣1分。查有關(guān)記錄，應(yīng)有意見、工作指示、簽字。、重點(diǎn)部位檔案，建立企業(yè)、管理部門、基層單位及班組監(jiān)控機(jī)制，明確各級(jí)組織、各專業(yè)的職責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，并形成記錄。本項(xiàng)1分。①未形成監(jiān)督機(jī)制，扣2分。②查檢查記錄，未定期檢查扣1分；扣完為止。j查檔案及有關(guān)記錄。k檔案內(nèi)容應(yīng)包括：工藝參數(shù)、控制指標(biāo)，設(shè)備運(yùn)行及檢修、儀表、安全設(shè)施運(yùn)行檢修維護(hù)情況、安全檢查記錄等。氯堿生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件2“”合成氨生產(chǎn)單位關(guān)注點(diǎn)見附件3“”、重點(diǎn)部位應(yīng)急預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種事件及事故。本項(xiàng)1分。①未制定應(yīng)急預(yù)案，扣1分，每缺一處或一項(xiàng)預(yù)案扣1分；②每少演練一次，扣1分；查應(yīng)急預(yù)案及有關(guān)記錄。、重點(diǎn)部位為重大危險(xiǎn)源時(shí)。15，實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理。本項(xiàng)5分。查制度文本，無相關(guān)內(nèi)容，扣3分；未嚴(yán)格執(zhí)行扣2分。查制度，查資料。，落實(shí)“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度原則。本項(xiàng)4分。查檢修計(jì)