【文章內(nèi)容簡介】 粘的密封膠帶，應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損；3）薄鋼板法蘭形式風管的連接，彈性插條、彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于150mm，且分布均勻，無松動現(xiàn)象；4）插條連接的矩形風管，連接后的板面應(yīng)平整、無明顯彎曲。 （3）風管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm，暗裝風管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設(shè)，與水平夾角宜大于或等于45176。，小坡度和水平管應(yīng)盡量短。對含有凝結(jié)水或其他液體的風管，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，并在最低處設(shè)排液裝置。 （4）風管支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。螺旋風管的支；對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。2）風管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點。3）風管支、吊架宜按國際圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。4）支、吊架不宜設(shè)置在風口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。6）吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。風管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。7）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風管外徑相一致。（6）非金屬風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；2）應(yīng)適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；3）硬聚氯乙烯風管的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；4）風管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。 （7）復合材料風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）復合材料風管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應(yīng)匹配、無松動，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；2）采用法蘭連接時，應(yīng)有防冷橋的措施；3）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。 （8）各類風閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。 防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，宜設(shè)獨立支、吊架。 排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。 除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。（9）風口與風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應(yīng)大于10mm。 風口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。 風口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。（10）變風量末端裝置的安裝，應(yīng)設(shè)單獨支、吊架，與風管連接前宜做動作試驗。（三）凈化空調(diào)系統(tǒng)主控項目（1）在風管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預埋管或防護套管。風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（2）風管安裝必須符合下列規(guī)定：1）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；2）輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設(shè)置接口；3）室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。（3）、輸送空氣溫度高于80℃的風管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采取防護措施。（4）、風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3）止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。（5）手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。（6）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應(yīng)封好；2）法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5~8mm,不得采用乳膠海綿；法蘭墊片應(yīng)盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接，嚴禁在墊料表面涂涂料；3）風管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護結(jié)構(gòu)的接縫處應(yīng)嚴密。（7）集中式真空吸塵系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）真空吸塵系統(tǒng)彎管的曲率半徑不應(yīng)小于4倍管徑，彎管的內(nèi)壁面應(yīng)光滑，不得采用褶皺彎管；2）真空吸塵系統(tǒng)三通的夾角不得大于45176。；四通制作應(yīng)采用兩個斜三通的做法。（8）風管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應(yīng)符合設(shè)計與風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：1）低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應(yīng)采用抽檢，抽檢率為5%，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應(yīng)在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20%，且不得少于1個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應(yīng)再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。2）凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定執(zhí)行；6~9級的系統(tǒng)按風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定：①；②矩形風管的允許漏風量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 QL≤ 中壓系統(tǒng)風管 QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 QH≤ 式中 QL、QM、QH——系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量[m3/(hm2)]； P——指風管系統(tǒng)的工作壓力（Pa）。③低壓、中壓圓形金屬風管、復合材料風管以及采用非法蘭形